Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKPada tahun 2010, total jumlah bottom ash yang diproduksi di Jerman adalahsebesar 5 juta ton per tahun dan jumlah sampah yang diinserasi adalah 20.6 juta ton pertahun. Hal ini mengindikasikan bahwa sampah masih merupakan suatu masalah diJerman. Walaupun bottom ash sudah sering digunakan sebagai material sekunder, namunmasih belum dapat mengurangi masalah sampah. Penggunaan bottom ash pada konstruksidan pembuatan jalan juga dikurangi dimana adanya larangan yang membatasi karenadapat mengkontaminasi tanah. Salah satu cara untuk mengurangi masalah sampah adalahdengan memulihkan elemen berharga yang ada pada bottom ash sehingga dapatdigunakan sebagai material sekunder. Dalam beberapa tahun terakhir, sudah banyakpenelitian yang dilakukan untuk memulihkan elemen berharga, namun proses yangdilakukan masih menggunakan larutan kimia dimana tidak ramah lingkungan.Suatu proses baru dibutuhkan untuk memulihkan elemen berharga tanpamenghasilkan sampah lainnya. Pertama-tama, bottom ash dikeringkan untuk mengurangikandungan air dan kemudian digiling untuk mengecilkan ukurannya. Setelah itu bottomash akan disaring dan dipisahkan menjadi lima fraksi yang berbeda, yaitu 500 μm, 250μm, 125 μm, 63 μm, dan kurang dari 63 μm. Dikarenakan penelitian ini hanya difokuskanpada fraksi magnetik, maka proses pemisahan menggunakan magnet juga dilakukanuntuk mengetahui elemen apa saja selain besi yang akan terpisahkan dengan metode ini.Terakhir proses pemisahan gravitasi dilakukan untuk mendapatkan elemen berharga daribottom ash. Observasi menggunakan mikroskop digital dan mikroskop optik jugadilakukan untuk mengetahui morfologi dari bottom ash. Bottom ash yang telah diproseskemudian akan dianalisa menggunakan SEM-EDS dan XRF untuk mengetahui kandungankimianya. Berdasarkan hasil karakterisasi diketahui bahwa bottom ash mengandungbanyak elemen berharga seperti besi, nikel, kromium, dan kobalt. Elemen yang memilikipersentase pemulihan terbesar adalah besi dimana persentase beratnya meningkat dari5.061% menjadi 33.790%. Setelah seluruh proses pemisahan dilakukan diketahui adanyapartikel non magetik, yaitu partikel silikon yang dilapisi dengan lapisan magnetik.

---

ABSTRACTThe total amount of bottom ash produced in Germany in 2010 was 5 million tonsper year while the total amount of incinerated waste was 20.6 million tons per year[1].This number indicates that waste is still a big problem in Germany. Even though bottomash is widely used as secondary material, it is still not enough to reduce the problem. Theuse of bottom ash in construction and roads will also decreases since it is limited by theregulation due to soil contamination. One way to reduce the problem is to recover thevaluable elements in the bottom ash thus it can be used as secondary material. For thepast few years, many researches have been done to recover the valuable elements.However, the process that is used to recover the element is using chemical solution, suchas leaching, which is not environmentally friendly.In order to protect the environment and not produce another waste after theprocess, a new recovery process is needed. At first, bottom ash must be dried to reducethe water content and ball milled to reduce its size. Afterwards, it sieved into five differentfractions, which are 500 μm, 250 μm, 125 μm, 63 μm, and less than 63 μm. This study isfocused on the magnetic fraction of bottom ash separated by magnets to find out, whichelements beside iron can be separated with this technique. In the end, gravity separationprocess was done in order to obtain the valuable elements from bottom ash. Bottom ashwas also observed with digital microscope and optical microscope in order to found outits morphology. Bottom ash that has been processed then will be analysed with SEMEDSand XRF to discover its chemical content. From both characterizations, it is knownthat bottom ash contained many valuable elements such as iron, nickel, chromium, andcobalt. Element which has the highest recovery percentage is iron, which its weightpercentage is raising from 5.061% to 33.790%. After separation processes, some lightand non-magnetic particles have been observed. These are silicon particle which isencapsulated with a magnetic layer.;"

