Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Limbah kelapa sawit sangat melimpah, setiap ton Tandan Buah Segar akan menghasilkan sebanyak 23% Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS). Jumlah pasokan yang besar dan kadar selulosa yang tinggi dalam tandan kosong kelapa sawit membuatnya berpotensi untuk digunakan sebagai bahan biomassa yang dapat dikonversi menjadi levoglucosan dan dapat diubah lagi menjadi berbagai macam produk yang memiliki nilai ekonomi tinggi. Konsentrasi tinggi levoglucosan dicapai dengan konversi selektif pirolisis melalui pretreatment biomassa sebelum pirolisis cepat. Pada penelitian ini, akan digunakan dua metode pretreatment yaitu pretreatment dengan H2SO4 dan torefaksi, untuk melihat pengaruh dari penggabungan kedua pretreatment ini terhadap yield levoglucosan yang dihasilkan. Parameter yang divariasikan pada penelitian ini adalah persentase H2SO4 dengan konsentrasi larutan 1, 3, 5, 7 wt.% pada proses delignifikasi dan demineralisasi, dan temperatur torefaksi yaitu 120, 160, 200, 240 oC. Hasilnya menunjukkan bahwa diperlukan H2SO4 ­berkonsentrasi 3 wt% untuk menghilangkan Sebagian besar dari Alkaline and Alkaline-Earth Metals (AAEM) pada TKKS. Selain itu, ditemukan bahwa temperatur yang digunakan pada proses torefaksi akan berpengaruh secara signifikan terhadap penghilangan kadar lignin dan hemiselulosa dalam TKKS, dan konsentrasi asam yang digunakan pada pretreatment juga akan mempengaruhi hasil yang didapatkan pada sampel hasil torefaksi.

---

Oil palm waste is very abundant, every ton of Fresh Fruit Bunches will produce as much as 23% Oil Palm Empty Fruit Bunches (OPEFB). The large supply and high cellulose content in oil palm empty fruit bunches can be used as biomass material which can be converted to levoglucose and converted into various products that have high economic value. High concentrations of levoglucosan were achieved by selective conversion of pyrolysis via pretreatment of the biomass prior to fast pyrolysis. In this study, two pretreatment methods will be used, namely pretreatment with H2SO4 and torrefaction, to see the effect of combining the two pretreatments on the yield of levoglucosan produced. The parameters that were varied in this study were the percentage of H2SO4 with a solution concentration of 1, 3, 5, 7 wt.% in the delignification and demineralization processes, and the torrefaction temperature of 120, 160, 200, 240 oC. The results show that 3 wt% H2SO4 concentration is required to remove most of the Alkaline and Alkaline-Eearth Metals (AAEM) in OPEFB. In addition, it was found that the temperature used in the torrefaction process will have a significant effect on the removal of lignin and hemicellulose content in OPEFB, and the concentration of acid used in the pretreatment will also affect the results obtained in the torrefaction sample."

"Limbah bonggol jagung di Indonesia mencapai 3,02 juta ton per tahun menjadikan biomassa ini potensial untuk dikembangkan sebagai sumber bio-oil yang mengandung beberapa senyawa yang dapat dimanfaatkan lebih lanjut, salah satu senyawa yang terkandung yaitu Levoglucosan. Levoglucosan merupakan salah satu major komponen hasil pirolisis dari selulosa yang belakangan ini banyak dikembangkan karena memiliki nilai tambah yang tinggi dan banyak digunakan untuk produksi solven, plastik, surfaktan dan resin. Dalam produksi Levoglucosan diharapkan tidak terjadi glucose ring opening maka dengan itu beberapa faktor seperti adanya AAEM (alkali and alkali earth minerals) pada abu dan lignin harus dihilangkan karena masing-masing dapat bertindak sebagai katalis terjadinya ring opening dan dapat menyebabkan terbentuknya reaksi-reaksi sekunder. Upaya untuk menekan kandungan AAEM dan lignin adalah melalui pretreatment dengan menggunakan H2SO4. Pada penelitian ini dilakukan konsentrasi H2SO4 yaitu 1%wt, 3%wt, 5%wt dan 7%wt. Proses pretreatment akan dikombinasikan dengan proses torefaksi. Torefaksi dilakukan karena dapat membantu untuk menghilangkan residu sisa pretreatment H2SO4 dan dapat menghilangkan kandungan air pada biomassa. Penelitian untuk produksi levoglucosan dengan melibatkan torefaksi belum pernah dilakukan. Parameter yang divariasikan pada penelitian ini adalah persentase H2SO4, dan temperatur torefaksi. Proses torefaksi akan dilakukan pada variasi temperature 120oC, 160oC, 200oC, dan 240oC yang menjadi kebaruan dalam penelitian ini. Hasil dari penelitian ini menujukkan bahwa penggunaan asam sulfat dengan konsentrasi 3%wt memberikan hasil optimal dalam penghilangan kandungan AAEM dan proses torefaksi memberikan perubahan terhadap kandungan lignoselulosa yang dievaluasi lebih lanjut dengan menggunakan kurva derivative thermogravimetric (DTG) dan menunjukkan bahwa temperature optimum torefaksi terjadi pada 240oC.

