Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Implan biodegradable memiliki nilai lebih karena tidak memiliki efek jangka panjang pasca pemasangan dan tidak memerlukan operasi pengangkatan implan. Kandidat yang cocok untuk implan jenis ini adalah Magnesium (Mg). Dalam aplikasi implan biomedis diperlukan permukaan bahan yang bersifat bioaktif di dalam tubuh, oleh sebab itu biasanya implan berbasis Mg dilapisi permukaannya dengan mineral tulang hidroksiapatit (HA). Dalam penelitian ini, HA tidak digunakan sebagai bahan pelapis melainkan digabungkan dengan Mg dalam bentuk komposit. Metode yang digunakan untuk fabrikasi komposit Mg-HA adalah metalurgi serbuk dan pemadatan dengan Spark Plasma Sintering (SPS). SPS dipilih karena metode ini memiliki kemampuan densifikasi yang tinggi. Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi pengaruh waktu milling yaitu 3, 4 dan 5 jam terhadap ukuran partikel dan menganalisa pengaruh komposisi HA yaitu 0, 10, 20, 30 wt% pada sifat korosi dan bioaktivitas komposit yang dihasilkan. Hasil optimasi dengan nilai densitas komposit menunjukkan waktu milling optimum adalah 4 jam dan variasi komposisi HA pada Mg-30HA. Sampel Mg, Mg-10HA, Mg-20HA, dan Mg-30HA dengan waktu milling 4 jam memiliki densitas berturut-turut 1,766; 1,872; 1,832 dan 1.877 g/cm3. Uji XRD menunjukkan kehadiran kedua fasa yaitu Mg dan HA secara terpisah.

---

Biodegradable implants are beneficial because they do not have long term effects after installation and do not require post-surgery to remove the implant. Magnesium (Mg) is a suitable candidate for this type of implant. In biomedical implants application, a bioactive surface is required. Therefore, Mg-based implants are usually coated with the bone mineral hydroxyapatite (HA). In this study, HA is not used as coating but mixed with Mg to form composite. The fabrication method used powder metallurgy and compaction method of Spark Plasma Sintering (SPS). SPS was chosen because this method has a high densification capability. This research was conducted to identify the effect of milling time (3, 4, and 5 hours) which resulted in variations in particle size and to analyze the effect of HA composition that is 0, 10, 20, 30 wt% on the resulting composite characteristics. Optimization results with composite density values indicate the optimum milling time is 4 hours and the variation of HA composition in Mg-30HA. Mg sample; Mg-10HA; Mg-20HA and Mg-30HA with a 4-hour milling time have a density of 1.766, respectively; 1,872; 1,832 and 1,877 g/cm3. The results of the XRD showed the presence of the two phases Mg and HA separately."

"Sintesis hidroksiapatit adalah senyawa anorganik yang membentuk bagian yang sulit jaringan tubuh manusia seperti tulang. Materi ini bertindak sebagai biokompatibilitas, bioaktivitas, dan osteokonduktivitas, sehingga membuat hidroksiapatit (HA) cocok sebagai a biomaterial. Penelitian ini bertujuan untuk menggantikan ion Magnesium (Mg), yang memiliki peran penting dalam struktur dan fungsi tubuh manusia, dalam Kalsium (Ca) ion dari Hidroksiapatit. Kristal MgHA disintesis dengan mencampurkan larutan diammonium hidrogen fosfat dan magnesium hidroksida menjadi kalsium larutan hidroksida yang kemudian diiradiasi dengan gelombang mikro, dengan variasi dalam konsentrasi Mg dan waktu iradiasi. Dari hasil XRD menunjukkan bahwa sepanjang dengan peningkatan konsentrasi Mg dan waktu iradiasi parameter kisi nilai a dan c dikurangi sebesar 0,03 dalam kisi a dan 0,01 dalam kisi c. Peningkatan Waktu iradiasi sebanding dengan peningkatan ukuran kristal (L) dan kristalinitas indeks (CI). Pada t = 35 ditemukan L = 19,08 nm dan CI = 0,14. Peningkatan Mg konsentrasi sebanding dengan peningkatan ukuran kristal dan indeks kristalinitas, peningkatan konsentrasi Mg di atas 0,6 M menunjukkan adanya saturasi dalam proses pengikatan Mg dalam struktur apatit. Proses sintering pada 900ºC meningkatkan nilai ukuran kristal dari 19,08 nm menjadi 52,09 nm dan kristalinitas indeks dari 0,14 menjadi 2,97. Dengan morfologi MgHA menghasilkan partikel berbentuk batang aglomerasi disebabkan oleh sejumlah besar konten Mg dalam apatit.

