Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Karet alam merupakan salah satu komoditas terbesar yang ada di Indonesia. Kondisi tersebut mendorong perkembangan pesat industri karet. Namun rendahnya modulus kekakuan karet alam menjadi kelemahan dari produk karet alam contohnya ban kendaraan dimana akan menghasilkan sifat yang buruk sehingga berpengaruh kepada umur pakai ban tersebut. Untuk mengkompensasi modulus kekakuannya yang rendah, biasaya karet alam ditambahkan penguat yaitu silica atau carbon black. Tetapi kedua bahan tersebut memiliki kelemahan dimana harganya yang mahal. Alternatif yang dapat digunakan adalah dengan menggunakan penguat berupa serat sorgum. Permasalah kompatibilitas antara karet alam dan sorgum yang memiliki sifat permukaan berbeda menjadi hambatan dalam modifikasi ini. Permasalahan kompatibiltas tersebut dapat diatasi dengan penggunaan coupling agent yang dibuat dari hibrida lateks-pati. Coupling agent merupakan senyawa yang digunakan untuk meningkatkan adhesivitas antara dua material yang berbeda. Pengamatan terhadap perilaku alir vulkaniasi dan kompatibilitas karet alam berpenguat serat sorgum dengan penambahan coupling agent berbasis pati dilakukan untuk dapat mengamati kinetika vulkanisasi. Hasil perilaku alir menunjukkan kenaikan torsi maksimum (MH) dan torsi minimum (ML) serta penurunan waktu pematangan optimum (t90) dan waktu scorch (ts2) dengan adanya penambahan coupling agent berbasis pati. Didapat pula optimasi vulkanisasi pada komposisi coupling agent sebesar 3 phr dan temperatur 150oC. Penambahan coupling agent berbasi pati juga berpengaruh kepada kenaikan nilai laju reaksi dan penurunan energi aktivasi dalam proses vulkanisasi. Hasil karakterisasi menunjukan penambahan coupling agent meningkatkan absorpsi ikatan hidrogen O-H serta menurunkan fiber pull-out dan meningkatkan dispersi yang mengindikasikan kompatibilitas karet alam dengan sorgum meningkat.

---

Natural rubber is one of the largest commodities in Indonesia. This condition encouraged the rapid development of the rubber industry. However, the low modulus of natural rubber has become a weakness of natural rubber products, for example vehicle tires which will produce bad properties which affect the life of the tire. To compensate for the low modulus of stiffness, reinforcement is usually used, which are silica or carbon black. But both of these materials have weaknesses where the price is expensive. The alternative is to use sorghum fiber as a reinforced.

Problems of compatibility between natural rubber and sorghum which have different surface properties are obstacles in binding. The compatibility problems can be overcome by using a coupling agent made from a hybrid of latex-starch. Coupling agent is a compound used to increase adhesivity between two different materials. Observations on the behavior of vulcanization and compatibility of natural rubber reinforced with sorghum fibers with the addition of starch-based coupling agents were carried out to be able to observe vulcanization kinetics.

The results of the flow behavior show the increase in maximum torque (MH) and minimum torque (ML) and decrease in optimum ripening time (t90) and scorch time (ts2) with the addition of starch-based coupling agents. Optimization of vulcanization was also obtained on the composition of coupling agent by 3 phr and temperature of 150oC. Addition of starch-based coupling agent also influences the increase in reaction rate and decrease in activation energy in the vulcanization process.

The characterization results show that the addition of coupling agents increases the absorption of O-H hydrogen bonds and decreases fiber pull-out and increases the dispersion which indicates the compatibility of natural rubber with sorghum increases."