---

Corn cobs waste in Indonesia reaches 3.02 million tons per year, making this biomass a potential source of bio-oil which contains several compounds that can be used further, one of the compounds contained is Levoglucosan. Levoglucosan is one of the major components of cellulose pyrolysis which has recently been developed because it has high added value and is widely used for the production of solvents, plastics, surfactants and resins. In the production of Levoglucosan, it is hoped that glucose ring opening will not occur, therefore several factors such as the presence of AAEM (alkaline and alkaline earth minerals) in the ash and lignin must be removed because each of them can act as a catalyst for ring opening and can cause the formation of secondary reactions. The effort to suppress AAEM and lignin content is through pretreatment using H2SO4. In this study, H2SO4 concentrations were carried out, namely 1% wt, 3% wt, 5% wt dan 7% wt. The pretreatment process will be combined with the torefaction process. Torefaction is carried out because it can help to remove residual H2SO4 pretreatment residues and can remove water content in biomass. Research for levoglucosan production by involving torefaction has never been carried out. The parameters varied in this study were the percentage of H2SO4 and the torefaction temperature. The torefaction process will be carried out at temperature variations of 120oC, 150oC, 180oC, 210oC, and 240oC which are the novelties of this research. The results of this study showed that the use of sulfuric acid with a concentration of 3% wt gave optimal results in the removal of AAEM content and the torrefaction process gave changes to the lignocellulosic content which was further evaluated using a thermogravimetric derivative (DTG) curve and the result shows that the optimum torrefaction temperature occurs at 240oC"

"Biomassa merupakan salah satu energi alternatif yang dapat mengatasi solusi krisis energi di Indonesia. Tujuan penelitian ini yaitu melihat pengaruh proses torefaksi terhadap sifat ketahanan moisture content, kemampuan reduksi ukuran biomassa dan ketahanan tekan pellet biomassa yang berasal dari bahan baku tandan kosong kelapa sawit. Analisa yang dilakukan untuk mengetahui karakteristik pengaruh torefaksi yaitu pengujian sifat ketahanan moisture content, pengujian kemampuan reduksi ukuran serta pengujian ketahanan tekan untuk melihat karakteristik sifat fisik pellet biomassa. Penelitian yang dilakukan yaitu membandingkan pembuatan pellet biomassa proses torefaksi pada variasi temperatur 225, 250, 275, 300 dan 325°C dengan tanpa proses torefaksi. Hasil penelitian menunjukkan sifat ketahanan moisture content terbesar pada kondisi temperatur 325°C dengan nilai 6,34 % penambahan moisture content, sedangkan yang terendah pada kondisi temperatur 225°C dengan nilai 32,08 % penambahan moisture content. Kemampuan reduksi ukuran tertinggi pada distribusi ukuran partikel < 125 μm yaitu pada kondisi non torefaksi sebanyak 5,89 gram, sedangkan yang terendah pada variasi temperatur 325°C sebanyak 2,18 gram. Untuk distribusi terbesar ukuran partikel > 297 μm yaitu pada kondisi temperatur 325°C sebanyak 2,81 gram, sedangkan distribusi terendah pada kondisi non torefaksi sebanyak 0,24 gram. Nilai ketahanan tekan pellet biomassa terbesar pada kondisi non torefaksi sebesar 2,44 kgf/mm2.