---

Hydroxyapatite synthesis is an inorganic compound that forms a difficult part of human body tissue such as bone. This material acts as biocompatibility, bioactivity, and osteoconductivity, thus making hydroxyapatite (HA) suitable as a biomaterial. This research aims to replace Magnesium (Mg) ions, which have an important role in the structure and function of the human body, in Calcium (Ca) ions from Hydroxyapatite. MgHA crystals are synthesized by mixing a solution of diammonium hydrogen phosphate and magnesium hydroxide into calcium hydroxide solution which is then irradiated with microwaves, with variations in Mg concentration and irradiation time.

The XRD results show that along with the increase in Mg concentration and irradiation time the lattice parameter values ​​a and c are reduced by 0.03 in lattice a and 0.01 in lattice c. The increase in irradiation time is proportional to the increase in crystal size (L) and crystallinity index (CI). At t = 35 found L = 19.08 nm and CI = 0.14. An increase in Mg concentration is proportional to an increase in crystal size and crystallinity index, an increase in Mg concentration above 0.6 M indicates the presence of saturation in the Mg binding process in apatite structures. The sintering process at 900ºC increased the crystal size value from 19.08 nm to 52.09 nm and the crystallinity index from 0.14 to 2.97. With morphology, MgHA produces agglomeration rod-shaped particles caused by large amounts of Mg content in apatite."

"Digunakannya Arc Plasma Sintering APS karena metode sintering konvensional yang membutuhkan waktu lama. Bahan yang digunakan Fe-20Cr-5Al dengan penambahan partikel Yttrium 1 dan unsur Ni 0.5, 1, 1.5, dan 2. Tujuan dilakukan penelitian ini untuk melihat sifat mekanis dan struktur mikro baja Oxide Dispersion Strengthened ODS. Dalam penelitian ini dilakukan beberapa variabel penelitian terhadap proses milling, kompaksi dan dilakukan sintering menggunakan APS. Pembuatan sampel dilakukan dengan metode milling menggunakan HEM High Energy Milling. Didapatkan waktu milling optimum 8 jam. Proses selanjutnya dilakukan kompaksi dengan berbagai variasi dan didapatkan 20 Ton sebagai tekanan optimum. Setelah itu dilakukan sintering menggunakan metode Arc Plasma Sintering APS selama 4 menit. Sampel lalu dikarakterisasi menggunakan Optical Microscope dan Scanning Electron Microscope dan dilakukan penembakan dengan X-ray Diffraction Spectroscopy EDX, selanjutnya dilakukan pengujian kekerasan Rockwell E. Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan, diketahui bahwa hasil sintering sampel ODS-Ni ini masih terdapat porositas yang cukup banyak. Berdasarkan hasil SEM dan EDX juga diketahui terdapat 3 buah daerah fasa yang terbentuk yaitu fasa berwarna abu Fe rich, abu terang Ni rich dan abu gelap Cr rich. Untuk pengujian kekerasan, dihasilkan nilai kekerasan untuk kadar Ni 0.5, 1, 1.5 dan 2 secara berturut-turut adalah 67.34, 64.36, 54.12, 64.82 HRE.

