Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Karbonmonoksida adalah spesi yang sulit dipisahkan dari helium pendingin reaktor karena mempunyai ukuran molekul relatif kecil sehingga diperlukan proses konversi menjadi karbondioksida. Laju konversi karbonmonoksida dalam sistem purifikasi dipengaruhi oleh beberapa parameter diantaranya konsentrasi, temperatur dan laju alir massa. Dalam penelitian ini dilakukan optimasi laju alir massa dalam purifikasi pendingin RGTT200K untuk proses konversi karbonmonoksida. Optimasi dilakukan melalui simulasi proses konversi karbonmonoksida menggunakan perangkat lunak Super Pro Designer. Laju pengurangan spesi reaktan, laju pertumbuhan spesi antara dan spesi produk dalam kesetimbangan reaksi konversi dianalisis untuk memperoleh optimasi laju alir massa purifikasi terhadap proses konversi karbonmonoksida. Tujuan penelitian ini adalah menyediakan data laju alir massa purifikasi untuk pembuatan dasar desain sistem purifikasi helium pendingin RGTT200K. Hasil analisis menunjukkan bahwa pada laju alir massa 0,6 kg/detik proses konversi belum optimal, pada laju alir massa 1,2 kg/detik mencapai optimal dan pada laju alir 3,6 kg/detik s/d 12,0 kg/detik tidak efektif. Untuk memdukung dasar desain sistem purifikasi helium pendingin RGTT200K maka laju alir massa purifikasi untuk proses konversi karbonmonoksida digunakan laju alir massa 1,2 kg/detik."

"The Fukushima accident resulted in the melting of the reactor core due to loss of supply of coolant when the reactor stopped from operating conditions. The earthquake and tsunami caused loss of electricity due to the flooding that occurred in the reactor. The absence of the coolant supply after reactor shutdown resulted in heat accumulation, causing the temperature of the fuel to rise beyond its melting point. In the early stages of the accident, operator could not determine the severity of the accident and the percentage of the reactor core damaged. The available data was based on the radiation exposure in the environment that was reported by the authorities. The aim of this paper is to determine the severity of the conditions in the reactor core based on the radiation doses measured in the environment. The method is performed by backward counting based on the measuring radiation exposure and radionuclides releases source term. The calculation was performed by using the PC-COSYMA code. The results showed that the core damage fraction at Dai-ichi Unit 1 was 70%, and the resulting individual effective dose in the exclusion area is 401 mSv, while the core damage fraction at Unit 2 was 30%, and the resulting individual effective dose was 99.1 mSv, while for Unit 3, the core damage fraction was 25% for an individual effective dose of 92.2 mSv. The differences between the results of the calculation for estimation of core damage proposed in this paper with the previously reported results is probably caused by the applied model for assessment, differences in postulations and assumptions, and the incompleteness of the input data. This difference could be reduced by performing calculations and simulations for more varied assumptions and postulations."

"Industri daur ulang plastik merupakan salah satu jenis industri yang mulai banyak dilakukan di Indonesia. CV Majestic Buana Group sebagai salah satu industri daur ulang plastik yang berlokasi di Bekasi menghasilkan air limbah dari proses pencucian sampah plastik. Air limbah yang dihasilkan langsung dibuang ke lingkungan tanpa suatu pengolahan. Karenanya, dibutuhkan suatu proses pengolahan untuk menurunkan tingkat polutan pada air limbah. Berdasarkan hasil identifikasi karakteristik air limbah pencucian plastik, air limbah mengandung chemical oxygen demand COD dengan konsentrasi tinggi yaitu sebesar 1810 mg/L yang melebihi baku mutu pada Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No.5 Tahun 2014. Selain itu air limbah juga mengandung konsentrasi fosfat yang tinggi jika dibandingkan dengan air limbah sejenis seperti air limbah laundry dan air limbah pencucian mobil, yaitu sebesar 25,3 mg/L. Pada penelitian ini digunakan sequencing batch reactor SBR untuk menurunkan konsentrasi COD dan fosfat. SBR dioperasikan dengan hydraulic retention time HRT yang bervariasi yaitu 12, 24, dan 36 jam untuk mendapatkan HRT optimum yang menghasilkan efisiensi SBR terbesar. Rentang efisiensi removal COD untuk HRT 12, 24, dan 36 jam secara berturut-turut adalah 83,60-90,19 ; 89,09-92,33 ; dan 89-91,93 . Sementara sistem SBR tidak mampu menghasilkan efisiensi removal fosfat yang baik karena efisiensi sangat berfluktuatif dan beberapa kali dihasilkan efisiensi bernilai negatif. Dari hasil penelitian, tidak terdapat perbedaan efisiensi removal COD yang signifikan antar HRT.

