Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKPolimer telah menjadi bagian yang panting dalam teknologi kimla danbahan palimer mempunyai peranan panting dalam kahidupan sahari-hari.Untuk mamparluas aplikasi produk polimar yang talah ada, maka dilakukanusaha untuk mandapatkan polimar dangan sifat-sifat yang labih baik. Salahsatu usaha itu adalah dangan manambahkan bahan aditif. Bahan aditif yangditambahkan disini adalah antioksidan dangan tujuan agar bahan polimaryang diparolah akan mampunyai daya tahan tarhadap dagradasi yangdisababkan olah radikal babas yang tarbantuk akibat pamanasan, radiasi,akibat pangaruh logam ataupun oksidasi.Panalitian ini dilakukan untuk mambandingkan aktivitas antioksidanAnox® 20 dan Vanox® GT tarhadap dagradasi polipropilan. Hasil pangukuranOIT dangan DSC manunjukkan bahwa formulasi dangan Anox® 20mambarikan katahanan labih panjang dangan kisaran antara 1.08 - 2.41manit dibandingkan formulasi dangan Vanox® GT hanya mambari katahanandangan kisaran 1.42 - 1.90 manit. Hasil uji aging formulasi dangan Anox® 20tahan hingga 48 jam sadangkan formulasi dangan Vanox® GT tahan hanya24 jam. Uji MFR formulasi dangan Anox® 20 mambarikan nilai yang labihkacil dibandingkan dangan Vanox® GT. Untuk uji optis warna formulasidangan Vanox® GT mambarikan nilai Yellowness Index yang labih kacil dannilai Whiteness Index yang labih basar dibandingkan formulasi dangan Anox® 20. Pada formulasi dengan Anox® 20 setelah aging memberikanpenurunan nilai kuat tarik yang stabil dengan kisaran nilal antara 298 - 203kg/cm2, sedangkan untuk formulasi dengan konsentrasi Vanox® GT denganwaktu aging yang sangat pendek mengalami penurunan yang sangat tajam.Dari setiap pengujian yang dilakukan dalam penelitian ini diperoleh bahwaantioksidan Anox® 20 dengan jenis tetrakispropionat mempunyaikemampuan inhibisi terhadap oksidasi yang lebih baik dibanding denganantioksidan Vanox® GT yang berjenis isosianurat. Tetapi Vanox® GT memilikisatu keunggulan yaitu memberikan transparansi yang lebih baik ditinjau dari4uji warna. Dari analisis struktur dengan FTIR menunjukkan adanya prosesoksidasi yang ditunjukkan dari timbulnya spektrum gugus karbonii padabilangan gelombang v sebesar 1716.5 Cm""

"Penelitian fotodegradasi pada polipropilen dilakukan pada sampel polipropilen tape yang dikenai radiasi UV dari sinar matahari dan dari alat xenotest. Penelitian dilakukan di Pulogadung pada Nopember 1996 hingga pertengahan Juni 1997. Xenotest 450 dioperasikan pada suhu 55 ± 2° C, relatif humidity 55 ± 5 %, hujan 18 menit, kering 102 menit. Variasi penambahan penstabil UV adalah 0 %, 0,05 %, 0,075 %. Sampel yang telah mengalami radiasi UV kemudian dianalisa tenacity, breaking elongation, spektrum ultra violet dan spektrum infra merahnya.Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa radiasi UV menyebabkan penurunan tenacity dan breaking elongation. Tenacity dan breaking elongation menurun sebanding dengan bertambahnya waktu radiasi. Penurunan tenacity dan breaking elongation ini dihambat dengan penambahan penstabil UV ke dalam polipropilen. Dengan semakin besarnya kandungan penstabil UV dalam polipropilen maka penurunan tenacity dan breaking elongation semakin dihambat. Dari spektrum infra merah pada polipropilen yang mengalami degradasi terjadi peningkatan serapan gugus karbonil pada bilangan gelombang 1825-1675 cm-1. Dari hasil spektrum ultra violet dapat dikatakan bahwa penstabil UV berfungsi sebagai penangkap radikal bebas yaitu radikal nitroksil menangkap radikal alkil membentuk hidroksilamin ether."

"Abstrak Perhitungan waktu relaksasi merupakan salah satu cara untuk menganalisis pengaruh magnetoresistansi terhadap suatu sampel. Dalam jurnal ini telah dilakukan perhitungan waktu relaksasi secara teori menggunakan data-data rasio magnetoresistansi yang sebelumnya telah diperoleh secara eksperimen. Dalam eksperimen tersebut telah dilakukan variasi miling dan lama pemanasan untuk pengukuran rasio magnetoresistansi pada sampel CaMnO3 ..."

