Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKMetode slop oil recovery dilakukan dengan memisahkan air dan sludge agar diperoleh minyak mentah dengan % Basic Sediment & Water (% BS&W) kurang dari 0,5%. Pada penelitian ini emulsi slop oil dipisahkan melalui metode demulsifikasi dengan demulsifier berbasis surfaktan multikomponen yang diformulasikan dari surfaktan nonionik dengan nilai Relative Solubility Number (RSN) yang berbeda pada kondisi operasi yang dipengaruhi oleh konsentrasi demulsifier, waktu interaksi (settling time), dan pH free water. Penentuan kondisi optimum demulsifikasi slop oil ditentukan berdasarkan pengukuran % air yang terpisah dan % BS&W dengan metode bottle test (pengujian banyaknya air yang terpisah dengan gravitasi dan pemanasan), analisis tegangan antarmuka dan analisis turbiscan untuk mengetahui kestabilan fasa minyak setelah demulsifikasi. Hasil karakterisasi terhadap ketiga sampel slop oil yang digunakan menunjukan bahwa slop oil tangki B (TB), tangki E (TE) dan tangki G (TG) mengandung % (w/w) asphaltene 4,505%, 8,370% dan 8,314%, mengandung masingmasing % BS&W 90%, 36% dan 43%, terdiri dari komponen minyak fraksi berat (Heavy crude oil) dengan nilai API gravity masingmasing 11,8, 19,4 dan 18,5, mengandung logam Ni, V, Si, Na, dan Al, viskositas kinematik pada suhu 40 0C masingmasing 2318,35 cSt, 31,73 cSt, dan 62,45 cSt, dan membentuk emulsi air dalam minyak. Kondisi demulsifikasi optimum yang diperoleh adalah menggunakan demulsifier DM A dengan konsentrasi 1%, pH free water 7 ? 7,5, waktu interaksi 30 menit, dan dilakukan pada suhu konstan 60 0C. Dari ketiga faktor operasi tersebut menghasilkan % pemisahan air untuk slop oil TB, TE dan TG masingmasing 80%, 38%, dan 40% serta penurunan % BS&W sebesar 69,44% hingga 94,44%. Hasil penelitian ini menunjukan bahwa metode pemisahan air dengan demulsifier multikomponen yang mengandung persentase surfaktan oil soluble yang lebih besar dapat mensolvasi agregat asphalteneresin pada antarmuka lebih efektif sehingga menghasilkan % pemisahan air yang lebih baik. Selain itu, efek penambahan asam dan basa dapat menambah kestabilan emulsi slop oil karena adanya protonasi gugus amina dan berubahnya affinitas gugus asam pada bagian hidrofilik agregat asphaltene¬resin.

---

ABSTRACTSlop oil recovery method was done by separating the water and sludge to obtain the crude oil with the percentage of Basic Sediment & Water (% BS&W) which should be less than 0.5%. In this study, slop oil emulsion was separated by demulsification method with surfactantbased multicomponent as demulsifier. The demulsifier was formulated from a nonionic surfactant which had a relative solubility number (RSN) that differs. The demulsification of slop oil was affected by the concentration of demulsifier, the interaction time (settling time), and pH of free water. The determination of the optimum conditions for slop oil demulsification was determined on the basis of the percentage of the separated water and the % BS&W by bottle test method (A method based on quantity of the separated water by gravity and heating), interfacial tension analysis, and turbiscan analysis. The characterization results of three samples of slop oil showed that the slop oil of tank B (TB), tank E (TE), and tank G (TG) containing % (w/w) asphaltene 4.505%, 8.370%, and 8.314%, kinematic viscosity 2318.35 cSt, 31.73 cSt, and 62.45 cSt at 40 0C respectively, % BS&W 90%, 36%, and 43%, consisting of heavy crude oil components with API gravity values 11.8, 19.4, and 18.5 respectively. The slop oils containe metals (Ni, V, Si, Na, and Al) and form a water in oil emulsion. The optimum condition of slop oil demulsification was obtained using 1% DM A demulsifier, pH 7,0 ? 7,5 of free water, interaction time 30 minutes, and was performed at a constant temperature, 60 0C. Based on the three factors produced the percentage of separated water for slop oil of TB, T?E, and TG 80%, 38%, and 40% and also decreased % BS&W by 69.44% to 94.44%, respectively. The results of this research indicated that the method of water separation with multicomponent of demulsifier containing oil soluble surfactant can solvate asphalteneresin aggregates at the interface more effectively, so it produce higher water separation. In addition, the addition effect of acid and base in slop oil emulsion can enhance the emulsion stability due to the protonation of amine group and the change of affinity at the hydrophilic acid group in asphalteneresin aggregates. "

