Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Scale merupakan problem produksi yang terjadi di dalam sistem air. Pembentukan scale terjadi dikarenakan adanya inkompatibilitas campuran fluida, perubahan tekanan, temperatur, serta pH. Umumnya scale terbentuk di sekitar perforasi, peralatan subsurface seperti pada tubing, dan pada peralatan produksi di surface seperti pada wellhead dan flowline, sehingga dapat mengakibatkan turunnya laju produksi karena aliran minyak dari formasi ke permukaan terhambat. Oleh karena itu, diperlukan adanya upaya penanganan dari permasalahan scale tersebut baik berupa langkah preventif maupun penanggulangan ketika sudah terjadi pengendapan scale di lapangan. Langkah preventif merupakan tindakan pencegahan yang dapat dilakukan dengan menggunakan zat kimia pengontrol scale (scale inhibitor), maupun dengan menjaga komponen ion air yang diinjeksikan ke dalam sumur. Melalui simulasi OLI ScaleChem 4.0, didapatkan konsentrasi scale yang terbentuk serta laju pertumbuhan scale. Selanjutnya, dapat diestimasi ketebalan scale yang mungkin terbentuk dengan mengasumsikan kondisi sistem sumur. Langkah penanggulangan yang dapat dilakukan mencakup metode kimia maupun mekanis. Scale yang terbentuk pada pori-pori batuan (near-wellbore) maupun sumur dilakukan dengan cara kimiawi, yaitu acidizing. Sedangkan scale yang terbentuk pada sistem perpipaan dapat dibersihkan dengan menggunakan larutan kimia, maupun dengan menggunakan line scrappers maupun pigs.

---

Scale is a production problem happening in the water system. Forming of the scale is happened because of the existing of incompatibility fluid mixture, pressure, temperature and pH changing. Generally, scale is made around perforation, subsurface tools as in tubing and production equipments of surface facilities as like at wellhead and flowline, so that it causes the decline of production rate because the oil flow from the formation to surface is hampered. Therefore, the effort for controlling it is needed, both preventive steps and handling when the problem has happened. Preventive steps are the preventive actions which can be done by using some chemicals of scale inhibitor or keeping the chemical components injecting to the well. Formed scale concentration and scale growth are gotten by OLI ScaleChem 4.0. Then it's estimated thickness of scale which may be formed by assuming the condition of well. Handling steps that can be done are chemical and mechanical method. Scale formed in the pores of stone (near-wellbore) or well is taken chemically like acidizing. Whereas scale forming in the piping system could be cleaned using chemical solution both line scrappers."

"Salah satu proses awal pengolahan minyak adalah desalting, yaitu pengurangan kadar garam di dalam minyak mentah yang dapat menyebabkan fouling dan korosi di berbagai peralatan kilang. Minyak Jatibarang memiliki kandungan garam yang cukup tinggi, oleh karena itu perlu dilakukan penelitian awal tentang bagaimana menurunkan kadar garam dengan proses desalting yang sesuai untuk minyak Jatibarang. Salah satu metode adalah dengan cara washing yaitu mencuci minyak mentah dengan air tawar murni atau dengan air yang mempunyai kadar garam yang rendah dengan bantuan demulsifier untuk memecah emulsi didalam minyak.Percobaan dilakukan dengan cara uji botol (bottle test) dalam skala laboratorium. Percobaan dengan variasi suhu operasi 50°C - 60°C dan dosis injeksi demulsifier 20 - 50 ppm dilakukan terhadap tiga jenis demulsifier yakni Sentosa, Servo, dan Elnusa. Setelah injeksi dan pencampuran demulsifier ke dalam sampel minyak Jatibarang, kemudian dilakukan pengendapan dengan cara didiamkan selama 1-5 jam untuk memisahkan fasa air dan fasa minyak. Suhu operasi dan dosis demulsifier mempengaruhi kecepatan waktu pengendapan. Ketiga demulsifier memberikan hasil yang berbeda-beda terhadap suhu operasi dan dosis demulsifier.Dalam menentukan kadar garam minyak, metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode IP 77. Dari ketiga jenis demulsifier tersebut, ketiganya berhasil menurunkan kadar minyak Jatibarang. Setelah melakukan uji botol, beberapa jenis demulsifier harus diuji di lapangan. Selama uji lapangan, variasi konsentrasi dan suhu operasi juga harus dilakukan. Demulsifier terbaik adalah yang menghasilkan pemisahan yang tercepat dan terbersih pada tingkat kemungkinan biaya terendah per barrel minyak mentah.