---

Plastic recycling industry is one of industries that began increasing in Indonesia. CV Majestic Buana Group in Bekasi as one of the plastic recycling industries, producing wastewater from plastic waste washing process. Wastewater discharged directly into environment without any treatment. Therefore, a treatment is required to reduce the level of pollutants in the wastewater. Based on the results of the characteritation of plastic washing wastewater, wastewater contains high concentration of COD for 1810 mg L which exceeds the quality standard in Regulation of Minister of Environment Number 5 Year 2014. In addition, wastewater also contains high concentration of phosphate when compared with other wastewater such as laundry wastewater and car wash wastewater, the concentration is 25,3 mg L. This study using sequencing batch reactor SBR to reduce the concentration of COD and phosphate. SBR runs with varying hydraulic retention times HRT of 12, 24, and 36 hours to get the optimal HRT that resulting the greatest SBR efficiency. The COD removal efficiency range for HRT 12, 24, and 36 hours respectively are 83,60 90,19 89,09 92,33 and 89 91,93 . While the SBR system is not capable of producing high phosphate removal efficiency because the efficiency is fluctuate and several times produced negative efficiency. This research showed that there is no significant difference of COD removal efficiency between HRT."

"Korosi merupakan penyebab utama kegagalan dalam industri minyak dan gas bumi. Mengisolir logam dari bahan korosi merupakan adalah cara yang paling efektif untuk mencegah korosi pada industri ini. Penggunaan inhibitor korosi alami menjadi alternatif baru untuk mencapai tujuan tersebut. Bahan alam dipilih sebagai alternatif karena bersifat aman, mudah didapatkan, bersifat biodegradable, biaya murah, dan ramah lingkungan.Penelitian ini dilakukan untuk mempelajari perilaku inhibisi ekstrak kulit manggis pada pipa baja API-5L di lingkungan air terproduksi dan dibandingkan dengan inhibitor kimia dengan menggunakan metode kehilangan berat. Parameter elektrokimia dievaluasi dengan menggunakan metode EIS dan metode FTIR dilakukan untuk mengidentifikasi gugus aktif yang bekerja. Ekstrak kulit manggis dipilih sebagai inhibitor korosi karena mengandung senyawa antioksidan yang dapat menghambat laju korosi. Hasil penelitian menunjukkan ekstrak kulit manggis dan inhibitor kimia merupakan inhibitor korosi yang sangat efektif untuk pipa baja API-5L di lingkungan air terproduksi karena dapat menurunkan laju korosi secara signifikan. Efisiensi inhibisi ekstrak kulit manggis sebesar 58 - 92% dengan penambahan 2 - 10 ml ekstrak kulit manggis. Ekstrak kulit manggis bekerja dengan membentuk suatu lapisan tipis (terlihat maupun tidak terlihat secara kasat mata) atau senyawa kompleks, yang mengendap (adsorpsi) pada permukaan logam sebagai lapisan pelindung yang dapat menghambat reaksi logam tersebut dengan lingkungannya. Mekanisme ini juga didukung dengan meningkatnya nilai tahanan polarisasi dari permukaan baja setelah ditambahakan inhibitor.

---

Corrosion is the major cause failure in oil and gas industry. Isolate the metal from corrosion of materials is the most effective way to prevent corrosion for this industry. The use of green corrosion inhibitor become a new alternative to achieve that goal. Green inhibitor chosen as an alternative because it is safe, easily available, biodegradable, low cost, and environmentally friendly.

This study was conducted to study the inhibition behavior of pericarp of mangosteen extract for API-5L pipe steel in produced water environment and compared with chemical inhibitor using the weight loss method Electrochemical parameters are evaluated using EIS method and FTIR method to identify functional group that works. Pericarp of mangosteen extract is selected as corrosion inhibitor because they contain antioxidant compounds that can inhibit the corrosion rate.

Result showed pericarp of mangosteen extract and chemical inhibitor is highly effective corrosion inhibitor for API-5L pipe steel in produced water environment because it can inhibit the corrosion rate significantly. Inhibition efficiency for pericarp of mangosteen is 58 - 92% with addition of pericarp of mangosteen extract of 2 -10 ml. Pericarp of mangosteen works by forming a thin layer (visible or not visible by naked eye) or complex compounds, which settles (adsorption) to metal surfaces as a protective layer that can inhibit the reaction of the metal with its environment. This mechanism is also supported by the increased value of the polarization resistance of the steel surface after addition of inhibitor."

