Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"[ABSTRAKTelah dilakukan modifikasi zeolit alam dari Bayat-Klaten untuk material alternatifpengolahan limbah Thorium di Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif Batan.Zeolit alam yang umumnya merupakan material dengan ukuran mikroporidimodifikasi dengan menggabungkan dua metode yang biasa dilakukan untukmengubah ukuran mikropori zeolit menjadi zeolit hierarki, yaitu dealuminasi dandesilikasi. Proses dealuminasi diharapkan dapat meningkatkan rasio Si:Alsehingga terjadi proses pengaturan ulang dalam kerangka zeolit, kemudiandilakukan proses desilikasi yang bertujuan untuk melarutkan sebagian Si dalamkerangka zeolit dan mengarahkan pembentukan mesopori dalam zeolit sehinggadapat meningkatkan kapasitas adsorpsi zeolit alam Bayat. Karakterisasi dilakukandengan menggunakan XRD, FTIR, BET, SEM-EDS, dan AAS. Pola difraksi XRDuntuk raw zeolite, zeolit pre-treatment, NaZ, ZA1, ZA2, ZA2B, ZB1menunjukkan bahwa proses modifikasi ini tidak mengubah struktur kristal zeolit.Dalam penelitian ini setelah proses dealuminasi terjadi peningkatan rasio Si/Aldari sebelumnya 6,688 untuk NaZ menjadi 11,401 untuk zeolit alam termodifikasidengan metode tandem acid-base treatments (ZA2B). Luas permukaan zeolit jugamengalami peningkatan, dari sebelumnya 125,4m2/g (NaZ) menjadi 216,8m2/g(ZA2B). Zeolit yang berhasil dimodifikasi memiliki sisi aktif yang cukup besaryang dapat berperan menjadi adsorben limbah Th4+ yang lebih baik daripadazeolit tanpa modifikasi. Terlihat dari data UV-Visibel larutan Th4+ yangteradsorpsi dalam zeolit alam termodifikasi adalah ca. 4,2 mg/g pada waktu 120menit sementara pada waktu yang sama zeolit tanpa modifikasi hanyamengadsorpsi Th4+ sebesar ca. 3,92 mg/g. Adsorpsi Th(IV) oleh zeolit alam dariBayat ini mengikuti isotherm adsorpsi Freundlich dengan kapasitas adsorpsi untukNaZ dan ZA2B sebesar 909 mg/g dan 2000 mg/g. Hasil imobilisasi zeolit alamyang mengandung Th(IV) dengan menggunakan resin epoksi yang optimumdidapat pada blok polimer-limbah dengan waste loading 30%.