---

Arc Plasma Sintering is being used since conventional method takes longer time. The elements which had been used to make ODS steel are Fe 20Cr 5Al with 1 of yttrium particle and Ni with few of percentages 0.5, 1, 1.5 ,2. The objective is to derive the good mechanical properties of ODS steel and the microstructure of these samples. We did some variation research like milling time, and compaction to get optimum result which are small particle or size with good homogenization, and for compaction to look for pressure which give minimum porosity. The result of variation resaearch are 8 hours for the optimum milling time and 20 ton for compaction pressures. Final step is using Arc Plasma Sintering. For the characterization process Optical Microscope and Scanning Electron Microscope are being used. Then, the X Ray Diffraction Spectroscopy EDX to get the information of chemical composition. For the hardness testing we used Rockwell E.The result shows that there are a lot of porosity and there are 3 regions of phase which are gray Fe rich, old gray Cr rich and bright gray Ni rich. The samples which undergo this process have different value in their hardness, this is the result of their hardness Ni 0.5 67.34 HRE Ni 1 64.36 HRE Ni1.5, 54.12 HRE Ni 2, 64.82 HRE."

"[ABSTRAKHidroksiapatit (HA) mempunyai peran penting dalam bidang medis karena komposisi kimia dan strukturnya yang mirip dengan tulang manusia. Material ini disintesis melalui metode hidrotermal dengan prekusor Ca(NO3)2, CaO dan NH3PO4. Variasi temperatur hidrotermal pada 150 ̊C dan 300 ̊C, temperatur sintering pada 900 ̊C selama 3 jam. Endapan yang diperoleh diuji dengan XRD dan SEM-EDX. Morfologi partikel hasil karakterisasi SEM berbentuk batangan memanjang dan melingkar teraglomerasi dan hasil uji EDX menunjukkan rasio Ca/P yang lebih besar dari 1.67. Uji XRD menunjukkan adanya fasa kalsium difosfat, fluorapatit dan apatit karbonat tipe- A di dalam endapan yang meningkatkan rasio Ca/P.ABSTRACTHydroxyapatite (HA) posseses significant role in medical application due to its similarity in chemical and structure to human bones. This material was synthesized through hydrothermal method using Ca(NO3)2, CaO and NH3PO4. Hydrothermal temperature varied on 150 ̊C and 300 ̊C, sintering temperature on 900 ̊C for 3 hours. Sample was characterization by XRD and SEM-EDX. Morphology observed by SEM is agglomerated round- spherical- shape particle with Ca/P ratio more than 1.67 measured by EDX. Calcium diphospate, fluorapatite and carbonated type- A presence is observed by XRD.;Hydroxyapatite (HA) posseses significant role in medical application due to its similarity in chemical and structure to human bones. This material was synthesized through hydrothermal method using Ca(NO3)2, CaO and NH3PO4. Hydrothermal temperature varied on 150 ̊C and 300 ̊C, sintering temperature on 900 ̊C for 3 hours. Sample was characterization by XRD and SEM-EDX. Morphology observed by SEM is agglomerated round- spherical- shape particle with Ca/P ratio more than 1.67 measured by EDX. Calcium diphospate, fluorapatite and carbonated type- A presence is observed by XRD., Hydroxyapatite (HA) posseses significant role in medical application due to its similarity in chemical and structure to human bones. This material was synthesized through hydrothermal method using Ca(NO3)2, CaO and NH3PO4. Hydrothermal temperature varied on 150 ̊C and 300 ̊C, sintering temperature on 900 ̊C for 3 hours. Sample was characterization by XRD and SEM-EDX. Morphology observed by SEM is agglomerated round- spherical- shape particle with Ca/P ratio more than 1.67 measured by EDX. Calcium diphospate, fluorapatite and carbonated type- A presence is observed by XRD.]"

