Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Pembangkit tenaga yang cukup luas penggunaannya adalah turbin gas. Aplikasi turbin gas anlara lain adalah sebagai mesin yang menghasilkan daya dorong pada pesawat terbang. Aplikasi turbin gas lainnya adalah sebagai penggerak generator pada pembangkit tenaga listrik, kendaraan darat dan kapal laut, juga digunakan untuk menggcrakkan bennacam-macam peralatan mekanik misalnya pompa, kompresor, dan lain sebagainya. Turbin Gas merupakan mesin kalor pembangkit daya yang mengubah energi kalor menjadi cnergi mekanis dengan fluida kenja berupa gas. Sistem turbin gas yang sangat sederhana adalah sistem turbin gas yang memiliki satu poros yang tgzrdiri dari kompresor, ruang bakar dan turbin sebagai komponen utama, yang kemudian berkembang menjadi sistem turbin gas dengan dua poros. Karakteristik dan unjuk kenja suatu sistem turbin gas dua poros tidak terlepas dad pengaruh putaran kompresor dan putaran turbin daya. Meningkatnya putaran kompresor akan meningkalkan efisiensi thermal, etisiensi siklus udara standar dan akan menurunkan konsumsi bahan bakar spesifik, yang secara ekonomis adalah baik.

---

Power generation which is widely use is gas turbine. Application of gas turbine as a machine which produce power for aircraft. Another application of gas turbine as generator propeller in gas turbine plant, automotive, ship, it?s also used for rotate mechanic equipments such as pump, compressor, etc. Gas turbine is a power generator heat engine that converted heat energy to be mechanical energy which using gas as working fluid. A simple gas turbine is a single shaft gas turbine consist of compressor, combustion chamber, and turbine as a main component, then developed as two shaft gas turbine. Characteristic and performance of two shaft gas turbine unit depend on the speed of compressor and power turbine. Increasing the speed of compressor will increase thermal efhciency, air standard cycle efficiency, and will decrease speciiic fuel consumption, economically it?s good."

"Gas alam merupakan salah satu sumber daya alam yang melimpah di Indonesia. Namun, pemanfaatan gas alam yang seharusnya dapat berperan sebagai sumber energi alternatif untuk pasar dalam negeri masih jauh di bawah pemanfaatan bahan baker minyak yang menjadi sumber energi yang banyak dikonsumsi oleh masyarakat. Oleh karena itu, diperlukan suatu pembangunan pabrik pengolahan gas alam untuk mengoptimalkan pemanfaatan gas alam sebagai sumber energi alternatif. Pabrik pengolahan gas alam yang akan dibangun ini mempunyai kapasitas efektif sebesar 224,000 MMSCF/tahun (700 MMSCF/hari) dengan mpan gas alam yang berasal dari ladang gas Donggi dan Senoro yang memiliki cadangan gas alam 6.1 TCFG untuk ladang gas Donggi dan 4 TCFG untuk Senoro. Proses yang ada dalam pabrik ini akan menggunakan mode operasi kontinyu dengan dibantu menggunakan software Chemcad 5.2. Gas alam direncanakan akan diolah menggunakan beberapa proses yaitu, proses sweetening, dehidrasi glycol, dan fraksionasi. Proses sweetening dan dehidrasi glycol merupakan proses absorpsi yang menggunakan pelarut kimia. Pada sweetening pelarut yang digunakan adalah Monoethanolamine (MEA) yang berfungsi untuk memisahkan H2S dan CO2 dari gas alam, sedangkan dehidrasi glycol menggunakan pelarut tryethylene glycol (TEG) yang berfungsi untuk memisahkan air dari gas alam. Efisiensi massa pada proses pabrik pengolahan gas alam ini sebesar 100 %, sedangkan efisiensi energi pada setiap unit proses sekitar 93 - 100 %, yang menunjukkan bahwa pabrik menggunakan energi dan bahan baku dengan sangat efisien. Untuk menghasilkan produk utama Gas Kota digunakan kolom De-ethanizer unit proses utama dengan kolom menggunakan sieve tray dan jumlan tray sebanyak 17 buah dengan umpan pada tray ke-7. Sementara tekanan operasi kolom dioperasikan pada tekanan sebesar 470 psia (32.4 bar)."