"ABSTRAKWaste to Energy Plant (WtE) merupakan cara yang efektif untuk meminimalisir jumlah sampah sampai dengan 80% dalam hitungan massa dan volume. Namun, WtE memproduksi by-products yaitu Bottom ash yang mengakibatkan pencemaran lingkungan. Beberapa cara dilakukan untuk mengatasi pencemaran lingkungan oleh Bottom ash tersebut yang salah satunya adalah metode recycling. Bottom Ash mengandung banyak komposisi kimia termasuk garam, oksida, sulfida, dan elemen-elemen berharga seperti Cu,Ni,Zn,Pb. Research ini dilakukan untuk mendaur ulang Bottom Ash dengan metode yang ramah lingkungan dan terfokus kepada partikel halus yang bersifat non-magnetik. Beberapa metode separasi dilakukan yaitu Pengeringan, Penggerusan, pengayakan, separasi magnetik, dan separasi densitas. Beberapa metode karakterisasi yang dilakukan adalah dengan XRF, EDAX , dan Mikroskop Optik. Hasil yang didapatkan adalah element non magnetik yang berharga Cu, Ti, Zn berhasil terkumpulkan hingga mencapai 30,000ppm Cu, 11,000ppm Ti, dan 15,000ppm Zn setelah proses eksperimen GoldPan. Dari hasil research ini juga didapatkan bahwa Bottom Ash berpotensi untuk menjadi bahan campuran dari semen. Major elemen pada campuran semen pada bottom ash seperti Al, dan Si memenuhi standar kriteria campuran semen sementara Ca masih dibawah kriteria. Selain itu, pada bottom ash terkandung S dan Cl yang tinggi, namun pada eksperimen ini kadar S dan Cl berhasil direduksi sampai dengan 0,4-0,5%.

---

ABSTRACTWaste to Energy Plant (WtE) is an effective way to minimize the amount of waste up to 80% in mass and volume. However the bottom ash produced by WtE as by-products causes an enviromental problem as it is usually landfilled. Several ways to overcome this problem has been implemented by many research using a recycling method of the bottom ash. Bottom ash contain several valuable elements such as Cu, Ni, Zn, Pb and many compounds such as silicates, sulfides, salts, and oxides. This research offers an enviromentaly-friendly and inexpensive process to recover bottom ash without producing another waste from the overall process and focuses in non magnetic fine particles of bottom ash. Some separation methods used in this research from drying, milling, sieving, magnetic separation, and density separation process have been conducted. Several materials characterization methods are implemented to investigate chemical composition by using XRF and EDAX method and to study the image representation of recovered bottom ash by using Optical Microscope (OM) and Scanning Electron Microscope (SEM). The results show that several valuable non magnetic elements such as Cu, Ti, and Zn are successfully collected more than 30,000 ppm Cu; 11,000 ppm Ti; and 15,000 ppm Zn after gold pan experiment and there is also a possibility to recover bottom ash into an additional compounds of cement raw material products if the metallic fraction contained in it can be separated and the composition of the additional compounds of cement raw material can be adjusted to fulfill the standard requirement of cement industry. In contrast, Si, Al, and Fe contents are already met the requirement of common cement raw material while Ca content is slightly under the requirement, S and Cl content has also been decreased up to 0,4 ? 0,5 % which is important for raw or mixture cement material requirement."

"Abu dasar merupakan salah satu limbah yang dihasilkan dari proses pembakaran baru bara. Penggunaan abu dasar sebagai bahan dasar dapat membantu peningkatan produksi beton geopolimer dan juga mengurangi limbah abu dasar serta mengurangi polusi udara yang bersumber dari pembuatan semen portland umumnya. Penelitian ini bertujuan untuk mengamati pengaruh pemanfaatan campuran pasir dan abu dasar sebagai pengganti agregat halus terhadap sifat mekanis mortar geopolimer dengan memanfaatkan metode pencampuran basah. Penelitian ini memiliki 3 fasa yang terdiri dari penelitian pada material penyusun, pasta geopolimer, dan mortar geopolimer. Pada pembuatan pasta geopolimer dengan perbandingan 20%, 30%, dan 40% aktivator terhadap abu terbang; lalu diuji kemampuan menahan beban menggunakan beban tetap. Hasil pengujian menunjukkan pasta geopolimer dengan kadar aktivator 40% memiliki kemampuan menahan beban yang lebih baik dibandingkan pasta geopolimer dengan kadar 20%. Kemudian dilanjutkan dengan pembuatan mortar geopolimer dengan perbandingan pasir dan abu dasar, variasi rasio air, dan variasi umur tekan. Hasil penelitian mortar menunjukkan mortar dengan kadar lebih dari 37,5% memiliki nilai kuat tekan sekitar 8 Mpa hingga 9 Mpa. Penelitian variasi kadar air menunjukkan peningkatan kadar air mengakibatkan penurunan nilai kuat tekan. Penelitian terkait faktor umur menunjukkan peningkatan kuat tekan hingga 68,3% sebanding dengan tingkat kebasahan mortar.