"Magnesium-Hidroksiapatit (MgHA) disintesis dengan mensubstitusi Magnesium (Mg), yang berperan dalam metabolisme tulang, pada Hidroksiapatit (HA), yaitu salah satu komponen utama dari tulang. Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis nano-powder MgHA melalui iradiasi gelombang mikro, dan mengetahui pengaruh dari daya dan waktu iradiasi gelombang mikro terhadap karakteristik MgHA. Sintesis dilakukan dengan mencampurkan larutan diammonium hidrogen fosfat dan larutan magnesium hidroksida ke dalam larutan kalsium hidroksida. Larutan yang telah tercampur diiradiasi dengan gelombang mikro, dengan variasi daya dan waktu iradiasi. Parameter kisi, kristalinitas, ukuran kristalit, gugus fungsi, morfologi, ukuran partikel, dan komposisi MgHA ditentukan dengan menggunakan beberapa metode karakterisasi yaitu; x-ray diffraction (XRD), fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy, scanning electron microscopy (SEM), dan energy dispersive x-ray (EDX). Pola XRD menunjukkan bahwa seiring dengan kenaikan daya dan waktu iradiasi, parameter kisi a dan c, indeks kristalinitas dan ukuran kristalit MgHA tereduksi. Hasil FTIR menunjukkan terdapat ikatan antara Mg2+ dengan gugus hidroksil pada daya dan waktu iradiasi maksimum. Hasil SEM dan EDX menunjukkan substitusi Mg2+ mengakibatkan aglomerasi pada partikel dan Ca/P yang dimiliki oleh MgHA kurang dari 1.67, menunjukkan bahwa sebagian Ca2+ telah lepas dari struktur apatit. Penelitian ini menunjukkan daya yang tinggi dan waktu iradiasi yang lebih lama lebih efektif dalam melakukan sintesis MgHA.

---

Magnesium-Hydroxyapatite (MgHA) is synthesized by substituting magnesium (Mg) into hydroxyapatite (HA). The studys aim was to synthesize MgHA nano-powder via microwave irradiation and determine the effects of the microwave irradiations power and irradiation time variation on the synthesis of the MgHA crystal. The synthesis of MgHA was done by titrating solutions of diammonium hydrogen phosphate and magnesium hydroxide into a solution of calcium hydroxide. The microwave irradiation was done with variations of irradiation power and time. The phase composition, functional groups, morphology, particle size, and the element composition of the MgHA powder was evaluated using the following characterization method; XRD, FTIR, and SEM-EDX.

The XRD patterns show that lattice parameters a and c, crystallinity index, and crystallite size of MgHA decreases as the irradiation time increases. The FTIR results show that a stretching mode is caused by the bonding of Mg2+ and the hydroxyl group. The SEM and EDX results shows that the substitution of Mg2+ causes the particles to agglomerate and the Ca/P value of MgHA was determined to be lesser than 1.67, showing that some Ca2+ was released from the apatite. The results show that higher irradiation power and longer irradiation time is more effective in MgHA synthesis."