"ABSTRAKRiset ini melakukan pengolahan dengan menggunakan proses ozonasi dandemulsifikasi dengan harapan memperoleh kembali sisa-sisa minyak yangterperangkap dalam lumpur. Setelah dilakukan pengujian bottle test didapatkanhasil antara lain: perolehan minyak 9 %, laju sentrifugasi 2761 rpm, waktuoptimum 2 jam, suhu optimum 600C, dosis optimum 10000 ppm, hasil TPH air169,9 mg/L dan hasil TPH lumpur 16,47 %. Hasil ozonasi lumpur dengan lumpurtidak diozonisasi ditemukan banyak senyawa hidrokarbon yang terdegradasi, halini dapat terlihat dari perbedaan peak fingerprint gas kromatografi untuk masingmasingsampel. Air dari proses ini dapat dimasukkan ke fasilitas produksi untukpengolahan lebih lanjut. Sedangkan untuk lumpur minyak harus diulang kembalidengan demulsifikasi dan ozonasi hingga didapat TPH lumpur menjadi 1 %.

---

AbstractThis research will try to recover the oil with ozonation and demulsificationwhich purpose to recover oil traps in sludge . Bottle test result are: oil recovery 9%, centrifuge velocity 2761 rpm, settling time 2 hours, optimum temperature 600C, optimum dosage 10000 ppm, water TPH 169,9 mg/L and sludge 16,47%.Qualitative test result to ozonized sludge show degraded hydrocarbon, it can belooked on the difference peak from gas chromatography finger print for eachsample. Water from this process can be follow up to production facility. Oilsludge should be reprocess again with demulsifier and ozonator treatment untilTPH sludge become 1 %."

"Limbah minyak yang mencemari perairan dapat bercampur dengan limbah rumah tangga seperti deterjen membentuk emulsi yang stabil. Pada penelitian ini akan dilakukan demulsifikasi dan adsorpsi solar dari model limbah emulsi solar dalam air menggunakan adsorben zeolit admisel polistirena. Kondisi optimum pembuatan model limbah emulsi solar dalam air yang stabil adalah konsentrasi surfaktan SDS 0,02 M sebanyak 20 mL ditambah minyak solar 0,05 mL; waktu pengadukan 15 menit; dan kecepatan pengadukan 450 rpm. Kestabilan emulsi ditentukan dengan turbidimeter didapatkan nilai turbiditas 413 NTU. Ukuran partikel ditentukan dengan Particle Size Analyzer (PSA) didapatkan ukuran partikel yang seragam sebesar 372,6 nm. Pembuatan adsorben diawali dengan pembentukan admisel, yaitu pembentukan lapisan bilayer pada permukaan zeolit dengan konsentrasi HDTMA-Br 70 mmol/L. Selanjutnya mengadsolubilisasi stirena yang ditentukan dengan menggunakan UV-Visible spectrophotometry, didapatkan konsentrasi optimum sebesar 1,6 x 10-3 M. Terakhir dilakukan polimerisasi dengan menggunakan inisiator Kalium Persulfat (K2S2O8). Adsorben zeolit admisel-polistirena digunakan untuk demulsifikasi dan adsorpsi solar dari emulsi solar dalam air. Kondisi optimum untuk adsorpsiDS- adalah pada dosis adsorben 0,4 gram, waktu pengadukan 40 menit dengan pH 6,5 dengan DS- teradsorpsi sebesar 0,04986 mg/gram. Kondisi optimum adsorpsi solar adalah dosis adsorben 0,4 gram, waktu pengadukan 30 menit dan pH 6,5 dengan solar teradsorpsi sebesar 79 mg/gram adsorben.