---

ABSTRACTHierarchical zeolite was prepared from natural zeolite using tandem acid-basetreatments and applied as adsorbent in removal Th(IV) waste in the Installation ofRadioactive Waste Management. Natural zeolite occurred naturally to havemicropore size, was modified with two familiar methods that mostly used tochange its micropore size into hierarchical pores in which are dealumination anddesilication. Extensive characterization of both natural and modified zeolite wereconducted using XRD, BET, SEM-EDS, AAS. XRD Pattern of Raw Zeolite, PretreatedZeolite, NaZ, ZA1, ZA2, and ZA2B shows that the process to modify thismaterial has not changed the crystallinity characteristic of this material. The Si/Alratio is increased from 6.688 to 11.401 for NaZ and ZA2B respectively. Surfacearea is increased from 125.4 m2/g (NaZ) to216.8 m2/g (ZA2B). Application ofthese material as adsorbent were carried out using solution of 50 ppm Th4+. TheUV-Vis result shows the modified zeolite (c.a. 10 mg) has higher adsorptioncapacity than the natural zeolite. The adsorption process is fit into Freundlichisotherm and the adsorption capacity of this material increase from 909 mg/g to2000 mg/g for NaZ and ZA2B respectively.;Hierarchical zeolite was prepared from natural zeolite using tandem acid-basetreatments and applied as adsorbent in removal Th(IV) waste in the Installation ofRadioactive Waste Management. Natural zeolite occurred naturally to havemicropore size, was modified with two familiar methods that mostly used tochange its micropore size into hierarchical pores in which are dealumination anddesilication. Extensive characterization of both natural and modified zeolite wereconducted using XRD, BET, SEM-EDS, AAS. XRD Pattern of Raw Zeolite, PretreatedZeolite, NaZ, ZA1, ZA2, and ZA2B shows that the process to modify thismaterial has not changed the crystallinity characteristic of this material. The Si/Alratio is increased from 6.688 to 11.401 for NaZ and ZA2B respectively. Surfacearea is increased from 125.4 m2/g (NaZ) to216.8 m2/g (ZA2B). Application ofthese material as adsorbent were carried out using solution of 50 ppm Th4+. TheUV-Vis result shows the modified zeolite (c.a. 10 mg) has higher adsorptioncapacity than the natural zeolite. The adsorption process is fit into Freundlichisotherm and the adsorption capacity of this material increase from 909 mg/g to2000 mg/g for NaZ and ZA2B respectively.;Hierarchical zeolite was prepared from natural zeolite using tandem acid-basetreatments and applied as adsorbent in removal Th(IV) waste in the Installation ofRadioactive Waste Management. Natural zeolite occurred naturally to havemicropore size, was modified with two familiar methods that mostly used tochange its micropore size into hierarchical pores in which are dealumination anddesilication. Extensive characterization of both natural and modified zeolite wereconducted using XRD, BET, SEM-EDS, AAS. XRD Pattern of Raw Zeolite, PretreatedZeolite, NaZ, ZA1, ZA2, and ZA2B shows that the process to modify thismaterial has not changed the crystallinity characteristic of this material. The Si/Alratio is increased from 6.688 to 11.401 for NaZ and ZA2B respectively. Surfacearea is increased from 125.4 m2/g (NaZ) to216.8 m2/g (ZA2B). Application ofthese material as adsorbent were carried out using solution of 50 ppm Th4+. TheUV-Vis result shows the modified zeolite (c.a. 10 mg) has higher adsorptioncapacity than the natural zeolite. The adsorption process is fit into Freundlichisotherm and the adsorption capacity of this material increase from 909 mg/g to2000 mg/g for NaZ and ZA2B respectively., Hierarchical zeolite was prepared from natural zeolite using tandem acid-basetreatments and applied as adsorbent in removal Th(IV) waste in the Installation ofRadioactive Waste Management. Natural zeolite occurred naturally to havemicropore size, was modified with two familiar methods that mostly used tochange its micropore size into hierarchical pores in which are dealumination anddesilication. Extensive characterization of both natural and modified zeolite wereconducted using XRD, BET, SEM-EDS, AAS. XRD Pattern of Raw Zeolite, PretreatedZeolite, NaZ, ZA1, ZA2, and ZA2B shows that the process to modify thismaterial has not changed the crystallinity characteristic of this material. The Si/Alratio is increased from 6.688 to 11.401 for NaZ and ZA2B respectively. Surfacearea is increased from 125.4 m2/g (NaZ) to216.8 m2/g (ZA2B). Application ofthese material as adsorbent were carried out using solution of 50 ppm Th4+. TheUV-Vis result shows the modified zeolite (c.a. 10 mg) has higher adsorptioncapacity than the natural zeolite. The adsorption process is fit into Freundlichisotherm and the adsorption capacity of this material increase from 909 mg/g to2000 mg/g for NaZ and ZA2B respectively.]"

"Dalam penelitian ini, dilakukan preparasi dan karakterisasi zeolit mesopori dengan bahan awal zeolit alam Lampung dengan metode tandem acid-base treatments. Zeolit alam yang umumnya merupakan material dengan ukuran mikropori dimodifikasi dengan menyatukan dua metode yang biasa dilakukan untuk mengubah ukuran mikropori zeolit menjadi zeolit hierarki, yaitu dealuminasi dan desilikasi. Proses dealuminasi diharapkan dapat meningkatkan rasio Si:Al sehingga terjadi proses pengaturan ulang dalam kerangka zeolit kemudian dilakukan proses desilikasi yang bertujuan untuk melarutkan sebagian Si dalam kerangka zeolit dan mengarahkan pembentukan mesopori dalam zeolit.Dalam penelitian ini terjadi peningkatan luas permukaan dari yang sebelumnya 4,795 m2/g menjadi 16,855 m2/g. Zeolit yang berhasil dimodifikasi memiliki sisi aktif yang cukup besar yang dapat berperan menjadi adsorben ion logam berat Cu2+ yang lebih baik daripada zeolit tanpa modifikasi. Terlihat dari data UV-Visibel larutan Cu2+ yang tersisa hanya sebesar 176 ppm pada waktu 60 menit sementara pada waktu yang sama zeolit tanpa modifikasi menyisakan larutan Cu2+ sebesar 200 ppm.

---

In this research, hierarchical zeolite is prepared from natural zeolite by tandem acid-base treatments. Natural zeolite is occurred by nature to have micropore size modified with two familiar method that mostly used to change micropore size zeolite into hierarchical zeolite. They are dealumination and desilication. Extensive characterization of both natural and modified zeolite were conducted using XRD, BET, SEM-EDS, AAS. XRD Pattern of Raw Zeolite, Pre-treated Zeolite, Z-A1, Z-A2, and Z-A2-B1 shows that the process to modify this material does not change the crystallinity characteristic of this material.In this research, surface area increase from 4,795 m2/g to16,855 m2/g. Application of these material as adsorbent of heavy metal were carried out using solution of 300 ppm Cu2+. The UV-Vis result shows the modified zeolite (c.a. 10 mg) give better performance than natural zeolite."

