Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Infrastruktur bangunan gedung dengan Sistem beton pracetak telah mengalami perkembangan yang sangat pesat di Indonesia dalam dekade terakhir ini. Sistem ini mempunyai banyak keunggulan dibanding Sistem konstruksi beton konvensional dalam aspek mutu yang terjaga, waktu pelaksanaan yang cepat, biaya yang ekonomis, bahan baku terdapat di Indonesia, dan memenuhi konsep pembangunan berkelanjutan . Oleh karena itu diperlukan pengembangan metode dan teknologi dalam aktivitas produksi spun pile yang terintegrasi dengan Sistem informasi dengan pendekatan ISO 56002:2019 berbasis risk untuk meningkatkan daya saing. Metode yang digunakan adalah SEM-PLS, hasil model matematis menunjukkan Y = 0.219 X ISO 56002 + 0.172 X Sistem Informasi + 0.194 X Metode + 0.183 X Risk + 0.180 Teknologi, artinya bahwa ISO 56002 merupakan faktor terpenting dalam upaya meningkatkan daya saing perusahaan beton pracetak. Pengembangan SOP melalui RACI digunakan untuk memotret siapa yang bertanggung jawab atas aliran proses produksi spun pile sehingga dapat menghilangkan risiko yang muncul serta waste di perusahaan. Dengan menghilangkan pemborosan yang terjadi pada proses produksi spun pile, tumbuh ide dan inovasi sehingga dapat meningkatkan daya saing. Penelitian ini menghasilkan Penilaian risiko dalam lini produksi yang menjadi hal penting untuk diidentifikasi di mana memungkinkan terjadinya penurunan kualitas produk. Seluruh hasil investigasi risiko dari inovasi perencanaan metode pelaksanaan dan penerapan teknologi dalam produksi beton pracetak berupa tindakan preventif dan korektif pada setiap risiko tinggi, dengan integrasi digitalisasi Sistem dapat melacak suatu proses produksi spun pile sehingga mencegah produk gagal yang terjadi pada batching plant precast .

---

Building infrastructure using precast concrete Sistems has experienced very rapid development in the last decade in Indonesia. This Sistem has many advantages over conventional concrete construction Sistems in terms of better quality, fast implementation time, economical costs, raw materials available in remote areas of Indonesia, and meets the concept of sustainable development. Therefore, it is necessary to develop methods and technology in spun pile production activities that are integrated with information Sistems using a risk-based ISO 56002:2019 approach to increase competitiveness. The method used is SEM-PLS, the results of the mathematical model show Y = 0.219 X ISO 56002 + 0.172. SOP development through RACI is used to determine who is responsible for the flow of the spun pile production process, which can eliminate risks and waste in the company. By eliminating waste that occurs in the spun pile production process, ideas and innovations will grow that can increase competitiveness. This research resulted in a risk assessment in the production line which is the main thing to identify where product quality may decrease. All results of risk investigations from planning innovations, implementation methods, and application of technology in precast concrete production in the form of preventive and corrective actions in each high-risk part, a spun pile production process can be tracked with digitalization integration so as to prevent product failures that occur in batching plants precast."

"Dalam perkembangan pembangunan di Indonesia, penggunaan beton pracetak terus meningkat. Berdasarkan data kementerian PUPR, penggunaan beton pracetak selalu meningkat tiap tahun dari 24 juta ton pada tahun 2014, bertambah hingga 41.82 juta ton pada tahun 2019. Berdasarkan data indeks daya saing dan penggunaan teknologi informasi, Indonesia masih jauh tertinggal dibandingkan negara lainnya, oleh karena itu maka diperlukan pengembangan evaluasi kinerja dengan pendekatan ISO 56002:2019 berbasis teknologi informasi untuk meningkatkan daya saing industri beton pracetak. Data penelitian diambil dari salah satu perusahaan beton pracetak di Indonesia yang memproduksi spun pile. Pengumpulan data dilakukan observasi, analisis arsip, wawancara, survei, dan juga kuesioner. Analisis penelitian ini dilakukan secara kualitatif dengan menggabungkan dan memvalidasi hasil dari para pakar terhadap variabel dan faktor evaluasi kinerja yang diajukan dan dianalisis menggunakan SPSS v23. Hasil penelitian berupa identifikasi proses dan aktivitas evaluasi kinerja perusahaan saat ini, tujuan sasaran dan risiko aktivitas evaluasi kinerja, faktor -faktor yang mempengaruhi evaluasi kinerja, hubungan antar variabel evaluasi kinerja dan rekomendasi sistem informasi evaluasi kinerja pembuatan spun pile dengan pendekatan system manajemen inovasi berbasis teknologi informasi pada perusahaan beton pracetak di Indoensia. Hubungan antar variabel yang didapatkan adalah Y = 0.221 + 0.431X1 + 0.553X2. Dengan adanya model tersebut, evaluasi kinerja dengan pendekatan ISO 56002 (X1) dan teknologi informasi (X2) secara simultan meningkatkan daya saing beton pracetak dapat meningkatkan daya saing (Y) dan model hubungan antara evaluasi kinerja dengan pendekatan ISO 56002 dan teknologi informasi adalah saling mempengaruhi satu sama lain dengan persamaan X1 = 1.344 + 0.713X2. Temuan dari hasil penelitian ini diharapkan dapat meningkatkan daya saing perusahaan beton pracetak di Indonesia. 