"Semakin lama waktu milling maka akan diperoleh ukuran butir yanglebih halus. Hal ini membuktikan bahwa apabila butiran semakin kecil,maka berakibat luas permukaan kontak antar butir semakin besar yangberarti pula porous bahan ini semakin kecil sehingga konduktivitas bahansemakin baik ditandai dengan berkurangnya resistivitas bahan ini.Resistivitas meningkat seiring dengan peningkatan lamapemanasan. Hal ini disebabkan bahwa tingkat oksidasi bahan semakinbesar dengan lamanya proses pemanasan, yang berarti bahwakandungan oksigen pada bahan ini semakin besar.Sifat resistivitas bahan akan cenderung menurun apabila bahantersebut dikenai medan magnet yang terus membesar. Jadi semakin tinggimedan magnet, resistivitas sample semakin menurunSecara umum ciri dari sifat positif magnetoresistance adalah resistivitasbahan semakin meningkat apabila dikenakan medan magnet luar.Sedangkan negative magnetoresitance adalah perubahan resistivitasbahan semakin menurun apabila dikenakan medan magnet luar. Sifatmagnetoresistance yang lazim diteliti banyak orang adalah negativemagnetoresistance. Apabila gejala penurunan resistivitas ini cukup besarmaka disebut dengan sifat Giant Magnetoresistance (GMR)"

"Pada aplikasi temperature tinggi (>650℃) setelah pemakaian beberapa lama. Kebanyakan material akan kehilangan kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan serta ketahanan terhadap oksidasi dan korosi temperature tinggi serta kekuatannya akan menurun. Hal ini akan mengakibatkan pendeknya umur pakai dari material dan harus segera diganti yang tentu saja akan menambah biaya. Pada penelitian ini dilakukan pemanasan isothermal hingga temperature 950°C dengan neningkatan waktu tahan 0, 1, 2, 3, 4, hingga 5 jam. Dengan semakin lamanya waktu whan. maka ukuran butir akan semakin besar pula dan presipilat yang ada dalam marerial Ni-base superalloy juga akan larut. Presipitar ini berfungsi untuk menghambat pertumbuhan butir.Pada penelitian yang dilakukan terjadi kenaikan ukuran bulir setelah pemanasan isothermal dengan waktu tahan 5 jam sebesar 9,31 pm dibandingkan dengan ukuran butir pemanasan tanpa waktu tahan yang hanya sebesar 99,91 pm.Peningkatan waktu tahan 1-5 jam pada temperatur 950°C maka cenderung terjadi penurunan kekersan dari 170 kg/mm2 menuju 151 kg/mm2, kecuali pada pemanasan tanpa waktu tahan kekerasan naik dari 161 kg/mm2 menuju 170 kg/mm2.Setelah melakukan perhitungan toritis didapat nilai n sebesar 22, Q sebesar 438.933 J/mol, dan A sebesar 1.1 x 10 58. Dari nilai tersebut maka didapat modifikasi dari model Sellars yang digunakan untuk memprediksi pertumbuhan butir Nickel-base superalloy."

"ABSTRAKPenggetasan material yang dilapisi Cadmium secara. elektrolitik (elektroplating) merupakan kasus yang sering ditemui di industri, khususnya industri pesawat terbang, padahal lapisan tersebut diperlukan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus. Penggetasan ini mengarah kepada terjadinya kegagalan dan kerusakan yang tertunda (delayed brittle failure). Material/komponen yang digunakan dalam penelitian ini adalah baja kekuatan tinggi AISI 4340 yang digunakan untuk komponen landing gear pesawat terbang. Material tersebut mengalami proses pelapisan dengan Cadmium yang selanjutnya mengalami proses pemanasan (baking) pada temperatur 190° C dan 2500 C masing - masing selama 15 jam, 24 jam, 48 jam, 72 jam dan 100 jam. Dalam menganalisa kerusakan digunakan mikroskop optik dan Scanning Electron Microscope (SEM), sedangkan pengujian - pengujian mekanis yang dilakukan adalah pengujian ketahanan (endurance test), pergujian tarik dan pengujian kekerasan. Dari hasil pengamatan foto dengan mikroskop optik dan SEM dapat diketahui bahwa penggetasan material disebabkan oleh atom - atom hidrogen yang berdifusi ke dalam benda kerja selama proses elektroplating yang dikenal dengan nama "hydrogen embrittlement". Waktu dan temperatur baking yang diperlukan agar material memenuhi spesifikasi (tidak terjadi penggetasan oleh hidrogen) adalah temperatur 250° C sampai minimal 48 jam. Kekerasan setelah proses baking akan menurun dengan meningkatnya temperatur dan waktu baking. "