---

Biomass is one of the alternative energy solutions that can overcome the energy crisis in Indonesia. The purpose of this study is to see the effect of the resistance properties torefaction moisture content, the ability to reduce the size and durability of biomass pellet press biomass feedstock derived from oil palm empty fruit bunches. Analysis is performed to determine the influence of the characteristics of the testing of resistance torefaction moisture content, test the ability to reduce the size and durability testing tap to see the characteristics of the physical properties of biomass pellets. Research carried out by comparing the biomass pellet making process torefaction the temperature variation 225, 250, 275, 300 and 325 °C with no torefaction process.

Results showed greatest resistance properties of moisture content on the conditions of temperature 325°C with the addition of the value of 6.34% moisture content, and the lowest at 225°C temperature conditions with a value addition of 32.08% moisture content. Ability to reduce the size of the highest in the distribution of particle size <125 μm is the condition of non torefacton much as 5.89 grams, while the lowest at 325°C temperature variations of as much as 2.18 grams. For the largest particle size distribution of >297 μm is 325°C rise in temperature as much as 2.81 grams, while the lowest distribution in non torefaction conditions as much as 0.24 grams. Resistance value of the largest biomass pellet press on condition of non torefaction of 2.44 kgf/mm2."

"Produksi komoditas sawit terbesar di dunia. Proses pengolahan sawit menghasilkan limbah tandan kosong sawit (TKS) dengan kisaran 20-23 % dari berat tandan buah segar. TKS merupakan biomassa lignoselulosa, sehingga mengandung selulosa, hemiselulosa, dan lignin. Pemanfaatan selulosa dan hemiselulosa membutuhkan praperlakuan untuk membuka ikatan lignin yang menyelubungi keduanya. Pada penelitian ini, akan dilakukan praperlakuan tandan kosong sawit dengan metode amonium hidroksida berbantuan gelombang mikro. TKS diberi praperlakuan fisika dengan pencucian dan penggilingan hingga mencapai ukuran 30 mesh. Selanjutnya TKS dimasukkan ke dalam gelas kimia dan diberikan larutan amonium hidroksida dengan rasio padat-cair 1:10 dan konsentrasi yang divariasikan (7,5; 10; 12,5%). Campuran dimasukkan ke dalam microwave dengan variasi daya 280, 560, dan 840 W, serta variasi waktu 3, 6, dan 9 menit. Sampel dikarakterisasi dengan uji lignin Klason, SEM, dan XRD. Hasil yang diperoleh kemudian dioptimasi dengan metode Response Suface Methodology dengan pengaplikasian model Box-Behnken. Hasil mikrograf SEM menunjukkan perekahan dan pembentukan pori-pori pada mikrostruktur TKS. Hasil difraktogram XRD menunjukkan penurunan kristalinitas selulosa TKS sebesar 36,38%. Delignifikasi tertinggi diperoleh pada daya 840 Watt, konsentrasi 10%, dan waktu radiasi 9 menit, yaitu sebesar 63,32%. Hasil uji statistik dan model yang diperoleh menunjukkan efek linear pada faktor daya dan konsentrasi, sedangkan faktor waktu radiasi menunjukkan efek kuadratik. Titik optimum yang diperhitungkan terdapat pada daya 839,190 Watt, konsentrasi 12,427%, dan waktu radiasi 8,762 menit, dengan prediksi delignifikasi sebesar 79,514%.

---

Indonesia is an agricultural country with the largest production of palm oil commodities in the world. The palm oil processing will produce oil palm empty fruit bunches (OPEFB) waste with a range of 20-23% of the weight of fresh fruit bunches. OPEFB is a lignocellulosic biomass, which contain cellulose, hemicellulose, and lignin. The use of cellulose and hemicellulose requires pretreatment to open the lignin bond that covers those materials. In this study, pretreatment of oil palm empty bunches using microwave-assisted ammonium hydroxide method will be carried out. The OPEFB was given a physical pretreatment by washing and grinding to reach a size of 30 mesh. After that, the OPEFB was put into a beaker and mixed with ammonium hydroxide solution with a solid-liquid ratio of 1: 10 under varied concentration (7.5; 10; 12.5%). The mixture was put into a microwave under power variation of 280, 560, and 840 W, with time variation of 3, 6, and 9 minutes. The samples were then characterized by Klason lignin, SEM, and XRD tests.