---

Bottom-ash is one of waste produced from coal combustion process. Bottom-ash utilization as raw material can help increasing production of geopolymer concrete and reducing bottom-ash waste and air pollution from ordinary portland cement production process. This research aim is to observe the effect of sand and bottom-ash mixture as fine aggregate on mechanical properties of geopolymer mortars using wet mix methods. This research includes 3 phase which include research on raw material, geopolymer paste, and geopolymer mortars. On making process of geopolymer paste with (20%, 30% and 40%) of activator to fly-ash, then assessed using fixed load. The result showed the geopolymer paste with 40% activator ratio have more strength to hold load than geopolymer paste with 20% activator ratio.Next, continued on geopolymer mortars making with ratio variation of sand and bottom-ash, water ratio variation, and age factor. The research result showed mortars with bottom-ash ratio more than 37,5% have similar compressive strength around 8 Mpa to 9 Mpa. Research about water ratio variation showed increased water content causing reduced compressive strength. Research about age factor showed incresing compressive strength upto 68,3% proportional to mortar dampness."

"ABSTRAKPemulihan material yang berasal dari bottom ash hasil pembakaran dari WtEmempunyai dampak terhadap lingkungan dan nilai ekonomi. Denganmengoptimalkan proses pemulihan material, banyak material yang tidakberguna/bernilai bisa digunakan kembali dengan tujuan yang berguna danmenguntungkan. Pengunaan bahan kimia dihindari dalam pemulihan material yangberguna dari bottom ash yang berasal dari WtE. Untuk menanggulangi keterbatasanpengunaan bahan kimia, percobaan ini menggunakan prinsip perbedaan massa jenisdari tembaga untuk memisahkan tembaga dan logam berharga lainnya. Lebih lanjut,percobaan ini juga dimaksudkan untuk menemukan parameter terbaik untukdigunakan dalam proses pemisahan gold pan dan juga untuk menemukan ukuranpartikel terbaik yang akan menghasilkan jumlah tembaga yang optimal dan jugamaterial berharga lainnya.Proses pemulihan diawali dengan preparasi sampel yang mencakupeliminasi dari kandungan air pada sampel, proses sieving, dan juga separasi magnet.Proses pemisahan utama adalah proses gold pan yang akan menggunakan duaparameter kecepatan yang berbeda dan tiga ukuran partikel yang berbeda untukmenemukan parameter terbaik untuk material berharga yang diinginkan dari bottomash. Untuk mendapatkan gambar mikroskopik dari sampel, mikrosop KeyenceOptical Microscope dan Scanning Electron Microscope digunakan dalampercobaan. Pengunaan XRF juga digunakan untuk mendapatkan komposisi kimiadari sample.Hasil percobaan menunjukan bahwa material yang dominan dari WtEadalah Al, Si, Ca, dan Fe dimana S dan Cl juga ditemukan dalam jumlah yangbanyak. Material yang juga mungkin dapat digunakan kembali juga termasukbeberapa material ferromagnetic (Cr, Co, dan Ni) dan material tersebut juga bisaditemukan dalam bentuk alloying dengan Fe. Material Diamagnetic atauParamagnetic (Mg, Ti, Cu, dan Zn), terlebih lagi Cu dapat ditemukan dalam bentukmetallic fraction dengan bentuk menyerupai kabel dan juga mebentuk alloy denganZn membentuk Cu-Zn atau kuningan. Material yang disebutkan diatas mempunyainilai ekonomi di pasar dunia.