---

Water pollution is a very serious problem, especially in Indonesia. One of kind waste disposed by oil industry is diesel oil. Waste oil that contaminates water is normally with household waste such as detergents produced stable emulsion. Demulsification is the process of separating two liquid phases are homogeneously mixed with each other to form an emulsion. This research studied the adsorption of waste oils and detergents that form emulsions by using polystyrene adsolubilized in admicelle HDTMA zeolite. First, a stable emulsion sample of waste oil was prepared by mixing diesel oil and detergent, namely Sodium Dodecyl Sulfate (SDS) surfactant with some of variations: variation of the surfactant concentration, variations in the volume of diesel oil, stirring time variation, and variation of stirring speed of the emulsion. Turbidity values of the most stable emulsion was 413 NTU with a particle size of 372.6 nm homogenously. Then, modified zeolite using the styrene polymer adsolubilized into admicelle HDTMA. The optimum value of the styrene adsolubilized using UV -Visible spectrofotometry is at 1.6 x 10-3 M. Zeolite has been modified styrene polymers can adsorb and demulsificate oil waste and detergent. Then do a wide variety of applications to demulsification and adsorption process, including variations in adsorbent dose, stirring time, and pH. The optimum value of adsorbent dose on the adsorption variation of diesel oil and surfactant SDS is 0,4 grams, stirring time of 30 minutes with a pH value of 6,5 obtained for the solar adsorption at 79 mg/g adsorbent, while for the adsorbed surfactant SDS at 0.04986 mg/g of adsorbent."

"Pada penelitian ini diformulasikan demulsifier untuk destabilisasi emulsi crude oil Jatibarang, agar diperoleh nilai % basic sediment and water (%BS&W) kecil dari 0,5 %. Karakterisasi fisik (Densitas, Spesific gravity, API gravity, pour point, dan viskositas kinematik) menunjukkan bahwa crude oil Jatibarang adalah heavy crude oil. Karakterisasi kimia didapatkan asphaltene content adalah 10,263 % (w/w), nilai % BS&W 59,8 % dan emulsi yang sangat stabil dengan jenis emulsi air dalam minyak W/O. Seleksi demulsifier didapatkan 3 demulsifier terbaik yaitu, EO PO kopolimer blok RSN 15,5, triol Polyeter EO PO kopolimer blok RSN 9,4 dan tetrol polyether EO PO kopolimer blok RSN 11. Campuran 2 demulsifier terbaik adalah triol polieter EO PO kopolimer blok RSN 9,4 dan tetrol polieter EO PO kopolimer blok RSN 11. Campuran 3 demulsifier diperoleh formula Mix 29-3 dengan perbandingan komposisi 60:20:20 (triol polieter EO PO kopolimer blok RSN 9,4 : tetrol polieter EO PO kopolimer blok RSN 11: EO PO kopolimer blok RSN 15,5), volume injeksi pada 60 μL/100 mL, suhu pemisahan optimal 80° C dengan toluen sebagai pelarut dan pada pH 7 sebagai kondisi optimal untuk memisahkan air dalam minyak hingga didapatkan nilai %BS&W 0,5 %. Pada beberapa formulasi ini bisa menurunkan nilai BS&W crude oil Jatibarang dari 59,8 % hingga 0,2 %.

---

This research was formulated some demulsifiers to destabilization emulsion of Jatibarang crude oil, a purpose to getting crude oil with %BS&W less than 0,5 %. Physics characterization (Density, Spesific gravity, API gravity, pour point, and kinematics viscosity) showed which Jatibarang crude oil is heavy crude oil. Chemistry characterization was getting 10, 263 % (w/w) the asphaltene content, % BS&W is 59,8 % and stabil emulsion which the kind of emulsion is water in oil W/O. Selection of demulsifiers showed three best demulsifiers, EO PO copolymer block RSN 15,5, triol Polyether EO PO copolymer block RSN 9,4 and tetrol polyether EO PO copolymer block RSN 9,4. Best mixture for two demulsifier is triol poliether EO PO copolymer block RSN 9,4 and tetrol polyether EO PO copolymer block RSN 11. Best mixture for three demulsifier is Mix 29-3, formula 60:20:20 (triol polyether EO PO copolymer block RSN 9,4 : tetrol polyether EO PO copolymer block RSN 11 : EO PO copolymer block RSN 15,5), injection concentration is 60 μL/100 mL, optimal temperature separation is 80° C with toluen as solvent delivery and pH 7 areoptimal conditional to separates water from crude oil till %BS&W less than 0,5%. Some formulation could decrease % BS&W Jatibarang crude oil from 59,8 % to 0,2 %."