"Karet alam atau lateks merupakan bahan baku yang digunakan pada aplikasi ban kendaraan. Berdasarkan sifat mekaniknya, lateks memilikii elastisitas yang baik, tetapi modulus kekakuan yang buruk. Untuk menambah kekuatan dan kekakuan lateks, pada ban umumnya digunakan carbon black sebagai filler, tetapi carbon black memiliki harga yang mahal. Oleh karena itu, penelitian ini menggunakan serat sorgum sebagai alternatif penggunaan commercial filler. Serat sorgum memiliki sifat permukaan polar, sedangkan karet alam mempunyai sifat permukaan non-polar. Perbedaan sifat ini membuat keduanya tidak kompatibel, sehingga dibutuhkan coupling agent (CA) untuk meningkatkan kompatibiltas antara karet dengan serat sorgum. CA yang digunakan adalah CA berbasis pati hasil sintesis lateks dengan pati menggunakan metode Contact Glow Discharge Electrolysis (CGDE). Tujuan penelitian ini adalah melihat pengaruh variasi komposisi serat sorgum sebesar 0, 10, 20 dan 30 phr, serta penambahan CA berbasis pati sebesar 1 phr pada komposit karet alam berpenguat serat sorgum. Karakterisasi menggunakan FTIR dan pengujian tarik dengan UTM. Hasil karakterisasi menunjukkan penambahan CA berbasis pati dan komposisi serat sorgum mempengaruhi kompatibilitas dan sifat mekanik komposit. Modulus E100 meningkat seiring dengan bertambahnya komposisi serat sorgum dari 0,10 - 2,15 MPa dan 1,72 - 3,81 MPa untuk modulus E300. Perpanjangan putus menurun dari 637,4 - 561,1% dan kekuatan tarik menurun dari 27,13 - 12,43MPa.

---

Natural rubber or latex is a raw material used in vehicle tire applications. Based on its mechanical properties, latex has good elasticity, but poor stiffness modulus. To increase the strength and stiffness of latex, in tires generally, carbon black is used as a filler, but carbon black has a high price. Therefore, this study uses sorghum fiber as an alternative for using commercial filler. Sorghum fiber has polar surface properties, while natural rubber has non-polar surface properties. This difference in properties makes both are incompatible, so a coupling agent (CA) is needed to improve the compatibility between rubber and sorghum fiber. The CA used was starch-based CA which was synthesized by latex with starch using the Contact Glow Discharge Electrolysis (CGDE) method. The purpose of this study was to see the effect of variations in the composition of sorghum fiber by 0, 10, 20, and 30 phr, as well as the addition of starch-based CA of 1 phr in natural rubber composites with sorghum fiber reinforcement. Characterization using FTIR and tensile testing with UTM. The characterization results showed that the addition of starch-based CA and sorghum fiber composition affected the compatibility and mechanical properties of the composites. The modulus of E100 increased with the increase in the composition of the sorghum fiber from 0.10 - 2.15 MPa and 1.72 - 3.81 MPa for the modulus of E300. Elongation at break decreased from 637.4 - 561.1% and tensile strength decreased from 27.13 - 12.43 MPa."

"Ban merupakan aplikasi dari penggunaan karet alam. Filler yang digunakan ban adalah carbon black. Tetapi untuk mendapatkan carbon black harus mengimpornya terlebih dahulu. Oleh karena itu digunakan alternatif lain yaitu menggunakan serat sorgum sebagai pengganti filler, tetapi serat sorgum memiliki sifat permukaan yang polar dan karet alam mempunyai sifat permukaan non-polar sehingga serat sorgum dengan karet alam tidak bisa berikatan. Karena itu untuk membuat produk komposit karet alam berpenguat serat sorgum dibutuhkan penambahan coupling agent. Coupling agent yang digunakan adalah coupling agent hasil sintesis lateks dengan pati. Pada penelitian ini didapatkan dengan semakin banyaknya coupling agent berbasis pati yang ditambahkan maka kompatibilitas karet alam dengan serat sorgum semakin meningkat yang dilihat dari hasil FTIR dan SEM. Pada FTIR didapatkan bahwa semakin banyaknya gugus fungsi hidrogen yang didapatkan maka kompatibilitasnya semakin bagus, untuk SEM semakin banyak coupling agent berbasis pati yang ditambahkan maka semakin dikit celah dan fiber pullout pada permukaan komposit karet alam. Dengan semakin banyak penambahan serat sorgum dan coupling agent berbasis pati maka didapatkan sifat termal dari produk komposit karet alat-serat sorgum semakin bagus, pada penambahan serat sorgum sebesar 30 phr dan coupling agent berbasis pati sebesar 3 phr didapatkan temperatur degradasi maksimunya sebesar 374oC dan 377oC.

