Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Penelitian pemanfaatan sludge sebagai bahan baku pembuatan papan serat berkerapatan sedang atau medium density fibreboard (MDF) berguna untuk menciptakan nilai tambah dari sludge. Tujuan dari penelitian ini adalah mengevaluasi sifat fisis, mekanik, dan ketahanan MDF dari sludge terasetilasi dengan 4 macam konsentrasi asetat anhidrida (0%, 3%, 5% dan 7%) dengan 3 kali ulangan. Pembuatan MDFdilakukan dengan proses kering. Setelah bahan baku dicampur perekat, dilakukan pengempaan dengan menggunakan kempa panas dengan suhu 170oC dan tekanan 45 Pa selama 25 menit. Ukuran papan yang akan dibuat adalah 25 cm x 20 cm x 1 cm dengan kerapatan 0,8 g/cm 3. Selanjutnya dilakukan pengujian sifat fisik (kerapatan, kadar air, daya serap air, pengembangan tebal) dan mekanik (keteguhanlentur, keteguhan patah, keteguhan rekat, kuat pegang sekrup) terhadap MDF yang dihasilkan yang mengacu pada JIS A 5905-2003 dan pengujian ketahanan mengacu pada SNI 01-7207-2006. Keseluruhan sifat fisik MDF memenuhi standar JIS A 5905-2003. Pemberian asetat anhidrida menurunkan nilai kadar air MDF yang dihasilkan. Hasil pengujian sifat mekanik seluruhnya tidak memenuhi standar yang diacu. Hal tersebut dipengaruhi oleh kalsium karbonat dalam sludgeyang menghambat ikatan antar serat sludge . Hasil pengujian keawetan MDF termasuk kedalam kelas I, yaitu sangat tahan terhadap rayap.

---

AbstractResearch of using sludge as raw material for making medium density fibreboard (MDF) was useful to create additional value of sludge. The objective of the research was to evaluate physical properties, mechanical properties, and durability of MDF from acetylated sludge in 4 levels of acetate anhydride (0%, 3%, 5%, and 7%) with 3 replicates. The MDF was made using dry process. After materials were mixed with adhesives, they were pressed using hotpress under 170oC temperature and 45 Pa pressure for 25 minutes. The size of the MDF sample was 25 cm x 20 cm x 1 cm with 0.8 g/cm 3 density. The physical properties (density, moisture content, water absorption, thickness swelling) and mechanical properties (modulus of elasticity, modulus of rupture, internal bond, screw holding power) was tested based on JIS A 5905-2003 standard. The durability was evaluated using SNI 1-7207-2006. All physical properties of MDF fulfill JIS A 5905-2003. Acetate anhydride decreased the moisture content value of MDF. On the other hand, all mechanical properties did not fulfill the standard.That was caused by calcium carbonate in sludge that blocked the adhesion between sludge fibres. The durability of MDF tested here was classified Class I which is very resistant to termites."

"ABSTRAKRiset ini akan membahas mengenai bagaimana mengungkit nilai material limbah kertas HVS Houtvrij Schrijfpapier yang banyak digunakan di perkantoran ataupun instansi lainnya agar bisa menjadi suatu produk yang lebih bernilai dibandingkan dengan produk kertas HVS baru. Produk baru tersebut merupakan papan partikel yang hasil akhirnya bisa digunakan untuk membuat furniture rumah tangga yang selama ini menggunakan kayu hasil menebang pohon sebagai bahan bakunya. Metode yang digunakan adalah dengan mempertimbangkan end-of-life suatu produk sehingga bisa dilakukan cara selanjutnya yaitu desain untuk penggunaan lainnya design for other usage . Hasil penelitian ini akan membuktikan bahwa limbah kertas HVS bisa menjadi bahan baku utama untuk membuat furniture rumah tangga yang sudah sesuai dengan standar industry yang berlaku di Indonesia maupun di dunia.