The results obtained were then optimized using Response Suface Methodology with the application of the Box-Behnken Model. The SEM micrograph showed openings and formation of pores in the OPEFB microstructure. The XRD diffractogram showed a 36.38% decrease in cellulose crystallinity. The highest delignification was obtained at power of 840 Watts, concentration of 10%, and time of 9 minutes, which was 63.32%. The statistical test and the model that was obtained showed a linear effect on power and concentration factors, while the radiation time factor showed a quadratic effect. The calculated optimum point was obtained at power of 837.190 Watts, concentration of 12.427%, and time of 8.762 minutes, with the predicted delignification of 79.514%."

"Sebagian besar dari energi di seluruh dunia dan produk material berasal dari kilang bahan bakar fosil. Ketergantungan yang kuat pada bahan bakar fosil berasal dari penggunaan intensif dan konsumsi turunan minyak bumi yang dikombinasikan dengan sumber daya minyak yang semakin berkurang, menyebabkan masalah lingkungan dan politik. Karena kenaikan harga sumber daya fosil yang berkelanjutan, ketersediaannya yang tidak menentu, dan masalah lingkungan mereka, solusi alternatif yang dapat memitigasi perubahan iklim dan mengurangi konsumsi bahan bakar fosil harus dipromosikan. Penggantian minyak dengan biomassa sebagai bahan baku untuk bahan bakar dan produksi kimia merupakan pilihan yang menarik dan merupakan kekuatan pendorong untuk pengembangan kompleks biorefinery. Hampir semua jenis bahan baku biomassa dapat dikonversi ke kelas biofuel dan biokimia yang berbeda melalui teknologi konversi yang diterapkan bersama. Asam suksinat adalah produk sampingan yang memiliki minat khusus pada biorefineries karena berpotensi menggantikan bahan kimia dan prekursor polimer yang berasal dari minyak bumi untuk berbagai aplikasi. Namun, produksi dari hidrolisat yang diturunkan dari biomassa belum sepenuhnya dieksplorasi atau dikembangkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengeksplorasi dan memodifikasi metode pretreatment untuk mendapatkan kandungan Selulosa & Hemiselulosa dalam jumlah tinggi dan kadar Lignin yang rendah dari bahan baku Tandan Kosong Kelapa Sawit yang telah diuji coba sebelumnya. Menambahkan prosesor ultrasonik untuk membantu proses dan mencari tahu bagaimana variasi waktu yang berbeda mempengaruhi konten EFB. Variasi pretreatment berkinerja terbaik dalam percobaan ini adalah pretreatment berbantuan ultrasonik asam perasetat 3 jam dan pretreatment berbantuan ultrasonik berbantuan alkali peroksida 10 jam menghasilkan 14,1% Hemiselulosa, 77,3% Selulosa, dan 8,6% Lignin.

---

A great fraction of worldwide energy carriers and material products come from fossil fuel refinery. Our strong dependence on fossil fuels comes from the intensive use and consumption of petroleum derivatives which, combined with diminishing petroleum resources, causes environmental and political concerns. Because of the ongoing price increase of fossil resources, their uncertain availability, and their environmental concerns, alternative solutions able to mitigate climate change and reduce the consumption of fossil fuels should be promoted. The replacement of oil with biomass as raw material for fuel and chemical production is an interesting option and is the driving force for the development of biorefinery complexes. Almost all the types of biomass feedstocks can be converted to different classes of biofuels and biochemicals through jointly applied conversion technologies. Succinic acid is a co-product of particular interest in biorefineries because it could potentially displace petroleum-derived chemicals and polymer precursors for myriad applications. However, production from biomass-derived hydrolysates has not yet been fully explored or developed. The aim of the research is to explore and modify pretreatment method to gain high amount of Cellulose & Hemicellulose content and low amount of Lignin content from raw material of Oil Palm Empty Fruit Bunch that has been previously experimented. Adding ultrasonic processor to aid the process and find out how different time variation affect the EFB content. The best performing pretreatment variation in this experiment is the 3 hour peracetic acid ultrasonic-assisted pretreatment and 10 hour of Alkaline peroxide ultrasonic-assisted pretreatment yielding 14,1% Hemicellulose, 77,3% Cellulose, and 8,6% Lignin."