---

One of the application of natural rubber is tire. Filler that mostly in used for rubber is carbon black. However to obtain the carbon black it must be import from other country. Therefore there is alternative for filler that use sorgum fibers, but the sorgum fibers surface have polar surface and natural rubber have non-polar surface what makes their not compatible. To enhance the compatibility from natural rubber and sorgum fibers it need to add coupling agent. The coupling agent that use for enhance the compatibility is coupling agent synthetic from latex with starch.

In this experiment that composite rubber with more starch based coupling agent get better compatibility, which can be seen from FTIR and SEM. By the compability from natural rubber and sorgum fibers increase, it will be enhance the thermal properties from natural rubber with sorgum fibers reinforced composite.It shows with more sorgum fibers reinforced (30 phr) and starch based coupling agent (3 phr ) added, it get the highest temperature degradation with 374oC and 377oC."

"EPDM (Ethylene propylene diene monomer) is one of synthetic rubber that widely used in automotive. It must be vulcanized and added by other materials before used. The aim of this study is to investigate the effect of vulcanization system and the addition of carbon black (CB) to the mechanical properties and swelling characteristic of EPDM.This research used three vulcanization system: conventional vulcanization (CV), efficient vulcanization (EV), and semi-efficient vulcanization (SEV) with the variation of carbon black 50, 60, and 70 phr (per hundred resin).This research showed that EV system resulted faster vulcanization time and lower delta torque than SEV and CV systems. This system also performed the highest tensile strength, elongation, and tear strength, while SEV system resulted the highest hardness. Furthermore, the conventional vulcanization system resulted the lowest swelling index."

"The land area and production of rubber on smallholder rubber plantations contribute to about 85% and 81% of national rubber production, respectively. Based on this, having technology to utilize vulcanized natural rubber latex (NRL) in a way that is simple, inexpensive, energy-saving, environmentally friendly, and according to the quality standards of the processing of NRL is important. The purpose of the current research is to design of a prototype photoreactor ultraviolet light-emitting diodes (UV-LEDs) for the vulcanization of NRL that is irradiated (VNRLI) to produce NRL-irradiated free carcinogens and protein allergens. The methodology used is the technological development of a prototype photoreactor with an UV-mercury irradiator that located in a vertical cylindrical glass column with the capacity of VNRLI about 249.2 tons/year. The development of technologies applied to increase the capacity of VNRLI by enlarging the area of thin NRL films to be irradiated with UV-A rays derived from UV-LED irradiators that are more energy-efficient, long-life, and environmentally friendly than UV-mercury irradiators. The results allowed for the design of a prototype photoreactor UV-LEDs to process feed NRL with the capacity VNRLI about 522 tons/year. The UV-LED photoreactor prototype design results show that the UV-LED photoreactor prototype is ready to test the VNRLI process function that can produce NRL- irradiated free carcinogen and protein allergens."