---

One of the process in refinery is desalting, which is removing the salt content in crude oil that can cause fouling and corrosion in unit refinery. Jatibarang crude oil's salt content is high enough, so that it needs to be researched about how to decrease its salt content with the process called desalting that suitable with the crude. The method is washing, this by mixing crude oil with fresh water or low salt content water supported by chemical called demulsifier to break the emulsion exists in crude.

Bottle test is conducted in laboratory. Using range of temperature of 50°C and 60°C and dosis from 20 - 50 ppm, the bottle test is done to three kinds of demulsifier which are Sentosa, Servo, dan Elnusa. After injecting and mixing the demulsifier to the sample, then the sample are to be settled by gravitational for 5 hours to separate the phases. Often called settling time. Temperature operation and dosis of demulsifier affect the settling rate. These demulsifiers give different results according to the temperature and the dosis.

In determining the salt content, the method used is IP 77. The demulsifiers can decrease the salt content. The best demulsifier is having result fastest and cleanest separation in the lowest possibility cost per barrel crude oil."

"Pada umumnya kerak pada sistem cairan terbentuk pada kondisi basa sehingga salah satu metoda pencegahannya adalah dengan menambahkan suatu zat kimia yang bersifat asam secara kontinyu sehingga dapat melarutkan kembali kerak yang terbentuk, yang disebut juga sebagai inhibitor kerak. Monel merupakan salah satu material logam yang digunakan sebagai material pipa injeksi inhibitor kerak. Karena sifat dari inhibitor kerak yang asam, maka perlu diadakan penelitian mengenai laju korosi monel terhadap suatu jenis inhibitor kerak, yaitu Scale treat 5843, agar dapat diketahui apakah monel tersebut dapat digunakan sebagai material pipa injeksi inhibitor kerak jenis tersebut.Dalam melakukan penelitian untuk mengetahui laju korosi logam monel tersebut dilakukan beberapa pengujian yaitu pengujian komposisi material logam untuk mengetahui unsur-unsur yang terkandung dalam logam monel sebagai material uji, pengukuran pH larutan inhibitor dan pengujian polarisasi dengan menggunakan perangkat CMS-100 tintuk mendapatkan kurva polarisasi Tafel dan mengetahui laju korosi monel.Dari penelitian didapatkan bahwa material sampel adalah jenis Monel K-500 yang memiliki kandungan Ni sekitar 62% dan Cu sekitar 33%, sementara larutan inhibitor kerak yang di gunakan termasuk jenis larutan asam yang pH-nya berkisar antara 4-5. Dengan kandungan Ni dan Cu yang cukup tinggi, logam monel tersebut memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap larutan inhibitor kerak Scale Treat 5843. Dari pengujian polarisasi yang dilakukan didapat bahwa nilai laju korosi logam monel relatif sangat rendah dimana pada konsentrasi inhibitor kerak 100% volume, 25% volume, dan 14,3% volume laju korosinya secara berurutan adalah 1,747 mpy, 0,763 mpy dan 0,695 mpy sehingga logam monel tersebut dapat digunakan sebagai material pipa injeksi untuk inhibitor kerak Scale Treat 5843."

"ABSTRAKInhibitor kerak merupakan suatu senyawa kimia yang ditambahkan ke dalam lingkungan tertentu yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerak pada pipa selama dalam penggunaan di pengeboran minyak. Akan tetapi belum diketahui pengaruh dari inhibitor ini terhadap logam tertentu sehingga perlu adanya penelitian untuk mengetahui seberapa jauh inhibitor ini dapat mempengaruhi ketahanan korosi suatu material. Material yang digunakan harus memiliki ketahanan terhadap korosi yang ditimbulkan oleh lingkungan inhibitor kerak yang sedikit korosif. Baja tahan karat 316 diduga dapat digunakan sebagai material pada aplikasi tersebut. Untuk mengetahuinya dapat dilakukan pengujian terhadap lingkungan inhibitor dengan pengukuran pH dengan alat pH-meter pada suhu 25ºC dan 70ºC. Pengujian terhadap material digunakan pengujian polarisasi bertujuan untuk mengetahui laju korosi pada inhibitor tersebut. Sedangkan parameter yang digunakan adalah konsentrasi pekat (100%volume), konsentrasi encer (25%volume), dan konsentrasi sangat encer (14,3%volume).Hasil penelitian menunjukan laju korosi baja tahan kaear 316 konsentrasi pekat (100%volume) sebesar 1, 83 mpy, konsentrasi encer (25%volume) sebesar 0,25 mpy, dan konsentrasi sangat encer (14,3 %volume) sebesar 0,042 mpy pada temperatur 90ºC. Dengan demikian ketahanan terhadap korosi baja tahan karat 316 dapat digunakan sebagai pipa injeksi yang digunakan pada inhibitor kerak tersebut."