"[ABSTRAKHroksiapatit merupakan jenis biomaterial sintetis yang mempunyai fasa yang paling stabil dibandingkan dengan senyawa kalsiun fosfat lainnya, selain itu hidroksiapatit memiliki tingkat kemiripan yang tinggi dengan tulang, sehingga hidroksiapatik banyak diaplikasikan sebagai bone graft sintetis. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh waktu sintering terhadap kemurnian kristal hidroksiapatit yang dihasilkan. Hidroksiapatit dari prekursor kimia CaCO3 dan (NH4)2HPO4 disintesis dengan menggunakan metode hidrotermal pada temperatur 150oC dan 300oC. Hasil dari sintesis hidroksiapatik dikarakterisasi dengan menggunakan X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), dan Energy Dispersive Analysis X-Ray (EDX). Hasil karakterisasi XRD memperlihatkan intensitas tertinggi rata-rata berada pada sudut 2θ yaitu, 25.898o, 31.789o, 32.216o, 32.922o, 46.729o, dan 49.524o. Hasil dari SEM memperlihatkan morfologi dari sampel bebrbetuk nanoroot dan hasil dari EDX menunjukan rasio Ca/P sebesar 1.8.ABSTRACTHydroxyapatite is the most phase-stable syntetic biomaterial compared to another calcium phospate material. Hydroxyapatite also has high similarity with bone which make it has wide application as syntetic bone graft. Purpose of this research is to study the effect of sintering time towards hydroxyapatite crystal?s purity. Hydroxyapatite made from chemical precursor CaCO3 and (NH4)2HPO4 was synthesized using hydrothermal method on 150oC and 300oC. Synthesized hydroxyapatite was characterized using X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), and Energy Dispersive Analysis X-Ray (EDX). The result of characterization showed that highest average intensity on 2θ were: 25.898o, 31.789o, 32.216o, 32.922o, 46.729o, and 49.524o.;Hydroxyapatite is the most phase-stable syntetic biomaterial compared to another calcium phospate material. Hydroxyapatite also has high similarity with bone which make it has wide application as syntetic bone graft. Purpose of this research is to study the effect of sintering time towards hydroxyapatite crystal?s purity. Hydroxyapatite made from chemical precursor CaCO3 and (NH4)2HPO4 was synthesized using hydrothermal method on 150oC and 300oC. Synthesized hydroxyapatite was characterized using X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), and Energy Dispersive Analysis X-Ray (EDX). The result of characterization showed that highest average intensity on 2θ were: 25.898o, 31.789o, 32.216o, 32.922o, 46.729o, and 49.524o.;Hydroxyapatite is the most phase-stable syntetic biomaterial compared to another calcium phospate material. Hydroxyapatite also has high similarity with bone which make it has wide application as syntetic bone graft. Purpose of this research is to study the effect of sintering time towards hydroxyapatite crystal?s purity. Hydroxyapatite made from chemical precursor CaCO3 and (NH4)2HPO4 was synthesized using hydrothermal method on 150oC and 300oC. Synthesized hydroxyapatite was characterized using X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), and Energy Dispersive Analysis X-Ray (EDX). The result of characterization showed that highest average intensity on 2θ were: 25.898o, 31.789o, 32.216o, 32.922o, 46.729o, and 49.524o., Hydroxyapatite is the most phase-stable syntetic biomaterial compared to another calcium phospate material. Hydroxyapatite also has high similarity with bone which make it has wide application as syntetic bone graft. Purpose of this research is to study the effect of sintering time towards hydroxyapatite crystal’s purity. Hydroxyapatite made from chemical precursor CaCO3 and (NH4)2HPO4 was synthesized using hydrothermal method on 150oC and 300oC. Synthesized hydroxyapatite was characterized using X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), and Energy Dispersive Analysis X-Ray (EDX). The result of characterization showed that highest average intensity on 2θ were: 25.898o, 31.789o, 32.216o, 32.922o, 46.729o, and 49.524o.]"