"Investasi pada konstruksi pabrik elpiji dan pemurnian gas dilakukan mengingat potensi sumber daya gas alam Indonesia yang sangat besar yaitu 65 TCF (trillion cubic feel) tetapi pemanfatannya terbatas, pasar yang menjanjikan dan melonjaknya beban subsidi bahan bakar minyak. Pabrik ini akan dibangun di Kecamatan Batui, lebih dekat dengan blok Matindok, Sulawesi Tengah, dengan mode operas! kontinu mengingat umpan dan produknya berfasa gas. Lapangan gas Senonoro dan Matindok akan menjadi pemasok bahan baku pada industri pengolahan gas elpiji dan pemumian gas. Gas alam yang berasal dan lapangan gas Matindok dikategorikan sebagai gas alam asam (sour natural gas) karena mengandung hidrogen snifida (H2S) dengan kadar 5000 ppm dan cadangan gas alam sebesar 0,45 BCFG (billion cubic feet gas), sedangkan gas alam dari Senoro kandungan H2S rendah dan cadangannya sebesar 3 BCFG. Perlakuan pertama untnk gas lumpan ialah pemisahan partikel padatan dan debu yang terbawa oleh gas. Setelah itu gas akan dialirkan menuju proses Sweetening, bertujuan untuk menghilangkan kandungan CO2 dan H2S yang terkandung dalam gas alani, melalui proses absorbs! oleh pelamt kimia MEA (monoethanolamine). Kandmigan FLO diliilangkan melalui proses Dehidrasi dengan menggunakan pelarut TEG (Triethylene Glycol). Setelah itu gas akan dialirkan menuju kolom fraksionasi. kandungan metana dan etana terdapat pula propana dan butana yang signifikan pada gas alamnya, maka periu dilakukan proses pengambilan gas-gas ini mengingat nilai ekonomisnya. Produk yang akan dihasilkan ialah gas kota, LPG dan kondensat. Sehingga membutul-ikan dua kolom fraksionasi yaitu kolom deelhanizer dan kolom debuthanizer. Untuk dasar perhitungan dari analisa teknis, menggunakan alat bantu software HYSYS 3.1. Neraca energi imtuk proses pemumian dan proses utama dihitung secara terpisah dikarenakan perbedaan perhitungan termodinamika yang digunakan (fluid package), dimana untuk proses pemumian yaitu pembersihan gas, digunakan amine package dan Soave-Redlich-Kwong (SRK) package, sedangkan untuk proses utama digimakan Peng Robinson package."

"ABSTRAKProses penurunan tekanan dan temperatur suatu gas bumi pada entropi konstan dengan bantuan Turboexpander banyak digunakan dalam proses pengolahan gas bumi. Residu gas bumi di Central Plant lapangan Arjuna ARII yang sebagian komposisinya metana, diekpansikan melalui turboexpander untuk dimanfaatkan efek pendinginannya.Besarnya penurunan temperatur yang dapat dihasilkan dengan turboexpander berkisar antara 80 ± 90°F pada effisiensi berkisar antara 80 ± 100%.Penulis juga membahas bagaimana cara memperoleh harga effisiensi yang optimum, dan apa saja yang bias dilakukan untuk menaikkan effisiensi.Jika proses penurunan temperatur dan tekanan gas bumi ini dilakukan dengan fjafltuan Joule Thomson Valve, diperoleh penurunan temperatur hanya berkisar 40 ± 50°F.Akibatnya jika Expander dimafkan dan prctses gas di bypass melalui JT valve, temperatur jadi kurang dingin sehingga banyak propana yang tidak mencair dan terbawa dalam bentuk fase gas.Dalam tugas akhir ini dibahas mengenai perhitungan termis turboexpander dan Joule Thomson Valve, perbandingan unjuk kerjanya serta effisiensi yang optimum dari turboexpander.

---

"