"[Preparasi zeolit berpori hierarki dari klinoptilolit Kalianda Lampung berhasil dilakukan dengan metode tandem acid-base treatments. Material zeolit alam berpori mikro dimodifikasi dengan menyatukan dua metode yang biasa dilakukan untuk mengubah ukuran mikropori zeolit menjadi mesopori, yaitu perlakuan asam (dealuminasi) dan perlakuan basa (desilikasi). Perlakuan asam diharapkan dapat meningkatkan rasio Si/Al sebagai hasil dari penurunan kadar Al, kemudian dilakukan perlakuan basa yang bertujuan untuk melarutkan sebagian atau menyeimbangkan kadar Si dan mengarahkan pembentukan mesopori dalam kerangka zeolit. Karakterisasi terhadap klinoptilolit raw dan hasil perlakuan asam-basa digunakan instrumen AAS, XRD, FTIR, dan BET surface area. Berdasarkan penelitian, Z-A4B1 memiliki sisi aktif yang cukup besar yang dapat berperan menjadi adsorben ion logam berat Cu(II) yang lebih baik karena kapasitas adsorpsi Z-A4B1 ini 4 kali lipat lebih tinggi daripada kapasitas adsorpsi dari klinoptilolit raw pada waktu optimum dan konsentrasi awal Cu(II) 300 ppm. Nilai KTK Z-A4B1 adalah sebesar 33,27 mg/g yang setara dengan 104,78 meq/100 g zeolit, sedangkan nilai KTK klinoptilolit raw adalah sebesar 72,19 meq/100 g zeolit. Adapun isoterm adsorpsi yang paling sesuai untuk menjelaskan mekanisme adsorpsi Cu(II) pada klinoptilolit berpori hierarki Z-A4B1 adalah model isoterm adsorpsi Freundlich.;Hierarchical zeolites are prepared from Kalianda Lampung clinoptilolite by tandem acid-base treatments. Natural zeolites that are micropore intrinsicly was modified with two familiar methods that mostly used to change micropore size zeolite into hierarchical zeolite; acid treatment (dealumination) and base teratment (desilication). Acid treatments can increase Si/Al ratio of clinoptilolite because of Al content decreasing, then base treatment can balance Si content and aim the mesopore formation in zeolite frameworks. Intensive characterizations of both raw and modified clinoptilolites are conducted using XRD, AAS, FTIR, and BET surface area measurement. In this research, Z-A4B1 has more active sites to adsorb Cu(II) ions because the adsorption capacity of Z-A4B1 is up to 4-fold higher than the adsorption capacity of raw clinoptilolite at its optimum contact time and initial Cu(II) concentration 300 ppm. The CEC of Z-A4B1 is 33.27 mg/g that equals to 104.78 meq/100 g zeolite, besides CEC of raw clinoptilolite is 72.19 meq/100 g zeolite. Therefore, adsorption isoterm that fit to explain the adsorption Cu(II) mechanism at hierarichal zeolite Z-A4B1 is Freundlich isoterm adsorption model., Hierarchical zeolites are prepared from Kalianda Lampung clinoptilolite by tandem acid-base treatments. Natural zeolites that are micropore intrinsicly was modified with two familiar methods that mostly used to change micropore size zeolite into hierarchical zeolite; acid treatment (dealumination) and base teratment (desilication). Acid treatments can increase Si/Al ratio of clinoptilolite because of Al content decreasing, then base treatment can balance Si content and aim the mesopore formation in zeolite frameworks. Intensive characterizations of both raw and modified clinoptilolites are conducted using XRD, AAS, FTIR, and BET surface area measurement. In this research, Z-A4B1 has more active sites to adsorb Cu(II) ions because the adsorption capacity of Z-A4B1 is up to 4-fold higher than the adsorption capacity of raw clinoptilolite at its optimum contact time and initial Cu(II) concentration 300 ppm. The CEC of Z-A4B1 is 33.27 mg/g that equals to 104.78 meq/100 g zeolite, besides CEC of raw clinoptilolite is 72.19 meq/100 g zeolite. Therefore, adsorption isoterm that fit to explain the adsorption Cu(II) mechanism at hierarichal zeolite Z-A4B1 is Freundlich isoterm adsorption model.]"

