ABSTRAK
Serat Kenaf (Hibiscus Cannabinus, L. Family Malcavea) merupakan salah satuserat alam yang yang memiliki potensi untuk dijadikan penguat dalam komposit.Kenaf memiliki keunggulan dibandingkan serat alam lainnya dalam hal kekuatantarik, densitasnya yang rendah serta tidak menyebabkan pencemaran terhadaplingkungan. Masalah yang menjadi perhatian adalah sifat permukaan serat yangmempengaruhi kompatibilitas antara PP (Polipropilena) dan kenaf saat dijadikankomposit. Perlakuan pemutihan pada serat kenaf dapat meningkatkankompatibilitas antara kenaf dengan PP dalam komposit. Penelitian ini membahasmengenai pengaruh pemutihan pada serat kenaf dengan berbagai variasikonsentrasi NaClO sebagai zat pemutih, waktu pemutihan dan suhu pemutihan.Hasil pengujian menunjukkan bahwa dengan peningkatan konsentrasi NaClO,waktu dan suhu pemutihan, kandungan lignin dalam serat kenaf semakin menurundan terjadi pemberaian pada selulosa serat. Kekuatan tarik serat kenaf mengalamikenaikan dengan penambahan konsentrasi larutan 1%, variasi waktu 1 jam dansuhu 25oC. Namun, penambahan konsentrasi NaClO, waktu dan suhu pemutihanlebih lanjut akan menurunkan kekuatan tarik kenaf karena rusaknya rantaiselulosa pada serat kenaf. Perlakuan pemutihan dengan penambahan konsentrasiNaClO, waktu dan suhu pemutihan akan meningkatkan kompatibilitas kenafdengan polimer PP blok kopolimer yang diketahui dari pengujian kemampubasahan.

---

ABSTRACT
Kenaf Fiber (Hibiscus cannabinus L. Family Malcavea) is one of the natural fiberthat has the potential to be used as reinforcement in composites. Kenaf has moreadvantages than other natural fibers in terms of tensile strength, low density anddoes not cause pollution to the environment. Issue of concern is the fiber surfaceproperties that affect the compatibility between PP (Polypropilene) and kenafwhen used as a composite. Bleaching treatment on kenaf fiber can improvecompatibility between PP and kenaf in composite. This study discusses the effectof bleaching on kenaf fibers with various concentrations of NaClO as bleachingagents, bleaching time and bleaching temperature. The results show that byincreasing concentration of bleaching agents, time and temperature bleaching,lignin content in kenaf fiber decreases and the cellulose fibers are separated.Tensile strength of kenaf fiber increased with the addition of 1% solutionconcentration, in 1 hour and a temperature of 25 °C. However, the addition ofNaClO concentration, time and temperature of bleaching will further decrease thetensile strength of kenaf as damage to the cellulose chains on kenaf fibers.Bleaching treatment with the addition of NaClO concentration, time andtemperature of bleaching will improve compatibility between kenaf and PP blockcopolymer that proved by with wetability testing.