---

ABSTRACT This study will discuss how to leverage the value of HVS Houtvrij Schrijfpapier paper waste material that is widely used in offices or other industrial works in order to become a product that is more valuable than the new HVS paper products. The new product is a fibreboard that the end result can be used to make household furniture that has been using wood from cutting trees as raw materials. The method that will be used is to consider the end of life of a product so that it can be done way of design for other usage. The results of this study will prove that HVS paper waste can be a main raw material to make household furniture that is in accordance with industrial standards applicable in Indonesia and in the world. "

"Saat sekarang label biodegradable merupakan salah satu kriteria dalam pemilihan sebuah produk. Kertas tisu biodegradable dalam penelitian ini dibuat dari selulosa yang dikombinasikan dengan kitin dan kitosan. Selulosa, kitin, dan kitosan bersifat biodegradable. Selain itu, selulosa memiliki gugus hidroksil yang melimpah sehingga meningkatkan hidrofilisitas kertas tisu. Masing-masing kitin, kitosan sintesis dan kitosan komersial divariasikan dengan konsentrasi 0,1, 0,3, 0,5, 0,7, dan 1% terhadap selulosa. Perlakuan dalam proses isolasi selulosa, kitin dan kitosan serta kertas tisu yang dihasilkan dikarakterisasi FTIR, XRD, dan FESEM. Hasil uji SNI 0103:2008 Kertas Tisu Toilet menunjukkan bahwa kertas tisu yang dihasilkan memiliki penampakan yang bersih, lembut, dan tidak berlubang. Kertas tisu memiliki warna putih dan tidak luntur, dapat hancur dalam air, serta dapat menyerap air melebihi standar yang ditentukan. Tiga kriteria utama dalam penilaian kertas tisu terbaik dalam penelitian ini meliputi daya hancur dalam air, daya serap, dan laju degradasi. Kertas tisu terbaik berdasarkan uji mudah hancur yaitu kertas tisu dengan 1% kitin. Hasil uji daya serap kertas tisu menunjukkan bahwa kertas tisu terbaik yaitu kertas tisu dengan 1% kitin, 0.1% kitosan sintesis, 0.1% kitosan komersial yang memiliki daya serap sebesar 131 mm, 141 mm, dan 92 mm masing-masingnya. Sedangkan berdasarkan uji biodegradabilitas, kertas tisu terbaik yaitu kertas tisu dengan 1% kitosan komersial dengan lau degradasi sebesar 11.35%. Berdasarkan uji mudah hancur, uji daya serap, dan uji biodegradabilitas, kertas tisu terbaik yang dihasilkan yaitu kertas tisu dengan 1% kitin.

---

Currently, the biodegradable label is one of the criteria in selecting a product. The biodegradable tissue paper in this study was made from cellulose combined with chitin and chitosan. Cellulose, chitin, and chitosan are biodegradable. In addition, cellulose has abundant hydroxyl groups which increase the hydrophilicity of tissue paper. Each chitin, synthesis chitosan and commercial chitosan were varied with concentrations of 0.1, 0.3, 0.5, 0.7, and 1 w/v% to cellulose. The treatments in the isolation process of cellulose, chitin and chitosan and the resulting tissue paper were characterized by FTIR, XRD, and FESEM. The SNI 0103:2008 Toilet Tissue Paper test results showed that the tissue paper produced had a clean, soft, and had not perforated appearance. Tissue paper has a white color and does not fade, can be destroyed in water, and can absorb water beyond the specified standards. The three main criteria in assessing the best tissue paper in this study include crushability in water, water absorption, and degradation rate. The best tissue paper based on the crushability test is tissue paper with 1 w/v% chitin. The tissue paper absorption test results showed that the best tissue paper was tissue paper with 1 w/v% chitin, 0.1 w/v% synthetic chitosan, 0.1 w/v% commercial chitosan which had an absorption capacity of 131 mm, 141 mm, and 92 mm respectively. Meanwhile, based on the biodegradability test, the best tissue paper was tissue paper with 1 w/v% commercial chitosan with degradation rate was 11.35%. Based on the crushability test, absorption test, and biodegradability test, the best tissue paper produced was tissue paper with 1w/v% chitin."