"Zeolit alam telah dimodifikasi menggunakan tandem asam-basa treatments untuk membentuk zeolit mesopori. Zeolit mesopori kemudian dikarakterisasi menggunakan XRD, FTIR, EDX, AAS, dan BET. Pola XRD menunjukkan struktur zeolit terutama Mordenit. Setelah zeolit mengalami treatment, tidak ada perubahan yang signifikan dalam pola XRD zeolit. Hal ini menunjukkan bahwa struktur zeolit masih utuh. Analisis FTIR menunjukkan pergeseran bilangan gelombang dalam spektrum tandem asam-basa dari raw materialnya. Pergeseran terjadi pada vibrasi ulur -OH (3500 cm-1), tekuk OTO (1200 cm-1), tekuk OTO (850 cm-1), namun gugus utama zeolit masih ada setelah treatment asam-basa. Rasio Si / Al meningkat setelah proses dealuminasi. Ukuran pori rata-rata pada zeolit hasil treatment sebesar 2-50 nm. Hasil zeolit mesopori ZA2B1 dan zeolit impregnasi Co/ZA2B1 digunakan pada sintesis Asam Lemak Methyl Ester (FAME) dari Crude Palm Oil (CPO). Berdasarkan hasil yang didapatkan ZA2B1 dan Co/ZA2B1 dapat mengkonversi CPO menjadi FAME dengan %b/v masing-masing sebesar 2.264% dan 3.950%.

---

..Natural zeolite has been modified using acid-base tandem treatments to form a mesoporous zeolite. Mesoporous Zeolites then characterized using XRD, FTIR, EDX, AAS, and BET. The XRD pattern shows the structure of zeolites, especially mordenite. After the zeolite undergo treatment, there was no significant change in the XRD pattern of zeolite. This indicates that the structure of zeolite is still intact. FTIR analysis shows a shift wavenumber in the spectrum of acid-base tandem of raw material. The shift occurred in the OH stretching vibration (3500 cm-1), bend the OTO (1200 cm-1), bend the OTO (850 cm-1), but the main cluster of zeolite is still present after treatment of acid-base balance. Si/Al ratio increases after dealumination process. The average pore size of the zeolite results of treatment of 2-50 nm. Results ZA2B1 mesoporous zeolites and zeolite impregnation Co/ZA2B1 used in the synthesis of Fatty Acid Methyl Ester (FAME) of Crude Palm Oil (CPO). Based on the results obtained ZA2B1 and Co/ZA2B1 can convert the oil into FAME with% w/v respectively 2,264% and 3,950%."

"Zeolit alam telah dimodifikasi menggunakan tandem asam-basa treatments untuk membentuk zeolit mesopori. Zeolit mesopori kemudian dikarakterisasi menggunakan XRD, FTIR, EDX, AAS, dan BET. Pola XRD menunjukkan struktur zeolit terutama Mordenit. Setelah zeolit mengalami treatment, tidak ada perubahan yang signifikan dalam pola XRD zeolit. Hal ini menunjukkan bahwa struktur zeolit masih utuh. Analisis FTIR menunjukkan pergeseran bilangan gelombang dalam spektrum tandem asam-basa dari raw materialnya. Pergeseran terjadi pada vibrasi ulur -OH (3500 cm-1), tekuk OTO (1200 cm-1), tekuk OTO (850 cm-1), namun gugus utama zeolit masih ada setelah treatment asam-basa. Rasio Si / Al meningkat setelah proses dealuminasi. Ukuran pori rata-rata pada zeolit hasil treatment sebesar 2-50 nm. Hasil zeolit mesopori ZA2B1 dan zeolit impregnasi Co/ZA2B1 digunakan pada sintesis Asam Lemak Methyl Ester (FAME) dari Crude Palm Oil (CPO). Berdasarkan hasil yang didapatkan ZA2B1 dan Co/ZA2B1 dapat mengkonversi CPO menjadi FAME dengan %b/v masing-masing sebesar 2.264% dan 3.950%.

---

Natural zeolite has been modified using acid-base tandem treatments to form a mesoporous zeolite. Mesoporous Zeolites then characterized using XRD, FTIR, EDX, AAS, and BET. The XRD pattern shows the structure of zeolites, especially mordenite. After the zeolite undergo treatment, there was no significant change in the XRD pattern of zeolite. This indicates that the structure of zeolite is still intact. FTIR analysis shows a shift wavenumber in the spectrum of acid-base tandem of raw material. The shift occurred in the OH stretching vibration (3500 cm-1), bend the OTO (1200 cm-1), bend the OTO (850 cm-1), but the main cluster of zeolite is still present after treatment of acid-base balance. Si/Al ratio increases after dealumination process. The average pore size of the zeolite results of treatment of 2-50 nm. Results ZA2B1 mesoporous zeolites and zeolite impregnation Co/ZA2B1 used in the synthesis of Fatty Acid Methyl Ester (FAME) of Crude Palm Oil (CPO). Based on the results obtained ZA2B1 and Co/ZA2B1 can convert the oil into FAME with% w/v respectively 2,264% and 3,950%.