"Sistem air pendingin merupakan sistem resirkulasi terbuka yang berfungsi untuk mendinginkan air yang berasal dari proses suatu industri. Salah satu permasalahan yang timbul pada sistem air pendingin resirkulasi terbuka adalah pertumbuhan mikroba. Untuk mengendalikan pertumbuhan mikrobia pada sistem pendingin ditambahkan isothiazoline biocide dan dilakukan pemantauan terhadap pertumbuhan mikroba pada air dalam sistem pendingin. Dari hasil pengamatan dapat dilihat pertumbuhan mikroorganisme akan semakin cepat sehubungan dengan lama waktu terutama apabila menara pendingin berada dalam kondisi diam (stagnan). Pertumbuhan mikroba ini dapat menyebabkan terjadi korosi pada sistem menara pendingin. Untuk mencegah proses korosi akibat mikroba ini, maka dilakukan inhibisi dengan menggunakan inhibitor phosphoric acid. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa konsentrasi optimum 100 ppm inhibitor phosphoric acid dengan penambahan 100 ppm isothiazoline biocide untuk menurunkan laju pertumbuhan mikroba. Kemampuan inhibisi korosi diinvestigasi melalui simulasi pengujian korosi yang terjadi pada sampel kupon yang direndam dalam kurun waktu tertentu dengan menggunakan air sistem menara pendingin. Pengujian ini dievaluasi dengan metode pengujian Tafel Polarisasi dan Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS).

---

Cooling water system is an open recirculation system which serves to cool water from an industrial process. One of the problems that arise in open recirculating cooling water systems is the growth of microbial. To control the growth of microbial in the cooling system added isothiazoline biocide chemicals and monitoring the growth of microbial in the water in the cooling system. From the observation can be seen to be the faster growth of microbial in relation to the length of time, especially if the cooling tower is at rest (stagnant). The growth of these microbial can cause corrosion in cooling water systems. To prevent the formation of corrosion due to these microbial, the inhibition is done by using the phosphoric acid inhibitor. The results showed that the optimum concentration of 100 ppm phosphoric acid inhibitor with the addition of 100 ppm isothiazoline biocide to reduce the rate of growth of microbial. Corrosion inhibition ability investigated through the simulation testing of corrosion that occurs on the coupon samples were immersed in a certain period of time by using water cooling tower systems. This test was evaluated by Tafel polarization test methods and Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS)."

"Saat ini, asam sulfamat sebagai bahan industri kimia utama ada di mana-mana. Karena sifatnya yang korosif, maka perlu menggunakan wadah khususnya fungsi penukar panas yang sesuai untuk menghindari kontaminasi larutan. Perilaku korosi baja tahan karat super austenitik, duplex 2205, dan 316L yang terpapar asam sulfamat diteliti dengan menggunakan Metode Kehilangan Berat, Polarisasi dan EIS. Dalam pengujian kehilangan berat, diberikan variasi konsentrasi dan temperatur selama 1 sampai 5 hari paparan. Sedangkan metode pengujian dengan Polarisasi dan EIS dilakukan pada temperature 25°C dengan variasi konsentrasi. Untuk mendukung hasil pengujian korosi, dilakukan karakterisasi pada sampel uji maupun larutannya menggunakan XRD, AAS dan OES. Sedangkan pengamatan visualisasi permukaan produk korosi dilakukan dengan Mikroskop Optik dan SEM-EDS. Hasil penelitian menunjukkan bahwa laju korosi material cenderung meningkat dengan meningkatnya konsentrasi asam sulfamat dan menurun ketika mendekati konsentrasi 80% berat. Baja tahan karat super austenitik memiliki laju dan arus korosi paling kecil serta impedansi yang paling besar daripada duplex 2205 dan 316L. Kesimpulan menunjukkan bahwa material super austenitic stainless steel sangat cocok digunakan di lingkungan asam sulfamat dengan berbagai variasi konsetrasi dan temperatur.

---

Currently, sulfamic acid as the main chemical industrial ingredient is ubiquitous. Due to its corrosive nature, it is necessary to use a container especially a suitable heat exchanger function to avoid contamination of the solution. The corrosion behavior of super austenitic, duplex 2205, and 316L stainless steels exposed to sulfamic acid was investigated using the Weight Loss Method, Polarization and EIS. In the weight loss test, various concentrations and temperatures for 1 until 5 days of exposure. While the testing method with Polarization and EIS was carried out at a temperature of 25°C with various concentrations. To support corrosion test results, characterization of the sample and solution was carried out using XRD, AAS and OES. Meanwhile the observation of the surface visualization of corrosion products was carried out with an Optical Microscope and SEM-EDS. The results showed that the corrosion rate of the material tends to increase with increasing concentration of sulfamic acid and decrease when approaching a concentration of 80% by weight. Super austenitic stainless steel has the lowest corrosion rate and current and the highest impedance than duplex 2205 and 316L. The surface morphological characteristics of corrosion products are different for the three materials. In 316L, show pattern intergranular corrosion and selective dissolution patterns are seen at duplex 2205, while at SASS there is no corrosion pattern. The conclusion shows that the super austenitic stainless steel material is very suitable for use in a sulfamic acid environment in various concentrations and temperature."