"Industri pulp dan kertas menghasilkan limbah lumpur dengan volume mencapai 1,0 m3/ ton produk yang dapat diolah dengan metode digestasi anaerobik. Proses tersebut dapat menghasilkan biogas dan residu digestat yang memiliki potensi untuk dimanfaatkan kembali sebagai bahan baku kompos. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis kualitas dan potensi pemanfaatan digestat sebagai bahan baku kompos. Percobaan ini menggunakan reaktor anaerobik 15 liter berisi lumpur kertas serta dengan penambahan kotoran sapi untuk meningkatkan kandungan nutrisi dan mengoptimalkan nilai rasio C/N. Digestat reaktor 1 dianalisis kualitasnya setelah hari ke-30, sedangkan digestat reaktor 2 dianalisis pada hari ke-45. Digestat utuh reaktor 2 memililiki kandungan nutrisi yang lebih tinggi dan paling mendekati persyaratan bahan baku kompos dan pupuk organik, kecuali kandungan fosfor dan kadar airnya, dengan nilai rasio C/N 27,26, fosfor (P) 0,0069%, kalium (K) 2,74%, Pb 0,97 mg/l, Zn 12,51 mg/l dan kadar air 91,14%. Digestat padatan dapat dikeringkan untuk mencapai persyaratan kadar air dan dimanfaatkan sebagai pupuk organik serta bahan baku kompos dengan penambahan bahan organik berupa sekam padi, sedangkan digestat cairan tidak bisa dimanfaatkan sebagai pupuk cair karena nilai karbon yang rendah.

---

Paper sludge is generated in large quantity, reaching up to 1 m3 of wastewater/ton paper produced and can be treated by anaerobic digestion method. This process produced biogas and residual digestate which has potential to be used as feedstock of composting. The aims of this study were to investigate the quality and potential of the digestate generated from anaerobic digestion process as a feedstock of composting. This experiment used 15 L anaerobic batch reactors contained only paper sludge and with the mixture of cow manure to reach high nutrient content and adjust the C/N ratio optimum. Residual digestate generated from reactor 1 was measured after 30 days, while digestate from reactor 2 was measured in day 45 of anaerobic digestion process. The whole digestate from reactor 2 contained higher nutrient and met the requirements for composting and fertilizer, except the phosphorus and moisture content, with the C/N ratio 27,26, phosphorus (P) 0,0069%, potassium (K) 2,74%, Pb 0,97 mg/l, Zn 12,51 mg/l and moisture content 91,14%. Solid digestate can be dried to meet the moisture content requirements and can be used as biofertilizer and feedstock of composting mixed with organic materials, such as rice hulls, while the liquid digestate can't be used as a fertilizer due to the low carbon content."

"ABSTRAKIndustri pulp dan kertas merupakan industri dengan tingkat pencemaran yang tinggi terkait kuantitas limbah lumpur yang dihasilkan (0,1 m3/ton produk). Untuk stabilisasi limbah lumpur tersebut bersamaan dengan produksi biogas, metode yang dapat digunakan adalah metode digestasi anaerobik. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk meneliti produksi biogas dari limbah lumpur kertas dengan pemeriksaan kandungan chemical oxygen demands (COD), padatan volatil, volatile fatty acid (VFA) selama proses digestasi anaerobik berlangsung dengan menggunakan dua reaktor anaerobik skala laboratorium dengan volume 15 L pada kondisi mesopilik (30°C). Reaktor pertama menggunakan lumpur kertas sebagai susbtrat tunggal sedangkan reaktor kedua menggunakan campuran kotoran sapi sebagai ko-substrat untuk mencapai nilai C/N yang optimum serta mengetahui pengaruh penambahan ko-susbtrat pada proses produksi biogas. Proses dilakukan pada kondisi batch dengan kandungan total padatan 20% untuk kedua reaktor. Hasil penelitian ini menunjukkan potensi produksi biogas dari proses digestasi anaerobik untuk lumpur kertas sebesar 31 ml biogas/ g VS selama 28 hari sedangkan campuran lumpur kertas dan kotoran sapi memperlihatkan hasil potensi produksi biogas 470 ml biogas/gVS selama 45 hari. Potensi gas metan dari limbah lumpur kertas sebesar 15 ml CH4/g VS dengan konsentrasi maksimum gas metan sebesar 58 % sedangkan untuk campuran limbah lumpur kertas dan kotoran sapi 380 ml CH4/g VS dengan konsentrasi gas metan maksimum sebesar 84% dan konsentrasi rata-rata gas metan selama proses adalah 50%. Konstanta hidrolisis proses digestasi anaerobik lumpur kertas dan campuran lumpur kotoran sapi adalah 0,18 dan 0,22.