"

"Sintesis ZSM-5 mikropori dan hirarki telah dilakukan dengan menggunakan zeolit ??alam Bayat sebagai sumber silika dan alumina. Pada zeolit ??alam dilakukan proses aktivasi, purifikasi, dealuminasi, dan fragmentasi terlebih dahulu untuk menghilangkan pengotor yang terdapat dalam zeolit alam. Sintesis ZSM-5 dilakukan dengan menggunakan metode single template dengan menambahkan TPAOH tetrapropilamonium hidroksida merupakan substrat organik sebagai pengarah struktur mikropori. Selanjutnya, sintesis ZSM-5 hirarki menggunakan metode double templated dengan penambahan TPAOH dan PDDAM poli akrilamida-co-diallyldimethylammonium chloride sebagai pengarah struktur mesopori. Zeolit ??yang disintesis kemudian dikarakterisasi dengan berbagai metode seperti FTIR, XRD, SEM-EDX dan BET. Hasil karakterisasi XRD menunjukan bahwa ZSM-5 hasil sintesis memiliki puncak khas 2? 7-10? dan 22-25?. Hasil analisa SEM menunjukan ZSM-5 hasil sintesis berbentuk heksagonal yang merupakan ciri khas kristal ZSM-5. Rasio mol Si/Al hasil sintesis ZSM-5 mikropori dan ZSM-5 hirarki berturut-turut adalah 32,34 dan 43,53. Hasil analisa BET menunjukan ZSM-5 mikropori memiliki rerata diameter pori sebesar 2,0213 nm dan ZSM-5 hirarki memilki rerata diameter pori sebesar 2,3837. Kemudian, hasil sintesis ZSM-5 dimodifikasi menjadi H/ZSM-5 untuk menghasilkan zeolit yang lebih stabil dalam lingkungan termal atau hidrotermal. H/ZSM-5 mikropori dan hirarki diuji aktivitasnya sebagai katalis dalam reaksi perengkahan senyawa n-heksadekana sebagai senyawa model. H/ZSM-5 hirarki memiliki konversi yang paling tinggi yaitu sebesar 84,73 serta memiliki persentase yield dan selektivitas produk gasolin paling tinggi berturut-turut yaitu sebesar 83,13 dan 98,11.

---

Synthesis of miroporous and hierarhical ZSM 5 has been carried out using Bayat natural zeolite as silica and alumina source. Prior being used as material for synthesis, natural zeolite was subjected to the process of activation, purification, dealumination, and fragmentation to remove impurities contained in natural zeolite. The synthesis of microporous ZSM 5 was performed using a single template method by adding TPAOH tetrapropylammonium hydroxide as an organic substrate as micropore structure directing agent. Furthermore, the synthesis of hierarchical ZSM 5 uses a double template method with the addition of TPAOH and PDDAM poly acrylamide co diallyldimethylammonium chloride as mesoporous structure directing agent. The synthesized zeolite were then characterized by various methods such as FTIR, XRD, SEM EDX and BET. The XRD characterization results show that the synthesized ZSM 5 had typical peaks of 2 7 10 and 22 25 . SEM analysis results showed ZSM 5 synthesized had hexagonal shaped which is characteristic of ZSM 5 crystals. The molar ratio of Si Al of synthesized ZSM 5 micropore and ZSM 5 hierarchies were 32.34 and 43.53, respectively. The result of BET analysis showed that ZSM 5 micropore has pore diameter mean was 2.0213 nm and ZSM 5 hierarchy has pore diameter mean was 2,3837. Then, the ZSM 5 synthesis results were modified to H ZSM 5 to increase the stability zeolite in thermal or hydrothermal environments. Microporous and hierarchical H ZSM 5 were then used as a catalytic cracking reaction catalyst using n hexadecane as a model compound. Hierarchical H ZSM 5 had the highest conversion that is equal to 84.73 and has the highest percentage of yield and selectivity of gasoline product which is 83.13 and 98.11 , respectively."

