Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Tulisan ini merupakan penjabaran tentang metodologi yang mengkombinasikan antara Lean dan Six Sigma, metodologi ini digunakan untuk merampingkan proses dan meningkatkan kualitas dalam jasa pembuatan polis asuransi pada bagian underwriting di sebuah organisasi asuransi XYZ. Penulisan ini berdasarkan sebuah project yang dilakukan di suatu organisasi asuransi.Penulisan ini mengulas bagaimana cara untuk meningkatkan nilai sigma, dalam tulisan ini dibahas bagaimana cara untuk meningkatkan nilai sigma dari 1,60 menjadi 4,00 dengan metode Lean Six Sigma Penulisan ini diulas secara bertahap dengan langkah Six Sigma, DMAIC. Tools-tools yang digunakan merupakan kombinasi antara Lean dan Six Sigma yang digunakan sesuai kebutuhan, di mana tools-tools yang digunakan disesuaikan dengan setiap fasenya. Tulisan ini mengulas setiap langkahnya dengan jelas, mulai dari pemilihan project dilanjutkan pendefinisian dalam pelaksanaan project kemudian bagaimana cara untuk mengumpulkan dan mengolah data yang dibutuhkan untuk dilakukan analisa mencari akar permasalahan dan mencari proses yang tidak memberi nilai tambah untuk konsumen sehingga bisa didapat solusi alternatif untuk diimplementasikan dan bagian terakhir adalah cara untuk mengontrol perbaikan yang telah dilakukan Analisa dibuat dengan menggunakan kombinasi tools antara Lean dan Six Sigma untuk mendapat hasil alternatif solusi yang terbaik untuk memperbaiki akar pemasalahan yang berhasil diidentifikasi pada tahap analisa tersebut.

---

This research is to illuminate about methodology that combining between Lean and Six Sigma, these methodologies used to shape the process and quality improvement on creating insurance policy in XYZ insurance at underwriting division. This research based on a project that held in insurance organization. This research explain how to raise sigma value, from the project is about to increase sigma value from 1,60 to 4,00 using Lean Six Sigma method.

This research describes into some phase which each phase using Six Sigma step, DMAIC. Tools that used are combination between Lean and Six Sigma that used appropriate, where the tools that used suited to each phase. This research explain each phase clearly, start from selecting the project continue with defining the project then how to collect and calculate the data which are needed as a based for analyze to find the root causes and find the process that non-value-added for customer so that the result is alternative solution for implementing and the last phase is how to control the improvement that have been made. Analyze created using combination tools between Lean and Six Sigma to get the best alternative solution to improve from the root causes that had been identified in analyze phase."

"This book goes beyond searching for Muda by Gemba walk; the aim is to industrialize the office environment in view of the new digitalization challenge by applying the same principles of Lean industry. Whereas the basic process theory remains valid, the Lean tools have to be adapted and transposed to the office characteristics where not machines but employees are at the center of the transactions. Here, a new, already successfully applied, integrated, industry-derived, and systematic approach is presented. It will not only boost office effectiveness and productivity as well as shortening lead-time of office routines far beyond simple Muda elimination, but it will also prepare the processes in view of the upcoming digitalization era."

"To ensure the health and safety of their workforce and protection of their assets and the environment,a global oil and gas company operating in Indonesia requires comprehensive identificationand evaluation of job hazards that were included in work permitting process prior work executionin the field. Based on 20 data points obtained in August 2013, start-working time for contractorswho worked for Capital Project Management (CPM) Team in Facility B was in average at 09.05 a.m.The aim of this paper is to present how the firm implemented Lean Six Sigma to reduce non-addedvalue activities while fulfilling to its safety requirements and to share lessons learned from practicaland theory testing perspective. The methodology used is Lean Six Sigma?s DMAIC (Define, Measure,Analyze, Improve, Control) as mandated by the corporate policy of the firm. This research adopts amix-methods approach, by using both qualitative and quantitative data. This study was a one yearlongitudinal study of the Lean Six Sigma implementation to improve contractors? work preparationprocess. The improvement resulted in reduction of non-value added activities and successfully increasedthe available working time per day by 59.3 minutes in average. The results of this case studyreconfirm Lean Six Sigma as a good management theory since it shows a consistency between thetheory and the real practice in a global oil and gas company in Indonesia.Untuk memastikan kesehatan dan keselamatan pekerjanya dan perlindungan terhadap aset danlingkungan, sebuah perusahaan minyak dan gas yang beroperasi di Indonesia membutuhkanproses identifikasi dan evaluasi bahaya dalam pekeraan yang komprehensif yang tercakup dalamproses perijinan kerja sebelum suatu pekerjaan dieksekusi di lapangan. Berdasarkan 20 data yangdiperoleh pada bulan Agustus 2013, rata-rata jam mulai kerja kontraktor yang bekerja untuk timCapital Project Management (CPM) pada fasilitas B adalah pada pukul 09:05 pagi. Objektif darimakalah ini adalah untuk mempresentasikan bagaimana suatu perusahaan mengimplementasi-kan Lean Six Sigma untuk mengurangi aktifitas yang tidak memberikan nilai tambah sedangkandi saat yang sama juga memenuhi persyaratan keselamatan kerja, dan membagi pelajaran darisegi praktikal dan teoritikal. Metodologi yang digunakan permasalahan ini adalah DMAIC (Define,Measure, Analyze, Improve, dan Control) milik Lean Six Sigma yang diwajibkan oleh perusahaanminyak dan gas tersebut. Penelitian pada makalah ini mengadopsi pendekatan gabungan denganmenggunakan data kuantitatif dan kualitatif. Kajian ini merupakan kajian longitudinal selamasatu tahun terhadap implementasi Lean Six Sigma untuk memperbaiki proses persiapan kerja kontraktor.Hasil dari perbaikan ini adalah pengurangan aktifitas yang tidak memberikan nilai tambah(non-added value) dan berujung pada peningkatan jam kerja selama rata-rata 59,3 menit perhari. Hasil dari kajian kasus ini mengkonfirmasi bahwa Lean Six Sigma adalah teori manajemenyang bagus, karena menunjukkan konsistensi antara teori dan praktik sesungguhnya yang dalamhal ini praktik di perusahaan minyak dan gas di Indonesia."

"Summary: "Ashley is offered the chance to have weight-loss surgery by her exacting grandmother, who promises to provide tuition to her dream college in return"-"