"Untuk mengurangi pengeluaran impor BBM serta meningkatkan produksi minyak nasional, pemerintah melakukan pembukaan wilayah kerja dan eksplorasi migas secara masif. Semakin tinggi dan maraknya aktivitas pada industri migas, akan memiliki dampak negatif di lingkungan, termasuk didalamnya polusi tumpahan minyak di tanah. Polusi ini dapat mempengaruhi kualitas lingkungan serta penurunan tingkat kesehatan, ekonomi, dan sosial masyarakat yang terdampak. Beberapa metode telah dilakukan dalam hal penanggulangan tumpahan minyak  dan metode yang paling ramah lingkungan adalah bioremediasi. Tujuan penelitian ini adalah untuk Menganalisis efektivitas bioremediasi untuk mendegradasi tumpahan minyak di tanah, menganalisis jenis bioremediasi yang paling efektif serta mengevaluasi kendala dalam mengimplementasi bioremediasi di lapangan. Penelitian ini menggunakan metode sequential explanatory dengan menggabungkan data yang didapatkan dari hasil uji coba laboratorium dan wawancara. Berdasarkan penelitian, bioremediasi berhasil dalam menurunkan kandungan hidrokarbon dalam tanah dengan tingkat efektivitas penurunan lebih dari 70%. Efektivitas tertinggi didapat pada bioremediasi jenis fitoremediasi yang merupakan kombinasi antara Tanaman Vetiver, bakteri K4, dan Mikoriza. Secara skala laboratorium, bioremediasi dinilai efektif untuk mendegradasi kandungan hidrokarbon, tetapi secara praktikal di lapangan, bioremediasi dinilai tidak efektif karena memiliki kekurangan pada waktu pengerjaan dan langkah pengerjaan dinilai tidak praktis. Menurut Expert judgement, Sikap pemerintah pada kasus bioremediasi yang menimpa PT. Chevron membuat pengembangan dan implementasi bioremediasi di Indonesia terhambat karena pihak perusahaan minyak dan gas enggan untuk menggunakan metode bioremediasi untuk menghindar atau mengantisipasi masalah seperti yang dialami PT. Chevron. Diharapkan pemerintah mengkaji ulang peraturan-peraturan mengenai penanggulangan oil spills dan lebih aktif dalam memotivasi pihak-pihak terkait terutama oil company dan kontraktor untuk melakukan penelitian dan pengembangan untuk bioremediasi.

---

To reduce spending on fuel imports and increase national oil production, the government is opening massive oil and gas exploration and work areas. The higher and increasing activity in the oil and gas industry, will have a negative impact on the environment, including pollution of oil spills on the ground. This pollution can affect environmental quality and decrease the health, economic and social level of the affected people. Several methods have been carried out in handling oil spills and the most environmentally friendly method is bioremediation. The purpose of this study is to analyze the effectiveness of bioremediation to degrade oil spills on land, analyze the most effective types of bioremediation and evaluate the obstacles in implementing bioremediation in the field. This study uses a sequential explanatory method by combining data obtained from the results of laboratory trials and interviews. Based on research, bioremediation was successful in reducing the hydrocarbon content in the soil with a reduction in effectiveness of more than 70%. The highest effectiveness was obtained in the type of phytoremediation bioremediation which is a combination of Vetiver, K4, and Mycorrhizae. On a laboratory scale, bioremediation is considered effective to degrade hydrocarbon content, but practically in the field, bioremediation is considered ineffective because it has shortages at the time of processing and the work steps are considered impractical. According to the Expert judgment, the government's attitude in the bioremediation case that befell PT. Chevron made the development and implementation of bioremediation in Indonesia hampered because the oil and gas companies were reluctant to use the bioremediation method to avoid or anticipate problems such as those experienced by PT. Chevron. It is expected that the government will review the regulations concerning the prevention of oil spills and be more active in motivating the relevant parties, especially oil companies and contractors to conduct research and development for bioremediation."