"ABSTRACTAn extensive search of clean energy is the main drive for hydrogen production technology advancements. Hydrogen is an appealing energy source as an alternative to fossil fuels due to its carbon neutral lifecycle, making it more environmental friendly. Gasification technology is one of the most sought-after method of hydrogen production due to its efficiency and flexibility of the feedstock options. This research intends to bridge the gap where current literature is lacking by presenting a thermodynamic equilibrium model through simulation of non-catalytic steam gasification of oil palm kernel shell using Aspen Plus v10.0 software. A couple of operating parameters that have adverse effect on gasification efficiency, namely temperature of gasifier and steam-to-biomass (S/B) ratio were investigated in this study. The simulation results show that the optimum operating condition to get the highest hydrogen yield is obtained at temperature of 800 oC and S/B ratio of 1.0 wt/wt. Temperature enhances hydrogen content up to 82.54 vol% at the range of 750 to 800 oC while the highest margin of the incline of hydrogen composition is observed from 0.5 to 1.0 wt/wt at  80.90 vol% to 82.24 vol%. Based on the results, temperature has more impact on hydrogen yield compared to S/B ratio due to endothermic reactions being favored at high temperature such as water gas reaction and steam methane reforming reaction. Although hydrogen yield increases with an increase in S/B ratio, it is not beneficial to introduce too much excess steam since it does not have great impact to hydrogen yield with less than 1% increase per kg steam introduced. Different feedstocks were used as comparison to test the applicability of the model. It is found that pine sawdust and oil palm kernel shell are proven to be the most suitable feedstock as they give high hydrogen yield and high hydrogen content in syngas due to high volatile matter and fixed carbon content in addition to low moisture and ash content compared to municipal solid wastes (MSW), green wastes, food wastes, and straw.

---

ABSTRAKPenelitian mengenai energi bersih adalah dorongan utama dari kemajuan teknologi produksi hidrogen. Hidrogen adalah sumber energi yang menarik sebagai alternatif dari bahan bakar fosil dikarenakan oleh siklus yang netral dari karbon, menjadi lebih ramah lingkungan. Teknologi gasifikasi adalah salah satu metode yang paling terkemuka akibat efisiensi dan fleksibilitas pemilihan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk menjembatani kesenjangan dimana literatur terkini kurang mendalami dengan mengajukan model ekuilibrium termodinamika melalui simulasi gasifikasi uap non-katalis dengan bahan baku cangkang kelapa sawit menggunakan perangkat lunak Aspen Plus versi 10.0. Beberapa parameter operasi yang berpengaruh terhadap efisiensi gasifikasi seperti temperatur dari reaktor dan rasio uap-biomassa telah diteliti dalam studi ini. Hasil simulasi menunjukkan kondisi operasi optimal untuk mendapatkan hasil produksi hidrogen tertinggi dicapai pada temperatur 800 C dan rasio uap-biomass 1.0 wt/wt. Temperatur menaikkan komposisi hidrogen sehingga 82.54 vol% pada kisaran 750 sampai 800 C sedangkan margin kenaikan komposisi hidrogen paling tinggi didapat dari 0.5 sampai 1.0 wt/wt dari 80.90 vol% menjadi 82.24 vol%. Berdasarkan dari hasil, temperatur memberikan dampak yang lebih besar dibandingkan rasio uap-biomass diakibatkan oleh reaksi endotermik yang lebih spontan pada temperatur tinggi seperti reaksi air-gas dan reaksi reformasi metana dan uap. Walaupun hasil hidrogen meningkat seiring kenaikan dari rasio uap-biomass, memasukkan uap terlalu banyak tidak efisien sebab efeknya tidak signifikan dengan kenaikan kurang dari 1% per kilogram uap tambahan. Bahan baku berbeda digunakan sebagai perbandingan untuk menguji penerapan model ini. Hasil menunjukkan bahwa serbuk kayu pinus (pine sawdust) dan cangkang kelapa sawit terbukti menjadi bahan baku yang paling cocok untuk gasifikasi karena menghasilkan hasil dan komposisi hidrogen yang paling tinggi disebabkan oleh konten zat mudah menguap dan karbon tetap yang tinggi dengan konten kelembaban dan abu yang rendah dibandingkan limbah padat, limbah hijau, limbah makanan, dan jerami."