"Adsorpsi merupakan salah satu metoda yang dapat digunakan untuk menangani masalah limbah emulsi minyak solar.Pada penelitian ini digunakan adsorben admisel zeolit HDTMA-Br teradsolubilisasi polimetil metakrilat (PMMA) untuk demulsifikasi dan adsorpsi solar. Kondisi optimum pembuatan model limbah emulsi solar adalah konsentrasi SDS 0,002 M, perbandingan minyak : air yaitu 5x10-4:1, kecepatan pengadukan 450 rpm selama 15 menit. Hasil uji kestabilan emulsi minyak dalam air dengan turbidimeter didapatkan nilai turbiditas 388 NTU dan uji ukuran partikel dengan PSA didapatkan 337,9 nm. Pembuatan adsorben zeolit admisel-PMMA dilakukan dengan melalui tahapan: adsorpsi surfaktan HDTMA-Br pada permukaan zeolit membentuk admisel, mengadsolubilisasikan monomer metil metakrilat (MMA) ke dalam admisel dan polimerisasi MMA dengan menambahkan inisiator kalium persulfat (K2S2O8). Keberhasilan pembentukan zeolit admisel-PMMA tersebut dibuktikan dengan spektrofotometer FTIR. Analisis kuantitatif adsorpsi minyak solar oleh zeolit admisel-PMMA digunakan metode ekstraksi gravimetri dan adsorpsi SDS menggunakan spektrofotometer UV-Vis. Kondisi optimum adsorpsi adalah massa adsorben 0,6 gram, waktu pengadukan 45 menit dan pH 7,3. Kapasitas adsorpsi optimum untuk solar adalah 97,46 mg/gram dan untuk SDS 16,52 x 10-4 mmol/L.

---

Adsorption and demulsification is the one solution to handle waste diesel oil emulsion. Therefore, in this research, applications of zeolite admicelle HDTMA - Br adsolubilized polymethyl methacrylate (PMMA) for demulsification and adsorption waste of diesel oil emulsion. The optimum condition of fuel emulsion waste includeof SDS concentration of 0.002 M, the variation ratio of oil:water is 5x10- 4:1, stirring 450 rpm for 15 minute. Result of stabilized emulsion with turbidimeter is 388 NTU as amount of turbidity and 337,9 nm of particle test with PSA. Making adsorption zeolite admicelle-PMMA through the stages of HDTMA-Br surfactant adsorption on the surface of the zeolite, adsolubilized methyl methacrylate monomer into the zeolite admicelle and polymerization initiator admicelle by adding calium persulfate (K2S2O8).The success of the modifications proved by FTIR spectrophotometer showed that the spectrum of PMMA has appeared on zeolite admicelle-PMMA. The efficiency of zeolite admicelle PMMA forming was proven by FTIR spectrophotometer. On the other hand, quantitative analysis of fuel emulsion adsorption by zeolit was using gravimeter extraction method while SDS adsorption was using UV-Vis spectrophotometer. The optimum condition of adsorption are 0,6 gram adsorbent mass, 45 minutes agitation time and pH 7,3. Optimum adsorption capacity of fuel is 97,46 mg/gram and 16,52 x 10-4 mmol/L for SDS."

"Penelitian ini dilakukan dengan tujuan untuk mengembangkan nanokomposit aerogel dari selulosa yang diambil dari serat daun nanas dicampur dengan grafena oksida untuk absorben dalam pemisahan minyak/air. Ekstraksi selulosa dilakukan dengan metode perlakuan kimia, pemutihan, hidrolisis asam yang diikuti dengan defibrilasi menggunakan metode non-konvesional (ultrasonikasi). Graphene oxide (GO) didapat dengan mengsintesis grafit menggunakan metode Hummer’s. Pada preparasi nanokomposit aerogel, cellulose nanofiber (CNF) dicampur dengan GO yang kemudian melewati metode freeze drying dan tanpa freeze drying. Sampel dilakukan variasi perbandingan massa GO: CNF sebesar 1:2, 1:3, 1:4, dan 1:5. Uji kapasitas penyerapan minyak hanya dilakukan pada sampel tanpa freeze drying menggunakan tes penyerapan sederhana dengan heksana dan solar pada variasi waktu 1 detik, 2 detik, 3 detik, dan 5 detik. Hasil pengujian didapatkan rasio 1:4 memiliki efesiensi penyerapan minyak paling tinggi (70,61%) pada minyak heksana dalam 1 detik. Rasio terbaik (1:4) juga dibandingkan dengan CNF murni dan GO murni dengan solar dimana menghasilkan efesiensi penyerapan minyak sebesar 43,33% dalam 1 detik. Karakterisasi dilakukan dengan uji FTIR (Fourier Transfer Infra-Red), SEM-EDX (Scanning Eelectron Microscope-Energy Dispersive X-Ray), XRD (X-Ray Diffraction) dan BET (Brunauer-Emmett-Teller). Uji FTIR menunjukkan adanya perubahan bentuk dan pergeseran puncak (-OH) pada grafik nanokomposit GO-CNF. Hasil SEM-EDX menunjukkan nanokomposit GO-CNF (1:4) mengandung C (53,46%), O (44,30%), Al (1,07%), Si (0,85%), Ca (0,26%), dan Fe (0,05%). Dari hasil uji XRD, puncak difraksi pada grafik nanokomposit GO-CNF menunjukkan penurunan puncak yang disebabkan oleh gugus hidroksil pada permukaan rantai selulosa yang berinteraksi dengan gugus fungsi dalam GO. Hasil uji BET menunjukkan luas permukaan spesifik pada nanokomposit GO-CNF adalah 1,371 m2/g.