"ABSTRAKHidroksiapatit (HAp) dengan rumus senyawa kimia Ca10(PO4)6(OH)2 merupakan bahan pengganti tulang yang digunakan dalam teknologi alternatif cangkok tulang. Hidroksiapatit memiliki sifat seperti biokompatibilitas, bioaktif dan tidak beracun sehingga aman bagi tubuh manusia. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi pH dan waktu terhadap sintesis hidroksiapatit dengan menggunakan iradiasi gelombang mikro dan sintering. Hasil menunjukan variasi pH dan waktu mempengaruhi ukuran kristal, derajat kristalinitas dan bentuk morfologi. Karakterisasi XRD menunjukan sampel yang diiradiasi oleh gelombang mikro selama 25 menit menghasilkan ukuran kristal tertinggi sekitar 21,60 nm pada pH 7. Proses sintering menghasilkan ukuran kristal tiga kali lipat dan ukuran kristal tertinggi mencapai sekitar 59,07 nm pada pH 11. Karakterisasi XRD juga menunjukan bahwa variasi pH memunculkan fase sekunder berupa chlorapatit. Karakterisasi FTIR menunjukan dengan adanya proses sintering menghilangkan gugus karbonat dan karakterisasi SEM-EDX pada pH 11 yang hanya diiradiasi gelombang mikro menunjukan partikel berbentuk bulat dan beraglomerasi ukuran partikel sekitar 63,43 nm dengan rasio Ca/P adalah 1,59 dan proses sintering menghasilkan bentuk partikel lebih kristalin ukuran partikel mencapai 180,62 nm dengan rasio Ca/P adalah 1,48. Penggunaan suhu tinggi berpengaruh terhadap pertumbuhan kristal dalam sintesis hidroksiapatit."

"Titanium memiliki afinitas yang tinggi terhadap oksigen untuk membentuk lapisan TiO2. Pada temperatur tinggi, lapisan TiO2 kehilangan sifat protektifnya sehingga dapat menyebabkan oksigen masuk ke dalamnya dan menyebabkan material menjadi rapuh, keras dan susah di machining . Percobaan ini bertujuan untuk meminimalisir lapisan TiO2 yang terbentuk pada saat proses sintering. Serbuk Ti-6Al-4V di kompaksi kemudian di sinter dengan teknologi baru arc plasma sintering dengan arus 40 A, 50 A, dan 60 A selama 8 menit untuk mencegah terjadinya oksidasi. Sebagai perbandingan, dilakukan pula sintering konvensional dengan atmosfer argon dengan temperatur 1100°C, 1200°C serta 1300°C selama 4 jam. Pengujian OM, SEM-EDS, XRD, densitas serta kekerasan dilakukan untuk menganalisis hasil sinter yang diperoleh. Fasa yang diperoleh dari hasil arc plasma sintering dan sintering konvensioanal adalah α dan β titanium. Lapisan TiO2 dari hasil proses arc plasma sintering lebih tipis dibandingkan dengan hasil sintering konvensional. Densitas relatif yang diperoleh pada proses arc plasma sintering untuk arus 40 A,50 A dan 60 A sebesar 89.54%, 91.87% dan 98.72% dengan nilai kekerasan secara berturut-turut 296.52, 332.81 dan 378.23 HV. Pada sintering konvensional densitas yang diperoleh pada temperatur 1100°C, 1200°C dan 1300°C adalah 95.73%, 96.72% dan 98.64% dengan nilai kekerasan secara berturut-turut sebesar 413.86, 427.45 dan 468.60 HV.

---

Titanium has a high affinity with oxygen forming a protective layer TiO2. At elevated temperatures, the TiO2 layer loses its protective properties. It can cause oxygen diffuse into bulk material and causes the material to become brittle, hard and difficult to machining. This experiment aims to minimize the formation of TiO2 layer during the sintering process. Ti-6Al-4V powder was compacted and then sintered with new technology arc plasma sintering (APS) with a current of 40 A, 50 A, and 60 A to produce the sintered specimen which was protected from oxidation. In comparison, conventional sintering was carried out with an argon atmosphere with a temperature of 1100°C, 1200C and 1300C. OM, SEM-EDS, XRD, density and hardness tests were carried out to analyze the results of the sintered process. Phases obtained from the arc plasma sintering and conventional sintering are a and b titanium. The TiO2 layer from the result of the arc plasma sintering process is thinner than the conventional sintering results.The relative density obtained in the arc plasma sintering process for currents 40 A, 50 A and 60 A was 89.54%, 91.87% and 98.72% with hardness values of 296.52, 332.81 and 378.23 HV. In conventional sintering the density obtained at temperatures of 1100 C, 1200 C and 1300 C was 95.73%, 96.72% and 98.64% with hardness values of 413.86, 427.45 and 468.60 HV, respectively."