---

ABSTRACTMaterial recovery from a municipal solid waste incineration bottom ash hasan environmental and economical value. By optimizing the recovery process, manyof the today not used materials will be able to be reused in many beneficial andadvantageous purposes. Usage of a harmful chemical substance is avoided for thepurpose of a recovery of the useful material from the waste-to-energy (WtE) plantbottom ash. To overcome the chemical prohibition, this research used a differencein the density of copper to differentiate the copper and another valuable materialfrom the others. Moreover, this research also investigates the best parameter to beused in the gold pan process and also the optimal particle size that will result in theoptimal amount of copper and other valuable material being restored.The recovery process started with the sample preparation including theelimination of water content, sieving, and magnetic separation. The primaryseparation process is the gold pan process which will be conducted in two differentspeed parameter and three different particle size to find the best parameter for anyvaluable material from the WtE plant bottom ash sample. To obtain the microscopicimage of the sample, Keyence Optical Microscope and Scanning ElectronMicroscope (SEM) are being used. XRF are being used to obtain the chemicalcomposition of the sample.The results show that the most dominant material in the WtE plant bottomashes are Al, Si, Ca, and Fe while S and Cl are also found in a high amount. Theother possible material to be recovered including ferromagnetic material (Cr, Co,and Ni) these elements might be finds as alloying element with Fe. Diamagnetic orparamagnetic metal (Mg, Ti, Cu, and Zn), mostly Cu collected as metallic fractionin the form of wire and also in alloy with Zn as metallic Cu-Zn or brass. All of theabove-mentioned material are valuable and have an economic value in the market"

"Pembangunan dan pertambahan penduduk di Indonesia yang meningkat mendorong peningkatan kebutuhan listrik, yang saat ini masih didominasi pasokan dari sumber PLTU batubara hingga lebih dari 50%. Pengoperasian PLTU batubara menghasilkan limbah fly ash dan bottom ash (FABA) dengan volume timbulan yang sangat besar, namun pengelolaan limbah FABA ini belum sesuai dengan prinsip tingkatan pengelolaan limbah industri yang mengutamakan daur ulang (recycle). Pemanfaatan sudah dilakukan oleh PLTU, namun hanya mampu mengolah 0,11%. Penelitian ini menganalisis kandungan radionuklida dan komposisi kimia limbah FABA melalui analisis komparatif deskriptif dan analisis cost effectiveness, untuk mendapatkan jenis pemanfaatan dan biaya pengelolaan yang efektif dan mampu meningkatkan pemanfaatan dengan menerapkan circular economy. Penelitian ini menyimpulkan bahwa pemanfaatan untuk aplikasi sederhana seperti paving block menjadi pilihan paling efektif, dengan biaya pengelolaan Rp295.488,00/ton limbah FABA. Kandungan radionuklida yang kecil dalam FABA, meyakinkan pemanfaatan aman untuk aplikasi konstruksi di masyarakat dengan melibatkan masyarakat, sehingga dapat mendorong pemanfaatan 3.240 ton limbah FABA pertahun yang dikelola oleh 1 kelompok usaha yang beranggotakan 6 orang sebagai penerapan circular economy, dan dapat membuka usaha baru juga peluang kerja bagi masyarakat sekitar PLTU batubara.

---

Population growth and increased development in Indonesia encourages increased demand of electricity, which is currently still dominated by supply from coal-fired power plants, reaching 50%. The operation of a coal-fired power plant produces fly ash and bottom ash (FABA) waste with a very large volume of generation, but the management of this FABA waste is not in accordance with the principles of industrial waste management that prioritizes recycling. PLTU has recycle the FABA waste, but it is only able to process 0.11%. This study analyses the radionuclide content and chemical composition of FABA waste through descriptive comparative analysis and cost-effectiveness analysis, to obtain the types of utilization and management costs that are effective and able to increase usage by implementing a circular economy. This research reflects the fact that utilization for simple applications such as paving blocks is an effective option, with a management cost of Rp295,488.00/tonne of FABA waste. The small radionuclide content in FABA ensures safe use for construction applications in the community by involving the community, so that it can encourage the use of 3.240 ton per year of FABA with a circular economy and can open new businesses as job opportunities for the community around coal fired power plant. "