"Karet alam merupakan salah satu komoditi besar di Indonesia. Penggunaan karet alam beragam, salah satunya adalah ban kendaraan. Pada ban, dibutuhkan karet yang memiliki kekakuan dan kekuatan yang baik. Untuk meningkatkan sifat tersebut dibutuhkan pengisi. Pengisi yang digunakan pada penelitian ini adalah serat sorgum. Serat sorgum bersifat polar sehingga tidak kompatibel dengan karet bersifat yang nonpolar. Digunakanlah coupling agent berbasis pati untuk meningkatkan kompatibilitas keduanya. Tujuan penelitian ini adalah melihat pengaruh coupling agent terhadap kompatibilitas karet alam dengan serat sorgum serta mengetahui komposisi serat sorgum dan coupling agent untuk menghasilkan komposit dengan kekuatan dan kekakuan yang paling baik. Variasi komposisi yang divariasikan adalah 0, 1, dan 2 phr coupling agent, serta 10, 20, dan 30 phr serat sorgum. Karakteristik yang dilakukan adalah FT-IR, SEM, serta pengujian tarik menggunakan UTM. Hasil pengujian menunjukkan bahwa penambahan coupling agent dapat meningkatkan kompatibilitas karet alam dengan serat sorgum, serta komposisi untuk mendapatkan produk dengan kekuatan dan kekakuan tinggi adalah pada 10 phr serat sorgum dan 2 phr CA.

---

Natural rubber is one of the major commodities in Indonesia. The use of natural rubber varies, one of which is tires. Good stiffness and strength are the properties needed for tires. To improve these properties, fillers are needed. The fillers used in this study are sorghum fibers. Sorghum fiber has polar molecular structure, so it is not compatible with rubber which has nonpolar molecular structure. Starch-based coupling agent is used to improve the compatibility of sorghum fibers and natural rubber.

The purpose of this study is to see the effect of coupling agent on the compatibility of natural rubber with sorghum fiber and to know the composition of sorghum fibers and coupling agent to produce composites with the best tensile strength and stiffness. The variations in compositions used are 0, 1 and 2 phr of coupling agent; and 10, 20, and 30 phr of sorghum fibers.

The characteristics performed were FT-IR, SEM, and tensile testing using UTM. The test results show that the addition of CA improve the compatibility of natural rubber with sorghum fiber, and the composition to obtain products with high strength and stiffness is in 10 phr of sorghum fibers and 2 phr of coupling agent."

"Saat ini sudah banyak sekali produk-produk berbasis material polimer khususnya plastik. Namun, plastik sangat tidak ramah lingkungan karena sifatnya yang sulit untuk terdegradasi. Biokomposit yang mengandung matriks polimer dan serat alam merupakan salah satu alternatif dalam mereduksi penggunaan produk-produk plastik karena sifatnya yang mudah terdegradasi oleh alam. Serat alam yang memiliki potensi bagus untuk dijadikan sebagai penguat ialah serat sorgum. Selulosa dari serat sorgum diperlukan untuk menghasilkan penguat yang baik pada matriks polimer. Selulosa ini bisa didapatkan dengan mendefibrilasi serat sorgum sehingga kandungan non-selulosa seperti lignin dan hemiselulosa dapat berkurang. Proses defibrilasi dilakukan menggunakan teknik hidrotermal dengan metode rendam bertekanan dengan variasi waktu proses selama 5, 10, 15, 20, 25, 30, dan 60 menit. Hasil menunjukkan bahwa nilai optimum dalam mendefibrilasi serat sorgum terdapat pada proses hidrotermal rendam bertekanan selama 5 menit. Serat sorgum yang dihasilkan memiliki permukaan yang halus dan mengalami peningkatan kristalinitas, hidrofilisitas, dan kestabilan termal.

---

Nowadays, we have a lot of polymer based products, especially plastic. However, the plastic is not very environmentally friendly because it is difficult to degrade. Biocomposites containing polymer matrix and natural fibers is an alternative in reducing the use of plastic products because of its ease biodegradable. Natural fiber that has good potential to be used as a reinforce is sorghum fiber. Cellulose from sorghum fiber is required to produce a good compatibility with polymer matrix. This cellulose can be obtained by defibrillate the sorghum fibers so that non cellulose content such as lignin and hemicellulose can be reduced.

The defibrillation process was performed using hydrothermal technique with pressure soak method with variation of processing time for 5, 10, 15, 20, 25, 30, and 60 minutes. The results showed that the optimum value in the defibrillation of sorghum fiber was found in the hydrothermal pressurized soak process for 5 minutes. The resulting sorghum fiber has a smooth surface and increases in crystallinity, hydrophilicity, and thermal stability."