"Sintesis zeolit ZSM-5 berhasil disintesis dari zeolit alam Bayat- Klaten dengan menggunakan metode fragmentasi sistem submolten yaitu dengan memecah kerangka zeolit menjadi monomernya dalam suasana basa pada suhu 250oC. Sebelum fragmentasi, satu bagian zeolit dilakukan metode dealuminasi dan yang lain tanpa dealuminasi. Karakterisasi dengan FTIR, XRD dan EDX menunjukkan bahwa fragmentasi berhasil dilakukan, dimana struktur zeolit rusak dan pita inframerah karena AlO4 dan SiO4 muncul. Sintesis ZSM-5 dilakukan secara hidrotermal menggunakan tetrapropylammonium hydroxide TPAOH sebagai agen pengarah struktur pori dan penambahan LUDOX suspensi silika 40 dalam air dan tetraethyl orthosilicate TEOS . Karakterisasi XRD menunjukkan bahwa bahan yang disintesis dengan LUDOX memiliki struktur zeolit ZSM-5 dengan kristalinitas tinggi yaitu pada ZSM-5 1 , ZSM-5 3 dan ZSM-5 5 . Pencitraan dengan SEM menunjukkan karakteristik kristal heksagonal ZSM-5 pada semua hasil sintesis. Analisis luas permukaan BET menunjukkan luas permukaan khas zeolit mikropori, 262 m2 / g ; 102 m2 / g ; 278 m2 / g ; 185 m2 / g ; 309 m2 / g ; 183 m2 / g dan diameter pori 1,852 nm; Menunjukkan bahwa Zeolit ZSM-5 yang diperoleh berukuran mikropori. Rasio Si / Al tinggi diperoleh pada ZSM-5 1 , ZSM-5 3 dan ZSM-5 5 yaitu 18,15 dan 23. Hasil ini menunjukkan bahwa zeolit alam Bayat-Klaten dapat digunakan sebagai sumber silika dan alumina untuk ZSM-5 kristal tinggi dengan rasio Si / Al medium dan memiliki stabilitas termal yang baik. Dengan demikian, bahan ini berpotensi untuk diuji sebagai katalis hydrocracking fluida.

---

Synthesis of ZSM 5 zeolite was conducted using natural zeolite of Bayat Klaten by employing fragmentation method of submolten system through breaking zeolite framework into its monomer in alkaline condition at 250oC. Prior to fragmentation, one part the zeolite was treated with dealumination, the other without dealumination, labeled as ZSM 5 a and ZSM 5 wa, respectively. Characterization with FTIR, XRD and EDX show that the fragmentation was successful, in which the structure of zeolite was damaged and the infrared bands due to AlO4 and SiO4 appeared. The synthesis of ZSM 5 was performed hydrothermally using tetrapropylammonium hydroxide TPAOH as a directing agent of pore structure and addition of LUDOX 40 silica suspension in water and tetraethyl orthosilicate TEOS . The XRD characterization shows that the material synthesized with LUDOX has ZSM 5 zeolite structure with high crystallinity that is on ZSM 5 1 , ZSM 5 3 and ZSM 5 5 . Imaging with SEM shows the characteristics of the ZSM 5 hexagonal crystals in all the synthesis results. Analysis of BET surface area shows typical surface area of micropore zeolite, 262 m2 g 102 m2 g 278 m2 g 185 m2 g 309 m2 g 183 m2 g and pore diameter 1.852 nm Shows that ZSM 5 Zeolite obtained is micropore size. High Si Al ratio is obtained on ZSM 5 1 , ZSM 5 3 and ZSM 5 5 18, 15 and 23. These results indicate that Bayat Klaten natural zeolite can be used as silica and alumina source for high crystalline ZSM 5 with medium Si Al ratio and having good thermal stability. Thus, these materials are potential to be tested as fluid hydrocracking catalyst."

"Sintesis zeolit NaY dari zeolit alam Bayat dilakukan melalui proses aktivasi, purifikasi, dealuminasi dan fragmentasi. Aktivasi dan purifikasi bertujuan untuk menghilangkan pengotor-pengotor pada zeolit. Proses dealuminasi dilakukan untuk mengurangi alumina yang terdapat di dalam struktur zeolit. Fragmentasi dilakukan berdasarkan metode Submolten Salt System dengan perbandingan zeolit alam Bayat dan NaOH adalah 2:1. Zeolit alam Bayat digunakan sebagai sumber silika dan alumina dengan NaAlO2 sebagai sumber alumina tambahan. Penelitian ini menggunakan zeolit alam Bayat karena harganya yang lebih terjangkau dan lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan bahan sintetik. Sintesis zeolit NaY dilakukan dengan metode hidrotermal dan teknik seeding dengan komposisi seed gel 5 of Al : 6,25 Na2O: Al2O3 : 10 SiO2 : 180 H2O rasio molar dengan variasi pH 11, 12 dan 13. Didapatkan luas permukaan masing-masing zeolit sebesar 100,1744 m2/g, 142,8409 m2/g dan 22,4591 m2/g dengan ukuran pori masing ndash;masing sebesar 5,2 nm; 5,2 nm dan 35,5 nm. Hal ini didukung dengan data pola difraksi pada XRD yang menunjukan adanya kemiripan dengan pola XRD zeolit NaY sintetis dan juga data FTIR yang menunjukan adanya puncak penyusun unit pembangun sekunder puncak double 4 dan 6 ring khas faujasit pada bilangan gelombang 600-500 cm-1. Tahap selanjutnya adalah memodifikasi zeolit NaY yang telah disintesis menjadi zeolit HY dengan metode tukar kation untuk meningkatkan kadar keasaman dan kestabilannya sehingga dapat digunakan sebagai katalis perengkahan n-heksadekana. Hasil reaksi perengkahan menunjukan bahwa zeolit HY pH 12 memiliki nilai konversi dan yield gasolin paling tinggi dibandingkan dengan zeolit HY pH 11 dan HY pH 13 yaitu sebesar 25,945 . Bila ditinjau berdasarkan bahan baku pembuatannya, HY yang dimodifikasi dari zeolit alam Bayat memiliki kemampuan konversi, yield dan selektivitas terhadap gasolin yang lebih rendah jika dibandingkan dengan HY kaolin dan HY dari bahan sintetis.