"Kemajuan teknologi telah membawa teknologi pembangkit listrik berevolusi pada pengembangan Advanced Ultra-Supercritical (AUSC), yang diperkirakan akan mendorong suhu operasi uap hingga 760°C dengan tekanan hingga 350 bar. Namun lingkungan operasi yang ekstrem menuntut material dengan sifat-sifat yang sangat unggul. Medium Entropy Alloy (MEA) semakin banyak dipelajari karena potensinya dalam menyeimbangkan kekuatan, stabilitas, dan ketahanan oksidasi di lingkungan bersuhu tinggi. Namun, penelitian yang mengeksplorasi MEA yang disintesis dari ferroalloy lump masih terbatas. Penelitian ini menyelidiki evolusi fasa, perilaku oksidasi, dan karakteristik mikrostruktur dari MEA FeCrMoSi. Tiga komposisi berbeda dari rasio lump ferrosilicon, ferromolybdenum, dan ferrochrome (dalam at%) sebagai 18:41:41, 29:35:36, dan 40:30:30, masing-masing dinamakan 18FeSi, 29FeSi, dan 40FeSi, dipersiapkan melalui planetary ball milling dan disintesis melalui proses spark plasma sintering (SPS) pada suhu 950°C di bawah beban tekan 40 MPa (28,2 kN). Analisis X-ray diffraction (XRD) mengungkapkan terbentuknya struktur multifase kompleks seperti FeMoSi, Cr3Si, dan MoSi2 pasca sintering. Hasil analisis backscattered electron (BSE-SEM) dan energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) mengonfirmasi struktur mikro yang relatif heterogen, dengan adanya kontras di antara fasa-fasa yang berkorelasi dengan perbedaan komposisi unsur. Ketahanan oksidasi suhu tinggi dari paduan dipelajari pada suhu 1000°C selama 12 siklus. Hasilnya menunjukkan bahwa mekanisme pertahanan oksidasi dari MEA FeCrMoSi dipengaruhi oleh pembentukan lapisan oksidanya yang terdiri atas fasa SiO₂ dan Cr₂O₃. Variasi paduan 40FeSi menunjukkan peningkatan berat per satuan luas yang paling rendah di angka 2,5×10-6 g/mm2, menandakan ketahanan oksidasi yang baik. Pengujian kekerasan menginformasikan bahwa MEA FeCrMoSi meraih nilai kekerasan di angka 1340,55 HV untuk variasi 18FeSi, dengan nilai kekerasan yang semakin menurun seiring bertambahnya konten Si, berbanding lurus dengan nilai densitas terukur. Temuan ini memberikan informasi tentang pengaruh komposisi MEA FeCrMoSi terhadap evolusi fasa, sifat, dan mekanisme oksidasinya. Hasil yang diperoleh disajikan dan dibahas secara rinci dalam studi ini.