---

ABSTRACTPulp and paper industry is one of the most polluted in the world because the large quantities of paper sludge (0,1 m3/ton product). Anaerobic digestion process is a potential succesful treatment to stabilize sludge in and produce biogas to be renewable energy. The aims of this study were to investigate the biogas production dan digestate potential of paper sludge based on biogas production while monitoring chemical oxygen (COD),volatile solids, volatile fatty acid (VFA) of sludge digestion. In pilot-scale experiments, paper sludge decomposed under meshophilic condition (30C). Anaerobic digestion monitoring process conducted using 2 lab-scale reactor ( 15 L) under mesophilic digestion. Paper Sludgee was used to feed first reactor (R1) meanwhile second reactor (R2) contains paper sludge and cow manure. Pilot test were performed in batch conditions with 20% total solid content of the input material. pH meter and termometer were installed in reactor for daily monitoring and impeller (80rpm) for continuous mixing. The results shown biogas production by anaerobic digestion process of paper sludge and cow manure higher (470 ml biogas/ gVS) for 28 days than paper sludge as single substrate (31 ml biogas/g VS for 45 days). Methane potential from paper sludge attained to 15 ml CH4/g VS and 380 ml CH4/g VS with maximum concentration 58% and 84%, meanwhile average methane concentration for both substrates reached to 50%. Hydrolysis constants (khyd) were higher for paper sludge than for either of the mixing of paper sludge and cow manure : 0,18 > 0,03. "

"The organic complex compound contained in pulp and paper's mill wastewater such as lignin and cellulose is difficult to be degraded, that causes low biodegradability of aerobic microorganism in high organic loading rate actinated sludge system. Xylanase and cellulase aplication experiment on activated sludge system process had taken in batch process, aimed to enchance organic complex com[pound's biodegradation effectivity. The experiment used a combination of pulping's wastewater (black liquor) and paper's mill waste to have COD+1500 mg/L. The treatment variations are: activated sludge concentrations (MLSS), enzyme dosages, and residence time. Activated sludge concentrations are MLSS 0, 2000, and 4000 mg/L, xylanase and cellulase's dosages are control, 50 and 100 ppm. and residence time are 12, 18, and 24 hours. This experiment yield highest COD reduction of 35,55% in activated sludge with 50 ppm xylanase application, where 50,96% reached with 100 ppm cellulase application, both occurred in MLSS 2000 mg/L and residence time 24 hours. Compared with control whose only reached COD reduction of 31,12 %, xylanase enchanced the reduction 4,43 % when cellulase enhanced 19,84%."

"A continuous pilot scale the study has been conducted to investigate the effectiveness of anaerobic digestion of biological sludge. The sludge has a total solid content of 0.53 % - 1.1 %, pH of 7.20 to 7.32. Its organic content is about 97%, the research were conducted in two stages, which are acidification (performed in 3 m3 the continously stirred tank reactor/CSTR at pH of 5.5 to 6.0) and methanation (performed in 5 m3 the up flow anaerobic sludge blanket/UASB reactor at pH 6.5 to 7.0). The retention time (RT) was gradually shortened form 6 days to 1 day for acidification and from 8 days 2 days for methanation. The result showed that operating the CSTR at the RT of 1 day and the organic loading of 8.23 g volatile solid (VS)/m3. Day could produce biogas at an average value of 66.3 L/day, with an average methane content of 69.9%, methane rate of 0.17 L CH/g COD reduction or 19.06 L CH4/kg VS. Furthermore, methanation could reduce COD at an average value of 51.2%, resulting in the effluent average value of COD filtrate and COD total of 210.1 mg/L and 375.2 mg/L, respectively"

"Batang kelapa sawit merupakan limbah industri kelapa sawit yang melimpah. Salah satu pemanfaatan batang kelapa sawit yaitu untuk bahan campuran pembuatan papan semen. Papan semen berpenguat serat batang kelapa sawit dari penelitian ini ditujukan untuk penyerap suara. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi perlakuan awal terbaik terhadap serat batang kelapa sawit atau Oil Palm Trunk Fiber (OPTF) untuk meningkatkan kompatibilitas terbaik dengan bahan semen sehingga dihasilkan papan semen untuk penyerap suara dengan kinerja yang baik. Metode penelitian berfokus pada perlakuan pendahuluan terhadap OPTF, tambahan akselerator (CaCl2 3% dari berat semen) dan komposisinya dengan semen untuk menghasilkan papan semen. Perlakuan awal ini berupa perendaman air dingin pada suhu kamar selama 24 jam (OPTF-2) dan perlakuan karbonisasi hidrotermal pada suhu 130°C selama 4 jam (OPTF-3), serta tanpa perlakuan (OPTF-1). Komposisi serat dan semen yang digunakan yaitu 1 : 2,75; 1 : 3,00 dan 1 : 3,25 (basis berat). Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara umum perlakuan terbaik untuk mendapatkan papan semen berpenguat OPTF dengan tujuan penyerap suara pada penelitian ini adalah perlakuan OPTF-3 dengan komposisi serat dan semen 1 : 2,75. Papan ini optimum digunakan sebagai papan penyerap suara pada frekuensi 4000 Hz. Nilai koefisien absorpsi (α) yang diperoleh sebesar 0,91