---

Synthesis of NaY zeolite from Bayat Natural Zeolite was prepared through activation, purification, dealumination and fragmentation process. The activation and purification process are to remove some impurities. Dealumination process is done to leach some alumina from zeolite structures. Fragmentation process refers to Submolten Salt System methods with the ratio of Bayat natural zeolite and NaOH is 2 1. Bayat natural zeolite is used as silica and alumina sources with NaAlO2 as an additional source of alumina. This research uses Bayat natural zeolite because the price is more affordable and more environmentally friendly compared with synthetic materials. The NaY zeolite was synthesized with hydrothermal methods and seeding technique with the composition of seed gel 5 of Al 6.25 Na2O Al2O3 10 SiO2 180 H2O molar ratio with pH variation of 11, 12 and 13. The respective surface area of NaY zeolite pH 11, 12 and 13 as synthesized was 100,1744 m2 g, 142,8409 m2 g dan 22,4591 m2 g with the pore size of 5,25 nm 5,25 nm and 35,5 nm. This is supported by XRD diffraction pattern data which shows similarity with XRD pattern of synthetic NaY zeolite as well as FTIR data showing the peak of the construction of the secondary peak builder unit of 4 and 6 distinct faujasite rings in the wave number 600 500 cm 1. The next step is to modify the NaY zeolite that has been synthesized into HY zeolite by cation exchange method to increase the acidity level so that it can be used as a n hexadecane cracking catalyst. The next step is to modify the NaY zolite as synthesized into HY zeolite by cation exchange method to increase the acidity level so it can be used as cracking catalyst of n hexadecane. The result of the cracking reaction indicates that the HY zeolite pH 12 has the highest conversion value and highest yield of gasoline compared with the HY zeolite pH 11 and HY pH 13 which is 25,945 . Then reviewed on the basis of the raw material of manufacture, modified HY of the Bayat natural zeolite has a lower conversion ability, yield and selectivity to gasoline compared with HY kaolin and HY of synthetic materials."

"Penggabungan metode Flotasi dan Filtrasi dapat menjadi metode alternatif yang efektif untuk mengolah limbah cair yang mengandung logam berat seperti besi, tembaga dan nikel. Partikel-partikel yang tak dapat dipisahkan oleh proses Flotasi dapat dipisahkan melalui proses Filtrasi. Begitu juga dengan masalah fouling membrane pada proses Filtrasi dapat diatasi dengan adanya diffuser berupa pengaliran campuran udara dan ozon di sekitar membran yang berasal dari proses Flotasi.Sebagai langkah awal dari penggabungan metode tersebut, akan dibandingkan kinerja dari proses Flotasi-Filtrasi dengan proses Flotasi dan proses Filtrasi saja. Proses ini akan berlangsung secara kontinyu. Untuk membandingkan hasil dari proses ini digunakan limbah sintetik besi sebagai limbah standarnya. Data yang akan dibandingkan berupa konsentrasi akhir dari limbah logam. Persentase pemisahan logam yang besar menunjukan kinerja proses yang lebih baik.Setelah teruji metode penggabungan ini lebih efektif maka akan dicari kondisi optimum prosesnya yaitu berupa laju alir udara. Dengan kondisi optimum tersebut dilakukan proses pemisahan untuk limbah logam besi, tembaga dan nikel dengan variasi konsentrasi untuk setiap logam. Masing-masing logam diolah secara tunggal, tidak dalam bentuk campuran logam. Dengan begitu dapat dilihat efektifitas kinerja proses ini dalam memisahkan limbah logam berat.Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwa metode Flotasi-Filtrasi lebih baik dibandingkan metode Flotasi atau metode Filtrasi saja. Persentase pemisahan metode Flotasi-Filtrasi, Flotasi dan Filtrasi sebesar 94,736 %; 87,92 % dan 88,106 % . Laju alir udara optimum dari proses ini yaitu pada saat lajunya sebesar 100 L/jam. Dan efektifitas pemisahan logam besi, tembaga dan nikel dicapai pada saat konsentrasinya sebesar 100 mg/L untuk logam Fe dan 50 mg/L untuk logam Cu dan Ni.

