ABSTRAK
Distribusi suplai gas yang kontinu untuk pembangkit listrik tenaga gas mutlakdiwujudkan. Melalui program pemerintah 35 ribu MW, beberapa fasilitasproduksi gas dibangun oleh kontraktor X, lingkup kerja proyek terbesar yaituRusa Gas dengan kapasitas produksi terbesar di pulau Sumatera yaitu 780MMSCFD. Pada rekayasa desain / FEED proyek ini, pelaksanaan HAZID/ENVIDworkshop dimulai dari identifikasi potensi bahaya (hazard) dari berbagai disiplinkerja dan dilanjutkan dengan pendekatan analisis risiko konvensional dan metodeRFMECA guna menentukan risiko-risiko kritis dan dilanjutkan metode FTA yangdibuat dengan menetapkan risiko kritis sebagai top event yang akan diperolehpenyebab/root caused sebagai basic event yang diberi rekomendasi dan mitigasi.Dalam penelitian ini dari total keseluruhan 60 potensi risiko ditentukan 25 risikokritis meliputi kategori pengaruh dari lingkungan ke fasilitas, pengaruh fasilitas kelingkungan, bahaya operasi, bahaya proses, bahaya non proses, bahaya konstruksi.Kemudian pada risiko kritis kategori high atau very high melalui FTA, denganrisiko kritis sebagai top event diperoleh akar penyebab sebagai basic event yangkemudian dibuatkan rekomendasi dari pakar. Analisis risiko yang dilaksanakanmemperlihatkan bahwa lewat penerapan RFMECA tidak semua risiko perlu diberipenanganan risiko dimasa tahap awal ini dikarenakan adanya metode deteksidalam perhitungan RPN sehingga dapat berfokus dulu pada risiko yang palingkritis yang mengimprovisasi perencanaan/kelola risiko menjadi lebih tereduksidan efisien secara waktu.

---

ABSTRACT
Distribution of supply gas sustainably to power plants is a must. Throughgoverment program 35000 MW, some of new project gas production facilitieswere built by Contractor X. The largest scope of work is Rusa Gas, has 780MMSCFD becoming itself as the largest production capacity on Sumatera. Inengineering design / FEED in this project, the implementation of HAZID /ENVID workshop starting from identification of potential danger (hazard) fromvarious disciplines work and continued with the approach to risk analysis ofconventional and methods RFMECA to determine the critical risk and followedby Failure Tree Analysis (FTA) by establishing critical risk as the top event thatwould be obtained root cause as a basic event which will be givenrecommendation and mitigation. In this research, of a total of 60 risk is thendetermined 25 critical risks including in the risk category; influences from theenvironment to the facility, the influences of the facility to the environment,operation hazards, process hazards, hazard of non-process, construction hazards.Then through FTA the critical risk that have high and very high level risk, byplacing the critical risks as the top event will be determined the root cause as abasic event which created the recommendations of the experts then. Risk analysisconducted shows that through the application of RFMECA not the overall risksneed to be handled at the early stage due to contained the detection method in thecalculation of the RPN so that team can focus first on the most risk critical so thatimprovise planning / risk management becomes more reduced and risk handlingtime become more efficient.