"Indonesia memiliki ketergantungan yang tinggi terhadap bahan bakar fosil dalam pemenuhan kebutuhan energi. Namun, penurunan ketersediaan bahan bakar fosil membuat perlu pengembangan energi terbarukan, salah satunya adalah bahan bakar nabati biobutanol. Biobutanol merupakan bahan bakar nabati pengganti bensin yang sangat potensial karena tidak menyebabkan korosi pada mesin kendaraan, tidak menyerap air, dan mempunyai nilai oktan yang hampir sama dengan bensin. Biobutanol dihasilkan dari fermentasi secara anaerobik oleh bakteri Clostridia dengan kemampuan konversi berbagai macam gula menjadi aseton, butanol, dan etanol (ABE). Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh biobutanol dari bahan tandan kosong kelapa sawit menggunakan praperlakuan ball mill yang berisi aqueous amonia. Dari variasi praperlakuan diperoleh konsentrasi gula reduksi terbaik pada penggilingan selama 3 jam menggunakan 15 buah bola baja Φ=22 mm dengan rasio substrat dan pelarut sebesar 1:10 pada suhu 450C, yang kemudian dilanjutkan dengan perendaman selama 24 jam. Selanjutnya dilakukan hidrolisis enzimatik dengan kombinasi enzim selulase dan xilanase, pada suhu 500C selama 72 jam. Hasil hidrolisis difermentasi secara anaerob selama 72 jam pada suhu 370C. Fermentasi dengan Clostridium beijerinckii NBRC 103909 menghasilkan biobutanol sebesar 0,0055 gr/ 100 gr tandan kosong kelapa sawit.

---

Indonesia has a high dependency on fossil fuels in energy needs. However, a decrease availability of fossil fuels making the development of renewable energy necessary, one of biofuels is biobutanol. Biobutanol is a potential gasoline substitute because it does not cause corrosion on the vehicle's engine, does not absorb water, and has a similar value to gasoline's octane. Biobutanol is produced from anaerobic fermentation of Clostridia bacteria with the ability to convert a wide variety of sugars into acetone, butanol, and ethanol (ABE). This research aims to obtain biobutanol made from oil palm empty fruit bunches using a ball mill pretreatment containing aqueous ammonia.

The variation of pretreatment produce the higher concentration of reducing sugar at grinding for 3 hours using 15 steel balls Φ=22 mm with substrate and solvent ratio 1:10 at 450C, followed by immersion for 24 hours. Furthermore enzymatic hydrolysis is performed with cellulase and xylanase enzyme combination, at 500C for 72 hours. The results of hydrolysis of fermented anaerobically for 72 hours at 370C. Fermentation by Clostridium beijerinckii NBRC 103909 produce biobutanol at 0.0055 g / 100 g of oil palm empty fruit bunches."

"Indonesia tercatat sebagai salah satu negara penghasil minyak sawit terbesar di dunia. Industri kelapa sawit tersebut menghasilkan limbah berupa tandan kosong kelapa sawit (TKKS) yang umumnya dianggap sebagai masalah lingkungan karena jumlahnya yang banyak dan sulit untuk didaur ulang. Salah satu kandungan senyawa yang ada di dalam TKKS adalah lignin. Penelitian terdahulu telah membuktikan bahwa lignin memiliki aktivitas antibakteri. Selain limbah TKKS, salah satu masalah yang masih dihadapi Indonesia adalah ancaman resistensi antibiotik. Salah satu jenis bakteri yang umum dijumpai dan cepat resisten terhadap antibiotik terutama golongan beta laktam adalah Staphylococcus aureus. Penelitian ini bertujuan untuk menguji kombinasi dari ekstrak lignin TKKS dengan amoksisilin dalam menghambat pertumbuhan bakteri S.aureus menggunakan metode Ameri-Ziaei Double Antibiotic Synergism Test (AZDAST). Ekstrak lignin TKKS diperoleh melalui proses delignifikasi dengan teknik hidrotermal menggunakan larutan asam oksalat dihidrat 4%. Ekstraksi dilakukan dalam autoklaf selama 90 menit pada kondisi yang optimal. Selanjutnya ekstrak ditambahkan Ca(OH)2 untuk memisahkan ion oksalat dari ekstrak. Kandungan lignin dalam TKKS dikuantifikasi menggunakan spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 280 nm, sedangkan uji sinergisme antibakteri kombinasi ekstrak lignin TKKS dengan amoksisilin dilakukan menggunakan metode AZDAST. Hasil kuantifikasi menunjukkan TKKS mengandung lignin sebanyak 1,06 % (b/b). Pada hasil uji sinergisme antibakteri kombinasi ekstrak lignin TKKS-amoksisilin diperoleh diameter zona bening sebesar 15,83 mm, sedangkan diameter zona bening amoksisilin tunggal hanya sebesar 14,23 mm. Hasil tersebut mengindikasikan bahwa kekuatan aktivitas antibakteri dari kombinasi ekstrak lignin TKKS-amoksisilin lebih kuat dalam menghambat pertumbuhan bakteri S. aureus dibandingkan amoksisilin tunggal. Kesimpulan dari penelitian ini adalah kombinasi ekstrak lignin TKKS dengan amoksisilin bersifat sinergistik dalam menghambat pertumbuhan bakteri Staphylococcus aureus.