---

The merging between the Flotation method with Filtration method can be the alternative method which treats the liquid waste'which contains heavy metal such as iron, copper, and nickel'effectively. Some particles cannot be separated on Flotation process. Instead, they can be separated by using the Filtration process. So do with the fouling membrane problems. They can handled with the existence of diffuser which using the flow of mixture air and ozone on the surround of the membrane that comes from Flotation.

For the first step, the performance of the Flotation-Filtration method will be compared with Flotation-only method and Filtration-only method'those methods will occurs continuously. To compare the results of these processes, iron synthetic waste is used as standard waste. The comparison data is the last concentration of the metal waste. The bigger percentage of separation of metal, the better performance of the process.

After being tested, the merging method is proven more effective than the others. Therefore, the optimum processes condition'i.e. air flow rate'will be searched. With this optimum condition, the separation process for heavy metal waste'such as iron, copper, and nickel'with the concentration variation for each metal. Each metal will be treated as singular metal'not as a mixture. Therefore, the affectivity of the process performance to separate heavy metal waste can be seen.

The result of this research shows that the Flotation-Filtration method is better than the Flotation-only method and Filtration-only method. The percentages of separations using the Flotation-Filtration, Flotation-only, and Filtration-only are 94,736 %; 87,92 %; and 88,106 %, respectively. The optimum air flow rate is 100 Littre per Hour, with the affectivity of the separation is 100 mg/L for Fe and 50 mg/L for Cu and Ni."

"Flotasi-filtrasi merupakan metode penyisihan limbah logam berat dan anorganik, yang sangat potensial untuk digunakan pada proses industri ataupun pada industri pengolahan limbah cair. Metode ini merupakan gabungan antara proses flotasi dan filtrasi. Proses flotasi-filtrasi saat ini telah digunakan dalam berbagai industri pada proses pengolahan limbah logam berat dan anorganik. Namun, proses yang ada masih memiliki beberapa kekurangan. Salah satunya adalah kebutuhan akan bahan pengikat yang dapat dengan efektif mengikat partikel-partikel limbah. Oleh karena itu, sebagai solusi yang ditawarkan, dalam penelitian ke depan akan dilakukan proses flotasifiltrasi menggunakan zeolit alam sebagai bahan pengikat untuk mengurangi kadar limbah logam berat (Fe, Cu, dan Ni) dalam campuran limbah logam berat dan limbah anorganik (NH3). Zeolit alam dipilih sebagai bahan pengikat karena distribusi diameter dari pori-pori medianya cukup selektif untuk melakukan proses penyisihan berdasarkan perbedaan ukuran, bentuk, dan polaritas dari molekul yang disaring. Keuntungan lainnya adalah zeolit alam tersedia dalam jumlah yang berlimpah di Indonesia, sehingga harganya lebih murah. Dalam penelitian ini telah dilakukan preparasi bahan pengikat, uji produktivitas ozonator, pembuatan limbah sintetik, penambahan bahan-bahan kimia, dan proses flotasi-filtrasi. Untuk proses flotasi-filtrasi variasi yang telah dilakukan adalah variasi pH awal limbah logam berat, variasi konsentrasi awal amonia dalam limbah campuran logam berat dan anorganik dan variasi pH awal limbah campuran logam berat dan amonia. Dari hasil analisa sampel diketahui bahwa, pH awal optimum dalam pengolahan limbah logam berat adalah 8, konsentrasi awal optimum amonia dalam pengolahan campuran limbah logam berat dan amonia adalah 40 mg/L, dan pH awal optimum dalam pengolahan campuran limbah logam berat dengan amonia adalah 9.

---

Flotation-filtration is a method to separate heavy metals and anorganic on wastewater. This method combines the advantages of both flotation and membrane separation. Nowadays, flotation-filtration process has been used in many industrial process, especially in wastewater treatment section. But, it still need alternative bonding agent that can improve the effectiveness of this process. Hence, this research used natural Lampung zeolite as alternative bonding agent, to eliminates heavy metals (Fe, Cu, and Ni) in wastewater that contains heavy metal (Fe, Cu, Ni) and anorganic (NH3) compounds. The pores of natural lampung zeolite are selective to bond with waste molecules, based on size and polarity of waste molecules. It is also easy to get, because the amount of natural lampung zeolite are abundant.

This research consist of zeolite preparation, ozonator productivity test, make synthetic waste, chemical add, and flotation-filtration process. There 3 variation made in flotation-filtration process. First, variation of pH in processing heavy metals waste. Second, variation of ammonia concentration in processing mixed heavy metals and ammonia waste. And third, variation of pH in processing mixed heavy metals and ammonia waste. In result, the optimum pH in processing heavy metals waste is 8. The optimum concentration of ammonia in processing mixed heavy metals and ammonia waste is 40 mg/L. And the optimum pH in in processing mixed heavy metals and ammonia waste is 9."