---

This study was conducted with the aim to develop aerogel nanocomposites of cellulose extracted from pineapple leaf fibre mixed with graphene oxide for absorbent in oil/water separation. Cellulose extraction was carried out by chemical treatment, bleaching, acid hydrolysis followed by defibrillation using non-conventional method (sonication). Graphene oxide (GO) was obtained by synthesising graphite using Hummer's method. In the preparation of aerogel nanocomposites, cellulose nanofiber (CNF) was mixed with GO and then passed through freeze drying and without freeze drying methods. The samples were subjected to variations in the GO: CNF mass ratio of 1:2, 1:3, 1:4, and 1:5. The oil absorption capacity test was only carried out on samples without freeze drying using a simple sorption test with hexane and diesel at time variations of 1 second, 2 seconds, 3 seconds and 5 seconds. The test results showed that a ratio of 1:4 had the highest oil absorption efficiency (70.61%) in hexane oil in 1 second. The best ratio (1:4) was also compared with pure CNF and pure GO with diesel fuel which resulted in an oil absorption efficiency of 43.33% in 1 second. Characterization was carried out using FTIR (Fourier Transfer Infra-Red), SEM-EDX (Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive X-Ray), XRD (X-Ray Diffraction) and BET (Brunauer-Emmett-Teller) tests. FTIR test shows a change in shape and peak shift (-OH) in the GO-CNF nanocomposite graph. SEM-EDX results show that the GO-CNF (1:4) composite contains C (53,46%), O (44,30%), Al (1,07%), Si (0,85%), Ca (0,26%), and Fe (0,05%). From the XRD test results, the diffraction peaks on the GO-CNF nanocomposite graph show a decrease in peaks caused by hydroxyl groups on the surface of the cellulose chains interacting with functional groups in GO. The BET test results show that the specific surface area of the GO-CNF nanocomposite is 1.371 m2/g."

"Lapangan minyak Erfolg telah dieksploitasi sejak tahun 1990 dan sekarang lapangan ini sedang masuk ke dalam tahap EOR dengan menggunakan injeksi air. Untuk memantau proses injeksi air ini digunakan metode seismik 4D. Pemantauan yang spesifik dilakukan pada reservoir batupasir 34-1. Reservoir ini yang memiliki area yang luas dengan cadangan minyak yang besar akan tetapi memiliki nilai recovery factor yang rendah dengan kondisi geologi yang kompleks. Pada studi ini digunakan data seismik yang diambil dari tiga tahun yang berbeda, yaitu 1991, 2000 dan 2004. Ekstraksi nilai amplitudo dilakukan sepanjang horizon reservoar pada semua data seismik 4D (1991, 2000, dan 2004) untuk melihat perubahan yang terjadi pada reservoir. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa terjadi kenaikan nilai amplitudo dari tahun 1991 ke tahun 2000 dan penurunan nilai amplitudo pada tahun 2000 ke tahun 2004. Kenaikan nilai amplitudo pada tahun 2000 diduga karena adanya akumulasi gas selama proses produksi akibat penurunan tekanan reservoir, sedangkan penurunan nilai amplitudo di tahun 2004 disebabkan reservoir telah tersaturasi air hasil injeksi. Proses Fluid Replacement Modeling (FRM) dilakukan untuk mengetahui besarnya perubahan kandungan fluida (gas, air, dan minyak) di reservoir pada masing-masing tahun. Hasil FRM menunjukkan pada tahun 2000 gas menjenuhi hampir setengah bagian dari reservoir, sedangkan saturasi minyak mengalami penurunan sekitar 70 persen dari kondisi awal. Pada tahun 2004, hampir 60 persen reservoir jenuh oleh air dengan diikuti penurunan saturasi gas sebesar 30 persen dari tahun 2000. Hasil FRM ini memperkuat analisis peta amplitudo secara kuantitatif.