---

The rising of infrastructure project recently in Indonesia the usage of precast concrete has been increased. Based on the Ministry of Public Works and Housing (PUPR)information, the usage of precast concrete keep increasing from 24 million tonnes in 2014, into 41.82 million tonnes in 2019. Based on global competitiveness index and information and communication technology (ICT) index, Indonesia is far behind other countries in the region, therefore it is still needed to develop performance evaluation based on innovation management system ISO 56002:2019 and information technology to improve competitiveness. Research sample is taken in the precast company produces spun piles in Indonesia. Data gathering is collected using observation, documentation, survey and questionnaire. Data analysis is analyzed using qualitative method with SPSS and expert judgement.

---

The results of this research is identification of existing performance evaluation activities, the goals and the objectives of the performance evaluation activities, the risk of the performance evaluation activities, performance evaluation and information technology factors that influence competitiveness, relationship model of the variables that influence competitiveness and the developing information system for performance evaluation of spun pile manufacturing system. The model equation is Y = 0.221 + 0.431X1 + 0.553X2, and based on this equation, performance evaluation based on innovation management system ISO 56002:2019 and information technology are improving competitiveness simultaneously. Furthermore, X1 = 1.344 + 0.713X2, meaning that performance evaluation based on innovation management system ISO 56002:2019 and information technology mutually influence each other. This finding hopefully could help Indonesia precast company to improve its competitiveness."

"ABSTRAK

Rumah adalah salah satu kebutuhan primer manusia. Namun, sedikitnya pilihan rumah tinggal dengan harga yang terjangkau membuat tidak semua orang bisa merasakan berlindung di dalam rumahnya sendiri. Berbagai usaha sudah dilakukan oleh pemerintah untuk memberikan rumah yang terjangkau dan layak untuk semua warganya. Dari berbagai macam usaha tersebut, memodifikasi metode konstruksi rumah merupakan salah satu pilihannya. Metode-metode tersebut memiliki proses yang berbeda sehingga akan mempengaruhi hasil dan harga rumah. Metode konstruksi dengan teknologi beton pracetak merupakan salah satu metode yang dapat menghasilkan harga rumah yang lebih terjangkau karena efisiensi pengerjaannya. RISHA merupakan rancangan teknologi konstruksi bangunan rumah tinggal dengan komponen yang kompak dan berukuran modular serta menggunakan sistem bongkar pasang atau Knock Down. Sebuah rumah dapat dikatakan terjangkau apabila harga yang disajikan ditujukan kepada kelompok dengan pendapatan tertentu sehingga akan tercapai keterjangkauan bagi kelompok tersebut. Rumah dengan metode beton pracetak dari RISHA ini cenderung ditujukan bagi masyarakat berpenghasilan rendah (MBR). Sistem RISHA ini melibatkan  beberapa komponen panel yang kemudian akan menjadi modul struktur yang dapat dibuat menjadi struktur yang lebih kompleks. Pencarian data untuk studi kasus RISHA dilakukan dengan wawancara kepada salah satu peneliti dari RISHA yang kemudian data yang didapatkan akan diolah dengan dibandingkan dengan metode konvensional. Perbandingan ditujukan untuk menemukan aspek-aspek yang membuat metode beton pracetak lebih terjangkau dibandingkan dengan metode konvensional. Berdasarkan hasil wawancara dan analisis dari data tersebut didapatkan bahwa metode beton pra cetak dapat menghasilkan struktur unit rumah tipe 36 yang lebih terjangkau daripada metode konvensional atau cast-in situ.

---

ABSTRACT

House is one of the primary needs of humans. However, the lack of choice of housing at an affordable price makes it impossible for everyone to take shelter in their own home. Various efforts have been made by the government to provide affordable and decent houses for all of its citizens. Of the various types of effortss, modifying the method of home construction is one of the choices. These methods have different processes that will affect the results and prices of the house. The construction method with precast concrete technology is one method that can produce a more affordable house price because of the efficiency of the process. RISHA is a design of residential building construction technology with compact and modular-sized components and uses a knock down system. A house can be deemed to be affordable if the price is aimed at a group with certain income so that the group can achieve affordability. This house with precast concrete method from RISHA tends to be aimed at low-income communities (MBR). This RISHA system involves several panel components which will then become structural modules that can be made into more complex structures. Data searching for the RISHA case study was obtained by interviewing one of the researchers from RISHA. The data that is obtained would be processed to be compared to conventional methods. Comparisons are aimed to find aspects that make the precast concrete method more affordable compared to conventional methods. Based on the results of interviews and analysis of these data, it was found that the pre-cast concrete method can produce a type 36 housing unit structure that is more affordable than conventional methods or cast-in situ."