"Karet alam merupakan bahan yang memiliki elastisitas yang baik dan digunakan untuk bahan baku ban kendaraan. Kelemahan karet sebagai bahan baku ban adalah kekuatan fisik karet yang rendah. Carbon black digunakan sebagai filler yang digunakan dalam produk ban, tetapi memiliki kekurangan yaitu harganya yang mahal dan non-biodegradable. Alternatif untuk menggantikan carbon black adalah dengan menggunakan serat sorgum sebagai filler, tetapi serat sorgum mempunyai keterbatasan karena sifat permukaannya yang polar sehingga tidak kompatibel dengan karet yang bersifat non-polar. Mengatasi masalah tersebut digunakan coupling agent hibrida lateks-pati yang diciptakan dengan proses GDEP untuk meningkatkan kompatibilitas karet alam dan serat sorgum. Pada penelitian ini dilakukan variasi komposisi coupling agent sebesar 0, 1, 2, dan 3 phr dan menggunakan serat sorgum sebesar 20 phr. Karakterisasi FTIR dan DMA dilakukan untuk mengetahui kompatibilitas dan sifat termomekanik komposit. Hasil penelitian menunjukkan semakin banyak kandungan coupling agent, ikatan hidrogen yang terbentuk semakin banyak dan kompatibilitas semakin baik. Sifat termomekanik komposit semakin baik dengan penambahan coupling agent dilihat dari temperatur degradasi yang semakin meningkat. Berdasarkan hasil penelitian didapatkan komposisi coupling agent optimum sebesar 3 phr.

---

Natural rubber is a material that has good elasticity and is used as a raw material for vehicle tires. The weakness of rubber as a raw material for tires is the low physical strength of rubber. Carbon black is used as a filler used in tire products, but it has the disadvantage of being expensive and non-biodegradable. An alternative to replace carbon black is to use sorghum fiber as a filler, but sorghum fiber has limitations due to its polar surface properties so that it is not compatible with non-polar rubber. To overcome this problem, a latex-starch hybrid coupling agent was used which was created by the GDEP process to improve the compatibility of natural rubber and sorghum fiber. In this study, variations in the composition of the coupling agent were carried out at 0, 1, 2, and 3 phr and used sorghum fiber of 20 phr. FTIR and DMA characterization were carried out to determine the compatibility and thermomechanical properties of the composites. The results showed that the more coupling agent content, the more hydrogen bonds formed, the better the compatibility. The thermomechanical properties of the composites got better with the addition of coupling agent seen from the increasing degradation temperature. Based on the results of the study, the optimum coupling agent composition was 3 phr."