---

Erfolg oil field has been exploited since 1990 and now the field is being entered into EOR stage using water flood. 4D seismic methods was used to monitor the water flood project. Specific monitoring was performed at 34-1 sandstone reservoir. This reservoir has a large area with huge oil reserves, but has a low recovery factor with complex geological conditions.The seismic data used in this study were acquired from three different years, i.e., 1991, 2000 and 2004. Amplitude values extraction was carried out along the reservoir horizon on all 4D seismic data (1991, 2000, and 2004) to see the reservoir changes.

The result shows there are an increase of amplitude value from year 1991 to 2000 and a decrease of amplitude value from year 2000 to 2004. The increase of amplitude value in 2000 is allegedly caused by the gas accumulation during production process due to reservoir pressure decline, while decreasing of amplitude value in 2004 is because the reservoir has saturated by water as an effect of water flood project. Fluid Replacement Modeling (FRM) was performed to define how much the fluid content (gas, oil, and water) of the reservoir changes by years.

FRM result shows in 2000 the gas content is increase and saturate half of the reservoir, while the oil saturation is decrease up to 70 percent from its initial condition. In 2004, the reservoir was almost 60 percent saturated by water and followed by a decrease of gas saturation by 30 percent from year 2000. FRM results reinforce the analysis of the amplitude map quantitatively."

"Furfural merupakan produk utama hidrolisis tandan kosong sawit (TKS). Kemurnian furfural tinggi dapat diperoleh melalui distilasi hidrolisat TKS. Perancangan alatnya dapat dilakukan dengan memanfaatkan data kesetimbangan uap-cair (VLE) untuk memperoleh hasil purifikasi terbaik. Tujuan dari penelitian ini adalah pembuatan kurva VLE pemisahan furfural dan air sebagai representasi dari larutan hidrolisat tandan kosong sawit. Penelitian dilakukan terhadap data sekunder untuk campuran furfural dan air dan diuji dalam kondisi ideal dan pada tiga model VLE: van Laar, Non-Random Two Liquid (NRTL), dan Universal Quasi Chemical (UNIQUAC), untuk dibandingkan dan ditentukan model yang lebih konsisten terhadap literatur. Akurasi setiap model juga dianalisis dengan menghitung nilai deviasi rata-rata dan R2. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa model NRTL hampir memiliki pola kurva yang sama dengan pola kurva VLE literatur dibandingkan pada model VLE lainnya. Nilai deviasi rata-rata untuk kondisi ideal, van Laar, NRTL, dan UNIQUAC masing-masing adalah sebesar 0,1157; 0,0937; 0,0882; dan 0,0954, sedangkan nilai R2 setiap kurva adalah sebesar 0,174; 0,235; 0,323; dan 0,297. Hasil yang diperoleh dari penelitian ini menunjukkan bahwa NRTL dapat digunakan sebagai model kurva VLE dari distilasi hidrolisat TKS yang mengandung furfural dan air, dan merupakan model yang lebih sesuai ketimbang model lainnya.

---

Furfural is the main Oil Palm Empty Fruit Bunch (OPEFB) hydrolysis product. It can achieve high purity from hydrolysate distillation. Its equipment design can be done by utilizing vapor-liquid equilibrium (VLE) data to achieve high furfural purity. The purpose of this research is to develop a Vapor-Liquid Equilibrium (VLE) curve for furfural and water separation as a representation of OPEFB hydrolysate solution. This research is done on secondary data of furfural and water mixture and examined on an ideal condition and three models: van Laar, Non- Random Two Liquid (NRTL), and Universal Quasi Chemical (UNIQUAC), to compare and determine the more appropriate model for curve development. Mean deviation and R2 value calculation are for quantitative model analysis. The research shows that the NRTL model almost mimics the literature curve compared to other models. Mean deviation calculation shows that the values for an ideal condition, van Laar, NRTL, and UNIQUAC respectively are 0.1157, 0.0937, 0.0882, and 0.0954, while the values for R2 are 0.174, 0.235, 0.323, and 0.297. The results show that the NRTL model can be used for VLE curve development for OPEFB hydrolysate distillation consisting of furfural and water and is the more appropriate model compared to other models."