---

Technological advancements have led power generation technology to evolve towards the development of Advanced Ultra-Supercritical (AUSC), which is expected to push steam operating temperatures up to 760°C with pressures up to 350 bar. However, extreme operating environments demand materials with highly superior properties. Medium Entropy Alloy (MEA) are increasingly studied due to their potential in balancing strength, stability, and oxidation resistance in high-temperature environments. However, research exploring MEAs synthesized from ferroalloy lump are still limited. This study investigates the phase evolution, oxidation behavior, and microstructure characteristics of FeCrMoSi MEAs. Three different compositions of lump ratios of ferrosilicon, ferromolybdenum, and ferrochrome (in at%) as 18:41:41, 29:35:36, and 40:30:30, named 18FeSi, 29FeSi, and 40FeSi, respectively, were prepared via planetary ball milling and synthesized via spark plasma sintering (SPS) process at 950°C under a compressive load of 40MPa (28.2 kN). Analysis by X-ray diffraction (XRD) revealed the formation of complex multiphase structures such as FeMoSi, Cr3Si, and MoSi2 after sintering. The results of backscattered electron analysis (BSE-SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) confirmed a relatively heterogeneous microstructure, with the contrast between the phases correlating with the elemental composition difference. The high temperature oxidation resistance of the alloy was studied at 1000°C for 12 cycles. The results shows that the oxidation defense mechanism of FeCrMoSi MEA is affected by the formation of oxide layer, which consists of SiO₂ and Cr₂O₃ phases. Of the three different sample compositions, the 40FeSi alloy variation showed the lowest net weight per unit area gain at 2,5×10-6 g/mm2, indicating excellent oxidation resistance. Hardness testing informed that the FeCrMoSi MEA achieved a hardness value of 1340.55 HV for the 18FeSi variation, with the hardness value decreasing with increasing Si content, directly proportional to the measured density. These findings provide information on the effect of FeCrMoSi MEA composition on its phase evolution, properties and oxidation mechanism. The obtained results are presented and discussed in detail in this study."

"Pelapisan logam dengan material bioaktif dilakukan untuk meningkatkan biofungsionalitas implan agar lebih mudah berikatan dengan jaringan tubuh. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh substitusi magnesium ke dalam hidroksiapatit terhadap morfologi lapisan yang terbentuk pada permukaan SS 316L. Sintesis hidroksiapatit tersubstitusi magnesium (Mg-HA) dilakukan menggunakan teknik sol-gel, kemudian dideposisikan pada permukaan SS 316L dengan teknik dip coating. Karakter Mg-HA seperti parameter kisi, indeks kristalinitas, ukuran kristal, dan gugus fungsi, serta morfologi dan komposisi lapisan yang terbentuk didapatkan lewat karakterisasi x-ray diffraction (XRD), fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), scanning electron microscopy (SEM); dan energy dispersive x-ray spectroscopy (EDX). Pola XRD menunjukkan kecenderungan terbentuknya hidroksiapatit bifasik (HA + β-CPP) saat magnesium disubstitusikan ke dalam kisi apatit. Selain itu ditemukan perubahan nilai parameter kisi a dan c, indeks kristalinitas, serta ukuran kristal seiring dengan penambahan fraksi mol Mg ke dalam hidroksiapatit. Spektum FTIR mengindikasikan terbentuknya ikatan antara ion Mg2+ dengan gugus hidroksil pada HA. SEM menunjukkan adanya pengaruh Mg terhadap aglomerasi partikel pada permukaan lapisan. Dari penelitian ini didapatkan bahwa variasi 4%Mg-HA menghasilkan lapisan yang paling homogen tanpa crack dibanding variasi lainnya.

---

The coating of metal implants with bioactive material is carried out to increase the biofunctionality of its surface for easier binding to body tissues. This study aims to determine the effects of magnesium substitution into hydroxyapatite on the morphology of the formed layer on the surface of SS 316L. The synthesis of magnesium substituted hydroxyapatite (Mg-HA) was carried out using the sol-gel technique, then deposited on the surface of SS 316L with the dip coating technique. XRD and FTIR was conducted to obtain Mg-HA characteristics such as lattice parameters, crystallinity index, crystal size, and functional groups. Meanwhile, the morphology and composition of the formed Mg-HA layer were observed via SEM-EDX. The XRD pattern shows a tendency of biphasic hydroxyapatite formation (HA + β -CPP) when magnesium is substituted to the apatite lattice. Changes in the values ​​of lattice parameters a and c, crystallinity index, and crystallite size were found along with the addition of the mole fraction of Mg into hydroxyapatite. FTIR spectrum of the formation of Mg2+ ions with hydroxyl groups in HA. SEM image showed the effect of Mg on particle agglomeration of Mg-HA on the surface layer. This study found that the variation of 4% Mg-HA produced the most homogeneous layer compared to other variations."