---

Indonesia is one of the world's largest producers of palm oil. The palm oil industry generates waste in the form of Oil Palm Empty Fruit Bunches (OPEFB), commonly considered an environmental problem due to their large quantities and difficulty in recycling. OPEFB contain lignin, a compound that has been shown in previous research to possess antibacterial activity. Another issue faced by Indonesia is the threat of antibiotic resistance. Staphylococcus aureus, a commonly encountered bacterium, is particularly quick to develop resistance, especially to beta-lactam antibiotics. This study aims to assess the combination of OPEFB lignin extract with amoxicillin to inhibit the growth of S. aureus bacteria using the Ameri-Ziaei Double Antibiotic Synergism Test (AZDAST) method. The OPEFB lignin extract was obtained through a delignification process with the hydrothermal technique using a 4% solution of oxalic acid dihydrate. The extraction was performed in an autoclave under optimal conditions for 90 minutes. Subsequently, Ca(OH)2 was added to separate oxalate ions from the extract. The lignin content in OPEFB was quantified using UV-Vis spectrophotometry at a wavelength of 280 nm. The synergistic antibacterial test of the combination of OPEFB lignin extract with amoxicillin was conducted using the AZDAST method. The quantification results showed that OPEFB contains 1.06% (w/w) of lignin. In the synergistic antibacterial test, the combination of OPEFB lignin extract with amoxicillin resulted in a clear zone diameter of 15.83 mm, whereas the clear zone diameter of a single amoxicillin was 14.23 mm. These results indicated that the antibacterial activity of the OPEFB lignin extract amoxicillin combination was stronger in inhibiting the growth of S. aureus bacteria compared to single amoxicillin. In conclusion, this research demonstrates that the combination of OPEFB lignin extract with amoxicillin exhibits a synergistic effect in inhibiting the growth of Staphylococcus aureus bacteria."

"Fermentasi asam suksinat dari tandan kosong kelapa sawit (TKKS) menggunakan bakteri amobil dari rumen sapi saat ini sedand diteliti. TKKS adalah salah satu bahan baku yang dapat digunakan untuk produksi asam suksinat karena memiliki kandungan glukosa, harga rendah, serta tersedia banyak di alam. Asam suksinat dapat diproduksi dengan beberapa metode seperti fermentasi yang dianggap lebih ramah lingkungan karena mengkonsumsi CO₂ selama prosesnya sehingga berkontribusi pada pengurangan emisi CO₂. Bakteri yang digunakan dalam percobaan ini diisolasi dari rumen sapi dan akan diimobilisasi sebelum masuk ke proses produksi asam suksinat. Fermentasi dilakukan dengan teknik Semi Simurrentous Saccharification and Fermentation (SSSF). Hidrolisis dilakukan dengan menggunakan enzim selulase selama 2 - 6 jam sebelum fermentasi terjadi. Yeast extract sebagai sumber nitrogen dan MgCO₃ sebagai zat pengatur pH divariasikan kemudian akan hasil fermentasi berupa konsentrasi asam suksinat, yield, dan produktivitas akan dibandingkan. Fermentasi dilakukan selama 48 jam dalam water bath shaker dan suhunya dijaga pada suhu 37^oC. Produk fermentasi akan dianalisis menggunakan HPLC untuk mengetahui kandungan asam suksinat. Kondisi fermentasi optimal untuk produksi asam suksinat didapatkan saat: waktu hidrolisis - 6 jam, sumber pH awal - 20 g/L, konsentrasi agen pengatur pH awal - 20 g/L. Pada kondisi yang dioptimalkan ini, produksi maksimum asam suksinat ditemukan menjadi 1,43 g/L dengan hasil asam suksinat dengan konsentrasi glukosa awal dan 0,0297 g/L. produktivitas.