"Graphene aerogel polyurethane sponge (GAPU) dibuat dari grafit yang dioksidasi dengan metode Hummer menjadi grafena oksida (GO) kemudian ditambahkan polyurethane sponge (PU) untuk direduksi menjadi reduced graphene oxide polyurethane sponge lalu di freeze-dried untuk mengubah bentuknya menjadi aerogel. Dalam penelitian ini bertujuan untuk menentukan nilai ekonomis produksi GAPU sebagai adsorben untuk separasi minyak-air. Pada studi ini, dibuat tiga skenario produksi GAPU, yaitu 547, 6000 dan 12000 ton. Hasil menunjukkan nilai keekonomian GAPU dengan kapasitas 547 ton dengan harga jual US$ 10,50 / Kg adalah NPV (net present value) sebesar US$ 1.326.996, BEP (break event point) sebesar 44,21 %, IRR (internal of rate return) sebesar 15,53% dan PBP (pay back period) sebesar 6,48 tahun. Sedangkan untuk kapasitas 6000 ton dengan harga jual US$ 2,80 / Kg adalah NPV sebesar US$ 10.773.480, BEP sebesar 33,01%, IRR sebesar 26,18 % dan PBP sebesar 2,21 tahun. Skenario ketiga dengan kapasitas paling tinggi, yaitu 12000 ton dengan estimasi harga jual sebesar US$ 2,20 / Kg adalah NPV sebesar US$ 18.219.424, BEP sebesar 27,10 %, IRR sebesar 33,92 % dan PBP sebesar 2,19 tahun. Nilai keekonomian produksi GAPU lebih baik jika diproduksi dalam kapasitas 12000 ton dibandingkan dengan kapasitas 6000 ton dan 547 ton. Analisis sensitifitas jika harga jual produk turun 10% lebih berpengaruh buruk terhadap nilai keekonomian dibandingkan harga bahan baku naik 10%. Akhirnya, analisis ekonomi dengan syarat harga jual kurang dari (<) sebesar US$ 18,18 / Kg, NPV > 0, BEP < 50% and IRR > 15% dinyatakan produksi Graphene Aerogel Polyurethane Sponge (GAPU) dinyatakan layak dan bernilai ekonomi tinggi

---

In this study, graphene aerogel polyurethane sponge (GAPU) has been made from graphite, and it was then oxidized by the modified Hummer method to be graphene oxide (GO). The reduced graphene oxide was blended into polyurethane sponge (PU), and this graphene oxide-polyurethane sponge composites was freeze-dried into an aerogel to change their shapes. This study was aimed to determine the economic value of GAPU composites as an adsorbent to separate oil-water. Three different scenarios of GAPU were designed, namely 547; 6,000 and 12,000 tons. The economic values of GAPU with a capacity of 547 tons and selling price of US$ 10.50 / kg were the NPV (net present value) of US$ 1,326,996, BEP (break event point) of 44.21%, IRR (internal of rate return) of 15.53% and PBP (payback period) of 6.48 years. While for the second scenario with capacity of 6000 tons with a selling price of US$ 2,80 / Kg were an NPV of Rp US$ 10,773,480, BEP of 33.01%, IRR of 17.32% and PBP of 2.21 years. The third scenario with capacity of 12,000 tons with an estimated selling price of US$ 2,20 / Kg showed an NPV of US$ 18.219.424, BEP of 27.10%, IRR of 33.92% and PBP of 2.19 years. The economic values of GAPU production was the best for capacity of 12,000 tons. Sensitivity analysis with a selling price of the product decreases by 10%, it has a more negative effect on the economic value than the price of raw materials increases by 10%. Overall, the economic analysis with the parameter condition such as the selling price is less than (<) of US$ 18,18 / kg, NPV > 0, BEP < 50% and IRR > 15% concluded that the production of Graphene Aerogel Polyurethane Sponge (GAPU) was feasible and had high economic value.