"Penelitian ini bermaksud untuk mengetahui kebutuhan energi yang terjadi menggunakan metode pendekatan eksperimental dengan pemanfaatan lumpur limbah batubara fly ash dan bottom ash (FABA) pada spiral pipe dan circular pipe sebagai pembanding. Kebutuhan energi diperoleh dari model reologi, yaitu hubungan nilai shear rate, shear stress, friction factor, dan Reynolds number (Re). Hasilnya menunjukkan bahwa konsentrasi tinggi dari kedua bahan tersebut mengubah karakteristik aliran menjadi non-Newtonian dengan efek shear-thinning yang signifikan. Fluida dengan konsentrasi yang lebih tinggi memiliki faktor gesekan lebih tinggi pada area laminar, yang meningkatkan resistansi aliran. Fly ash dan bottom ash pada konsentrasi 30%, 40%, dan 50% menunjukkan efek shear-thinning yang semakin kuat (pseudoplastic). Power law index, mendeskripsikan perkiraan sifat slurry dan jarak n = 0,89 ~ 0,96. Konsentrasi tinggi dari kedua fluida kerja ini menunjukkan penyimpangan dari garis Newtonian, menandakan perilaku non-Newtonian, dengan viskositas semu yang menurun seiring peningkatan laju geser untuk seluruh konsentrasi (30%, 40%, dan 50%). Faktor gesekan menurun seiring peningkatan bilangan Reynolds. Spiral pipe lebih menunjukkan perubahan karakteristik aliran dibandingkan circular pipe.

---

This research aims to determine the energy requirements using an experimental approach by utilizing fly ash and bottom ash (FABA) waste sludge in spiral pipes and circular pipes for comparison. The energy requirements are derived from a rheological model, which is the relationship between shear rate, shear stress, friction factor, and Reynolds number (Re). The results indicate that high concentrations of both materials transform the flow characteristics into non-Newtonian with significant shear-thinning effects. Fluids with higher concentrations have higher friction factors in the laminar region, increasing flow resistance. Fly ash and bottom ash at concentrations of 30%, 40%, and 50% exhibit increasingly strong shear-thinning effects (pseudoplastic). The power law index describes the slurry properties estimation, with the range of n = 0.89 ~ 0.96. High concentrations of these working fluids show deviations from the Newtonian line, indicating non-Newtonian behavior, with apparent viscosity decreasing with increasing shear rate for all concentrations (30%, 40%, and 50%). The friction factor decreases with increasing Reynolds number. The spiral pipe demonstrates more changes in flow characteristics compared to a circular pipe."

"ABSTRAKPembangkit listrik Tenaga Uap (PLTU) berbahan bakar batubara merupakan sumber utama produksi abu batubara. Abu batubara yang dikumpulkan di bagian bawah tungku (boiler) disebut coal bottom ash dan abu tebang sisa pembakaran disebut coal fly ash. Di negara Indonesia pemanfaatan bottom ash dan fly ash pada umumnya masih sebatas material penimbun di area landfill dikarenakan terlalu rendahnya nilai dari material tersebut. Tujuan dari riset ini adalah untuk mengungkit nilai dari pemanfaatan material bottom ash dan fly ash sebagai bahan pencampur produk industri konstruksi. Desain eksperimen dilakukan terhadap produk paving block dengan menggunakan berbagai komposisi pencampuran bottom ash dan fly ash dengan mengaplikasikan design eksperimen orthogonal array, untuk kemudian dilakukan uji kelayakan teknis yaitu uji kuat tekan, uji penyerapan air, dan uji abrasi guna memenuhi persyaratan standar SNI (Standar Nasional Indonesia). Pengujian kuat tekan paving block dilakukan pada umur 7 hari, 14 hari, dan 28 hari untuk mendapatkan hasil terbaik

---

ABSTRACTThe coal-fired thermal power plant is the main source of coal ash production. Coal ash collected at the bottom of the furnace (boiler) is called coal bottom ash and fly ash remaining combustion called coal fly ash. In Indonesia, the utilization of bottom ash and fly ash generally is still limited to landfill material due to the value of the material too low. The objective of this research is to leverage the value of the utilization of bottom ash and fly ash materials as a mixer of construction industry products. Design of experiment (DoE) was conducted on paving block product using various experimental factors such as composition of sand, cement, bottom ash, fly ash, and submersion time of product. This Design of experiment (DoE) applied orthogonal array methods to finding the best mixed compositions that affect the quality of the end result. After it, the proof was performed with a compressive strength test, water absorption test and abrasion test to meet the standard requirements. Testing of compressive strength of paving block was done at 7 days, 14 days and 28 days to get the best result"

"Persediaan kayu yang terus menipis namun permintaan yang tinggi membuat dunia beralih kepada papan partikel. Eceng gondok dikenal sebagai gulma perairan merupakan serat alam yang berpotensi sebagai bahan dasar papan partikel. Sifat mekanik yang tinggi dan ketersediaan yang melimpah dapat menjadikan eceng gondok sebagai serat dalam komposit papan partikel. Fly ash merupakan hasil pembakaran batubara yang terbukti dapat meningkatkan sifat pada komposit papan semen partikel. Pada penelitian ini eceng gondok diberi tambahan fly ash dan dibuat menjadi papan partikel dengan mencampurkannya dengan resin urea formaldehid. Papan partikel 30% eceng gondok dan 70% resin urea formaldehid merupakan papan partikel yang memiliki kekuatan patah yang paling baik. Sedangkan penambahan fly ash menurunkan sifat mekanis pada papan partikel eceng gondok dengan urea formaldehid.