---

The fermentation of succinic acid from oil palm empty fruit bunches (EFB) using immobilized bacteria from cow rumen were investigated. EFB is one of raw material that can be used for succinic acid production due to its cellulose content, low prices, and availability. Succinic acid can be produced effectively by several methods, one of them is fermentation which considered more environmentally friendly due to CO₂ consumed during the process, thereby potentially contributing to reduction of CO₂ emission. Bacteria used in this experiment were isolated from cow rumen which must be immobilized before getting into succinic acid production process.

Fermentation is done by Semi Simultaneous Saccharification and Fermentation (SSSF) technique. Saccharification was carried out using cellulase enzyme for 2 – 6 hours before fermentation occurs. Yeast extract as nitrogen sources and MgCO₃ as pH regulating agent were varied and compared in terms of product concentration, yield, and productivity. Fermentation was carried out for 48 hours in shaker water bath and the temperature maintained at 37^oC. Fermentation product was then examined using HPLC to find out the succinic acid content.

The optimum fermentation conditions for succinic acid production were found to be: saccharification time – 2 hours, initial nitrogen sources concentration – 20 g/L, initial pH regulating agent concentration – 20 g/L. At these optimized condition, the maximum production of succinic acid was found to be 1.47 g/L with 19.64 g/g yield of succinic acid to initial glucose concentration and 0.03 g/L.h productivity."

"Ketergantungan pada sumber daya mineral mendorong pemanfaatan biomassa lignoselulosa sebagai alternatif terbarukan. Tandan kosong kelapa sawit (TKKS), salah satu biomass melimpah di Indonesia yang berpotensi diolah menjadi furfural, bahan kimia dengan aplikasi luas di sektor industri. Meskipun ketersediaan TKKS melimpah, kebutuhan furfural domestik masih bergantung pada impor. Penelitian ini berfokus pada analisis proses produksi furfural menggunakan TKKS dengan pra-perlakuan asam format. Proses produksi terdiri dari tiga tahapan utama: pra-perlakuan untuk memisahkan lignin dan meningkatkan aksesibilitas hemiselulosa, reaksi hidrolisis-dehidrasi untuk mengonversi hemiselulosa menjadi furfural, serta purifikasi untuk mendapatkan furfural dengan kemurnian tinggi. Parameter teknis mencakup efisiensi proses, kapasitas produksi dan yield furfural yang dihasilkan. Simulasi dilakukan menggunakan perangkat lunak SuperPro Designer versi 13.0 untuk mendapatkan neraca massa dan energi secara menyeluruh. Pabrik direncanakan akan dibangun di kawasan Bagan Batu, Riau, dengan pertimbangan ketersediaan bahan baku yang melimpah. Berdasarkan simulasi pabrik memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 364,16 ton furfural, dengan laju input TKKS sebesar 1.954,18 kg/jam. Hasil simulasi menunjukkan bahwa proses produksi menghasilkan yield furfural sebesar 53,33% terhadap fraksi hemiselulosa, yang mencerminkan efisiensi konversi yang cukup tinggi untuk skala industri.

---

The dependency on mineral resources has driven the utilization of lignocellulosic biomass as a renewable alternative. Empty Oil Palm Empty Fruit Bunches (OPEFB), one of the most abundant biomass resources in Indonesia, have great potential to be converted into furfural, a chemical with wide applications across various industrial sectors. Despite the abundant availability of OPEFB, domestic demand for furfural is still met through imports. This study focuses on analyzing the production process of furfural from OPEFB using formic acid pretreatment. The production process consists of three main stages: pretreatment to remove lignin and enhance hemicellulose accessibility, hydrolysis-dehydration to convert hemicellulose into furfural, and purification to obtain high-purity furfural. The technical parameters examined include process efficiency, production capacity, and furfural yield. The simulation was conducted using SuperPro Designer software version 13.0 to obtain a comprehensive mass and energy balance. The plant is planned to be built in the Bagan Batu industrial area, Riau, considering the abundant availability of raw materials. Based on the simulation results, the plant has an annual furfural production capacity of 364.16 tons, with an OPEFB feed rate of 1,954.18 kg/h. The simulation further indicates that the process achieves a furfural yield of 53.33% relative to the hemicellulose fraction, reflecting a high conversion efficiency suitable for industrial-scale application."