"

"Cr metal adalah logam yang berbahaya bagi lingkungan. Jika terpapar ke tubuh manusia, kromium dapat menyebabkan beberapa masalah kesehatan. Menurut Badan Perlindungan Lingkungan AS (US EPA), total kontaminan kromium dalam air adalah 0,1 mg / L. Oleh karena itu, logam kromium harus dipisahkan sebelum terpapar ke tubuh manusia. Metode yang biasa digunakan untuk memisahkan logam Cr (III) dalam air adalah tidak selektif seperti adsorpsi dan elektrokimia. Ion Imprinted Polymer adalah teknik untuk menciptakan selektivitas melalui ikatan rongga pada permukaan adsorben. Selektivitas adsorben polimer didasarkan pada geometri koordinasi, jumlah koordinasi ion, muatan dan ukuran polimer. Dalam penelitian ini, sintesis Ion Imprinted Polymer dilakukan dengan template ion krom (Cr3 +) dengan asam galat sebagai ligan dan metil metakrilat sebagai monomer fungsional. Polimer imprinted Cr-ion (Cr-IIP) berhasil disintesis dengan metode polimerisasi massal menggunakan Ethylenglycoldimetaacrylate (EGDMA) sebagai pengikat silang dan Azobisisobutironitril (AIBN) sebagai Pemrakarsa. Variasi perbandingan Asam Galat: Methyl Methacrylate dipelajari dan rasio mol optimum Asam Gallic: Methyl methacrylate dipelajari yaitu 1: 1. Hasil sintesis Cr-IIP dikarakterisasi menggunakan Scanning Electron Microscope Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (SEM) -EDX) dan Fourier Transform Infra Red (FTIR). Untuk mengetahui kemampuan adsorpsi, Cr-IIP diuji untuk pengaruh pH dan waktu kontak. Adsorpsi maksimum Cr-IIP dicapai pada pH 5 dan waktu kontak 120 menit. Adsorpsi polimer imprint-Cr-ion mengikuti model isoterm freundlich dengan kapasitas adsorpsi maksimum 131,37 mg / g. Uji selektivitas polimer imprinted Cr-ion untuk ion logam lain menunjukkan nilai relatif faktor selektivitas (αr) dari Cr (III) / Ag (I) dan Cr (III) / Fe (III) adalah 3.08 dan 3.93. Penggunaan Cr-IIP memiliki reproduksibilitas yang baik dengan CV Horwitz 1,28% dan% RSD 1,02%. Cr (III) -IIP juga menunjukkan nilai pemulihan 110,26%; 121,37% dan 110,87%.

---

Cr metal is a metal which is dangerous for the environment. If exposed to the human body, chromium can cause several health problems. According to The US Environmental Protection Agency (US EPA), total chromium contaminants in water are 0.1 mg / L. Therefore, chromium metal must be separated before exposure to the human body. The commonly used method of separating Cr (III) metals in water is non-selective such as adsorption and electrochemistry. Ion Imprinted Polymer is a technique for creating selectivity through binding cavities on the surface of the adsorbent. The polymer adsorbent selectivity is based on the coordination geometry, the ion coordination number, the charge and the size of the polymer. In this research, synthesis of Ion Imprinted Polymer was carried out with a chromium ion (Cr3 +) template with gallic acid as a ligand and methyl methacrylate as a functional monomer. Cr-ion imprinted polymer (Cr-IIP) was successfully synthesized by the bulk polymerization method using Ethylenglycoldimetaacrylate (EGDMA) as a crosslinker and Azobisisobutironitril (AIBN) as an Initiator. Variation of Gallic Acid comparison: Methyl Methacrylate was studied and the optimum mole ratio of Gallic Acid: Methyl methacrylate was studied which was 1: 1.

The results of Cr-IIP synthesis were characterized using Scanning Electron Microscope Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (SEM-EDX) and Fourier Transform Infra Red (FTIR). To find out the adsorption capability, Cr-IIP was tested for the influence of pH and contact time. Maximum adsorption of Cr-IIP is achieved at pH 5 and contact time 120 minutes. The adsorption of Cr-ion imprinted polymer follows the freundlich isotherm model with a maximum adsorption capacity of 131.37 mg / g. The Cr-ion imprinted polymer selectivity test for other metal ions shows the relative value of the selectivity factor (αr) of Cr (III) / Ag (I) and Cr (III) / Fe (III) is 3.08 and 3.93. The use of Cr-IIP has good reproducibility with a CV Horwitz of 1.28% and% RSD of 1.02%. Cr (III) -IIP also showed a recovery value of 110.26%; 121.37% and 110.87%."