"Serat alami menjadi alternatif yang menarik untuk serat sintetis dalam penerapannya pada struktur komposit polimer. Kelemahan yang melekat dalam serat alam dalam hal kandungan penyusunnya yaitu hemiselulosa, selulosa dan lignin yang dapat mengurangi kompatibilitasnya dengan matriks polimer sintetis. Isolasi selulosa dan modifikasi permukaan dari serat alam menggunakan perlakuan metode plasma sistem Glow Discharge Electrolysis Plasma (GDEP) yang ramah lingkungan memiliki potensi untuk meningkatkan kompatibilitas serat-matriks. Penelitian ini bertujuan untuk mencari modifikasi permukaan serat batang sorgum yang optimum melalui metode plasma sistem GDEP . Metode plasma sistem GDEP dilakukan dengan variasi waktu operasi, besaran tegangan, jenis elektrolit, dan volume reaktor untuk proses isolasi dan modifikasi permukaan selulosa. Untuk mengevaluasi tahapan-tahapan tersebut dilakukan karakterisasi terhadap serat menggunakan infra merah (FTIR), mikroskop elektron (FE-SEM), sinar-X (XRD), analisis termal (STA) dan sessile drop test. Serat batang sorgum hasil optimasi dari perlakuan GDEP dicampur dengan matriks polipropilena (PP) untuk pembuatan komposit dengan variasi fiber loading. Proses pencampuran dan pembuatan komposit menggunakan alat ekstruder twin screw. Struktur serat dan analisis morfologi menunjukkan bahwa komposisi lignin menurun setelah serat mendapatkan perlakuan GDEP dengan proses optimum menggunakan elektrolit NaCl 0,07 M tegangan 600V reaktor 250 mL selama 15 menit. Hasil ini diperkuat dengan data hasil uji XRD yang mengungkapkan bahwa fraksi kristalin serat batang sorgum meningkat setelah mendapatkan perlakuan GDEP dengan nilai optimum 59,87%. Analisis termal mengungkapkan bahwa serat setelah perlakuan GDEP memiliki stabilitas termal yang lebih tinggi dibandingkan sebelum perlakuan dengan nilai optimum Td1 323,48oC dan Td2 365,59oC. Pada serat setelah perlakuan GDEP terdapat fenomena terbentuknya senyawa stabil pseudo lignin yang bersifat hidrofobik. Perlakuan GDEP mampu secara efektif mengeliminir 37,28% lignin pada serat sekaligus memodifikasi permukaan serat menjadi lebih hidrofobik dalam satu langkah jika dibandingkan dengan metode konvensional (kimia/alkalinisasi). Keseluruhan sifat tarik komposit PP diperkuat serat hasil perlakuan GDEP meningkat jika dibandingkan dengan serat tanpa perlakuan dengan nilai optimum pada penambahan 5 phr sebesar 32,19 MPa. Penelitian ini juga menunjukkan bahwa semakin tinggi fiber loading MFC dalam matriks PP kekuatan tarik komposit menjadi menurun dan nilai modulus Young’s-nya meningkat.

---

Recently, natural fibers have become an interesting alternative to synthetic fibers in their application in polymer composite structures. Inherent weaknesses in natural fibers regarding their constituent content (hemicellulose, cellulose, and lignin) reduce the compatibility of these fibers with synthetic polymer matrices. Surface modification of fibers using the Glow Discharge Electrolysis Plasma (GDEP) method, an environmentally friendly treatment, has the potential to enhance fiber-matrix compatibility. This research aims to find the optimum surface modification of sorghum fibers through the GDEP method. The GDEP method is carried out with variations in operation time, voltage, electrolyte type, and reactor volume for the isolation and surface modification of cellulose. To evaluate these stages, fiber characterization is performed using infrared (FTIR), electron microscopy (FE-SEM), X-ray (XRD), thermal analysis (STA), and sessile drop test. The optimum sorghum stem fiber resulting from the GDEP treatment is mixed with polypropylene (PP) matrix to produce composites with varying fiber loading. The mixing and composite fabrication process utilizes a twin-screw extruder. The fiber structure and morphological analysis reveal that lignin composition decreases after GDEP treatment with the optimum process using 0.07 M NaCl electrolyte, 600V voltage, and 250 mL reactor for 15 minutes. This is supported by XRD data indicating a 59.87% increase in the crystalline fraction of sorghum stalk fibers after GDEP treatment. Thermal analysis shows that GDEP-treated fibers exhibit higher thermal stability compared to untreated fibers, with optimum values of Td1 at 323.48°C and Td2 at 365.59°C. GDEP treatment results in the formation of hydrophobic pseudo-lignin compounds on the fiber surface. Effectively, GDEP treatment eliminates 37.28% of lignin in fibers while simultaneously modifying the fiber surface to be more hydrophobic in a single step compared to conventional (chemical/alkaline) methods. Overall, the tensile properties of PP composites are strengthened with GDEP-treated fibers, with an optimum increase of 32.19 MPa at a 5 phr addition. The study also indicates that as the fiber loading of MFC in the PP matrix increases, the tensile strength of the composite decreases, and the Young's modulus value increases."