---

Supply of wood is constantly decreases but the demand is increase, makes people move from wood to particle board. Water hyacinth is an aquatic weed which has potential of natural fiber as raw material particle board composite. High mechanical properties and availability are the reason water hyacinth can be natural fiber in particle board composite. Fly ash from coal combustion can be used to increase mechanical characteristics of particle cement board composites. Water hyacinth is added with fly ash and mix with urea formaldehyde to be particle board. 30% water hyacinth and 70% urea formaldehyde particle board shows the best characteristics. Besides adding fly ash decrease the mechanics characteristics of water hyacinth with urea formaldehyde particle board."

"Dalam penelitian ini meninjau penggunaan bahan limbah adukan beton siap pakai atau Concrete Sludge Waste (CSW) sebagai substitusi pasir untuk agregat halus dan penggunaan abu sekam padi Rice Husk Ash (RHA) sebagai substitusi perekat semen dalam campuran mortar yang diharapkan dapat dimanfaatkan dalam pembuatan paving block. CSW itu sendiri yaitu limbah sisa adukan beton yang sama sekali tidak terpakai dan menjadi suatu masalah bagi perusahaan produsen ready mix dalam hal tempat pembuangan akhirnya. Sifat mekanik campuran mortar yang diuji dengan total benda uji sebanyak 125 buah. Yang meliputi kuat tarik langsung 75 benda uji sesuai standar ASTM C 307-03, modulus elastisitas sebanyak 25 benda uji sesuai standar ASTM C 580-02, dan kuat geser sebanyak 25 benda uji. Pengujian sifat mekanis mortar dibagi kedalam 5 variasi campuran mortar dengan penambahan komposisi CSW sebanyak 30%,40%,50%,60%,70% untuk setiap masing-masing variasi campuran. Dalam pengujian ini didapatkan nilai kekuatan terbesar untuk campuran mortar dengan komposisi semen, agregat halus 1:3, yang terdiri dari 92% Semen, 8% RHA, 70% Pasir, 30% CSW mencapai nilai kuat tarik optimum sebesar 4.98 MPa, modulus elastistas sebesar 10299.224 MPa, dan nilai kuat geser sebesar 1.09 MPa.

---

In this research reviewed the use of waste material concrete ready mix or Concrete Sludge Waste (CSW) as a substitute sand for fine aggregate and the use of Rice Husk Ash (RHA) as a substitute for cement adhesive in the mix mortar that is expected to be utilized in the manufacture of paving blocks . CSW's own residual waste concrete that is completely unused and become a problem for ready mix manufacturers company in landfills. Mechanical properties of mortar mixtures were tested with a total 125 specimens. Which includes 75 direct tensile test specimens according to ASTM C 307-03, modulus of elasticity with 25 test specimens according to ASTM C 580-02, and the shear strength with 25 specimens.

Testing the mechanical properties of mortar mixtures were divided into five variations of the composition mortar with the addition of CSW as much as 30%, 40%, 50%, 60%, 70% for each variation of mixture. In this test the value obtained for the greatest strength of mortar mixed with the composition of cement, fine aggregate ratio 1:3, which consists of 92% cement, 8% RHA, 70% sand, 30% CSW getting optimum tensile strength value 4.98 MPa, modulus of elasticity 10299.224 MPa, and shear strength 1.09 MPa."

"The synthesis of silica from rice husk ash has been studied. The purification has been done by adding acid solution and by heating. The sample heated in the temperature range of 700 - 1000°C. The characterization was done by means of the X- Ray diffraction, Electron microscope and X-ray Fluorescence. The results show the RHA after burning contain 59.72 % wt, after heating the weight fraction of silica increase, 700°C around 84.59%, 850°C around 85.75 % and 1000°C around 87.55 %. Electron microscope shows the evolution of microstructure on heating. From the evolution of impurity elemens in the RHA, it is concluded that the increased of silica contained is due to decrease of potassium contain in the RHA."