"Kebutuhan akan hunian pada kota-kota besar di Indonesia semakin meningkat seiring dengan semakin sedikitnya lahan yang dapat digunakan sebagai lahan hunian. Sehingga lahirnya fenomena investasi hunian yang sangat meningkat pesat dalam bentuk high rise building. Dengan potensi investasi yang besar ini maka para investor akan menuntut kinerja proyek yang lebih tinggi dengan pelaksanaan proyek dengan waktu yang cepat dan biaya yang efektif. Untuk memenuhi tuntutan tersebut serta mendukung perkembangan teknologi dalam industri konstruksi, maka dibutuhkan metode konstruksi yang optimal yaitu metode konstruksi dengan menggunakan beton pracetak (precast concrete) untuk pekerjaan struktur dan pekerjaan arsitektur pada bangunan gedung tinggi. Namun kenyataannya, penggunaan metode beton pracetak ini masih dilakukan secara acak baik itu pada pekerjaan struktur maupun pekerjaan arsitektur. Sehingga belum dapat dipastikan apakah pelaksanaan metode pracetak dapat mengoptimalkan kinerja proyek. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan model metode pelaksanaan beton pracetak yang paling optimal terhadap kinerja proyek. Penelitian ini membandingkan pelaksanaan metode beton pracetak dengan metode konvensional pada pekerjaan struktur dan pekerjaan arsitektur untuk mendapatkan perencanaan penjadwalan proyek dan biaya pelaksanaan yang paling efektif dari kinerja proyek. Hasil penelitian menunjukkan dari keempat kombinasi metode yang dilakukan, kombinasi metode 2 yaitu pekerjaan pekerjaan balok dan pelat dengan metode beton pracetak dan pekerjaan dinding facade dengan metode konvensional merupakan kombinasi yang paling efektif dengan waktu dan biaya proyek yang paling optimal.

---

The need for housing in big cities in Indonesia increased along with the decreasing amount of land that can be used as residential land led to the phenomenon of residential investment that increased rapidly in the form of high-rise building. In addition to high investment potential, investors will require higher projects performance with prompt implementation time and cost effective. In order to fulfil this requirement and to support technology development in construction industry, the optimal construction is highly needed by using precast concrete for structural and architectural works on high rise building project. However, the use of this precast concrete method is still implemented randomly, whether on structural or architectural work. Therefore, the implementation methods that can optimize the performance of precast projects has not been established.

This research aims to produce the optimal model of precast concrete implementation method on the structural and facade work with the most optimum project performance. This research compared the implementation of the precast concrete method and conventional methods on structural and architectural to obtain the most effective project schedule planning and implementation cost. The research result shows that among four combination methods, the second method that used the combination of precast on beam and plat works and conventional method on wall and facade works is the most effective combination with optimal time and project cost."

"Pertumbuhan yang cepat pada sektor konstruksi berakibat pada dibutuhkannya suatu proses konstruksi yang cepat dengan tetap memperhatikan kualitas, waktu, dan biaya. Sebagai suatu inovasi pengembangan dari penggunaan precast concrete structure dilakukan penambahan profile baja dan penggunaan sambungan kering bolted end plate. Inovasi ini disebut sebagai hybrid composite precast systems. Hybrid composite precast system terdiri dari 2 komponen utama yaitu composite precast concrete column dan composite precast concrete beam. Desain elemen komposit mengacu kepada AISC 360-16 dengan memperhatikan compressive strength, shear strength, flexural strength dan kontrol persamaan interaksi. Fluxural strength dicari menggunakan 2 metode yaitu plastic stress distribution dan strain compatibility method. Hasil modifikasi menunjukkan kedua metode memberikan hasil serupa dengan persentase perbedaan 14%. Desain sambungan dilakukan dengan memahami letak garis netral menggunakan diagram interaksi kolom dan strain compatibility method untuk balok. Dari hasil modifikasi berdasarkan hasil analisis manajemen konstruksi ditunjukkan bahwa hybrid composite precast system dapat memberikan waktu ereksi serupa dengan struktur baja eksisting, memberikan penghematan biaya material 23.07% dan biaya akibat fire proofing Rp 43.771.250, serta mengurangi tingkat emisi 25.28%.

---

The rapid growth in the construction sector has resulted in the need for a fast construction process with due regard to quality, time, and cost. As an innovation in the development of the use of precast concrete structures, the addition of a steel profile and the use of dry bolted end plate connections were made. This innovation known as hybrid composite precast systems. The hybrid composite precast system consists of 2 main components, the composite precast concrete column and the composite precast concrete beam. Composite element design refers to AISC 360-16 by taking into account compressive strength, shear strength, flexural strength and control of interaction equations. Fluxural strength was searched using 2 methods, plastic stress distribution and strain compatibility method. The modified results show that both methods give similar results with a percentage difference of 14%. Connection design is done by understanding the location of the neutral line using column interaction diagrams and strain compatibility methods for beam. From the modification results based on the results of the construction management analysis, it is shown that the hybrid composite precast system can provide an erection time similar to the existing steel structure, provides 23.07% material cost savings and costs due to fire proofing of IDR 43,771,250, and reduces emission levels of 25.28%."