---

Oil palm trunk is waste from oil palm industry that abundantly available. One of the uses of oil palm trunks is as mixtures to produce mixtures of cement boards. Palm fiber reinforced cement board from this research was intended for sound absorbtion. This study aimed to analyze the best pretreatment of oil palm trunk fiber (OPTF) to improve the best compatibility with cement materials for producing cement boards for good performance of sound absorbtion. The research method focused on the pre-treated OPTF with the addition of accelerator (CaCl2, 3% by weight of cement) and its composition with cement to produce cement board. This pre-treatment involved cold water immersion at room temperature for 24 hours (OPTF-2) and hydrothermal carbonization treatment at 130°C for 4 hours (OPTF-3); as well as fibre without pre-treatment (OPTF-1). The compositions of fiber and cement were 1: 2.75; 1: 3.00 and 1: 3.25 (weight base). In general, the results showed the best cement board with OPTF-3 fibre and cement composition of 1 : 2.75. The OPTF-3 reinforced cement board worked optimally for a sound absorbtion board at the frequency of 4000 Hz. The absorption coefficient (α) obtained is 0.91"

"Teknologi pemanfaatan limbah pabrik kertas sangat dibutuhkan dengan meningkatnya produksi limbah yang dapat menyebabkan pencemaran lingkungan. Serat selulosa dari limbah pabrik kertas berpotensi sebagai sumber nanofiller nanokristal selulosa (CNC) pada bahan sorben minyak yang dapat digunakan kembali. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui potensi limbah pabrik kertas sebagai nanofiller pada aerogel PVA/CNC/CNT dengan menggunakan Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) untuk mengetahui gugus fungsi limbah kertas, CNC dan aerogel, UV-Vis Spectroscopy untuk mengetahui solubilitas CNT, Scanning Electron Microscope (SEM) untuk mengetahui morfologi aerogel, perhitungan densitas dan porositas aerogel, uji kebasahan untuk mengetahui sifat permukaan aerogel, uji penyerapan minyak untuk mengetahui kapasitas penyerapan, dan uji reusability untuk mengetahui kemampuan penggunaan kembali aerogel. Aerogel yang dihasilkan memiliki struktur jaringan berpori dengan densitas 0,0475 g/cm3, porositas 96,64% pada rasio CNC:CNT (20:1), sudut kontak 111,22°. Kapasitas penyerapan minyak aerogel didapatkan sebesar 12,11 g/g dan hanya bisa digunakan sekali pakai. Aerogel PVA/CNC/CNT yang dihasilkan menunjukkan potensi pengolahan limbah pabrik kertas sebagai nanofiller dalam aerogel untuk meningkatkan kapasitas penyerapan minyak.

---

The technology of utilizing paper mill sludge is needed due to the rise of waste sludge production which can cause environmental problem. Cellulose fibers from paper mill sludge can be used as a source of nanocrystal cellulose (CNC) nanofillers in reusable oil sorbents. This study aims to determine the potential of paper mill sludge as a nanofiller in PVA/CNC/CNT aerogels using Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) to determine the functional groups of paper mill sludge, CNC and aerogels, UV-Vis Spectroscopy to determine the solubility of CNTs, Scanning Electron Microscope (SEM) to determine the morphology of the aerogel, the density and porosity calculation, wettability test to determine the surface properties, oil absorption test to determine the absorption capacity, and reusability test to determine the ability to reuse the aerogel. The resulting aerogel has a porous network structure with a density of 0.0475 g/cm3, 96.64% porosity at a ratio of CNC:CNT (20:1), contact angle of 111.22°. The aerogel’s oil absorption capacity was obtained at 12.11 g/g and could only be used once. The resulting PVA/CNC/CNT aerogels show the potential for paper mill sludge to act as nanofillers in aerogel to increase oil absorption capacity."