Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Salah satu aplikasi lapisan TiOa yaitu untuk menghilangkaniemak/minyak dan kotoran {seif cleaning) pada suatu permukaan benda danuntuk mencegah kaca berkabut {anti fogging) akibat penguapan air.Penggunaan TiOa tersebut berkaitan dengan saiah satu sifat khas TiOa yaitusuperhidrofilik, dimana sebagai parameter ditunjukkan dengan kecilnya sudutkontak antara suatu permukaan benda dengan cairan (<10°). Pada penelitianini Ti02 diiapiskan pada permukaan kaca dengan metode so!-gei, kemudiandisinari lampu uitravioiet (10 VV, 30 W, dan 36 W) dengan vanasi waktupenyinaran. Permukaan hidrofiiik pada kaca yang diiapisi TiOa dapat diperolehwaiaupun intensitas cahaya UV yang.diberikan sangat kecii. Diamati semakinbesar intensitas cahaya UV, maka semakin cepat permukaan hidrofiiik Ti02tercapai, terbukti dengan sudut kontak yang lebih cepat mengecii.Jika pelapisan hanya terdiri dari Ti02 keadaan superhidrofilik ini akan hiiangjika cahaya UV yang diberikan pada permukaan Ti02 dihentikan. Oleh karenaitu Ti02 diiapiskan pada kaca yang telah diiapiskan Si02. Seiain berfungsiuntuk menahan air pada strukturnya, SiOa juga berfungsi menahan terjadinyadifusi ion Na dari kaca ke iapisan Ti02 yang dapat mengurangi aktivitas Ti02.Terbukti dari hasii penelitian bahwa perubahan hidrofiiik menjadi hidrofobikkaca yang diiapisi Si02-Ti02 iebih lama dibandingkan kaca yang hanya diiapisiTiO-,, *Studi Fenomena..., Muthia Widyaningsih, FMIPA UI, 2003Pada penelitian ini pelapisan TiOa pada kaca dilakukan dengan metode sol-gel,dimana iarutan prekursor diratakan pada permukaan kaca dengan teknikpencetakkan. Ti02 yang dihasilkan diketahui strukturnya dengan XRD,sedangkan keadaan superhidrofilik dik"

"Validasi pembersihan merupakan hal yang perlu diperhatikan khususnya untuk mencegah terjadinya kontaminasi silang antar produk. Uji waktu tunggu kotor juga merupakan uji yang penting untuk mengetahui waktu maksimal alat selama kondisi kotor, tidak akan menimbulkan permasalahan terhadap kemampuan prosedur pembersihan untuk membersihkan residu bahan dan mengurangi cemaran mikroba pada tingkat yang telah ditetapkan pada permukaan kritikal mesin. Dalam protokol validasi pembersihan dan waktu tunggu kotor alat Petri/Rodac Dishes Filler di PT. Forsta Kalmedic Global, dilakukan pengambilan sampel dengan menggunakan metode bilas dan swab. Sampel yang diambil kemudian diuji pH dan batas mikroba dengan syarat pH berada pada rentang 5,0 – 7,0 yang disesuaikan dengan pH ultrapure water dan batas mikroba <1 CFU/25 cm2 yang disesuaikan dengan spesifikasi alat produksi steril. Melalui penyusunan protokol validasi pembersihan dan waktu tunggu kotor mesin Petri/Rodac Dishes Filler, diharapkan bahwa proses pembersihan yang dilakukan pada mesin dapat membersihkan residu bahan dan mengurangi cemaran mikroba pada tingkat yang telah ditetapkan serta waktu tunggu kotor alat dapat ditentukan.

---

Cleaning validation is important, especially to prevent cross-contamination between products. The dirty waiting time test is also an important test to determine the maximum time machine in dirty condition that will not cause problems to the ability of cleaning procedures to remove material residues and reduce microbial contamination to a predetermined level on the machine's critical surfaces. In the cleaning validation protocol and dirty waiting time for Petri/Rodac Dishes Filler machine at PT. Forsta Kalmedic Global, samples were collected using rinse and swab method. The samples taken were then tested for pH and microbial limits. The requirement for pH was in the range of 5.0 – 7.0 which was adjusted to the pH of ultrapure water and the microbial limit was <1 CFU/25 cm2 which was adjusted to the specifications for sterile production equipment. Through the preparation of cleaning validation protocols and dirty hold time test for Petri/Rodac Dishes Filler machine, it is hoped that the cleaning process carried out on the machine can clean material residues and reduce microbial contamination at a predetermined level and the dirty hold time for tools can be determined."

"Commercial-industrial cleaning, by pressure-washing, hydro-blasting and UHP-jetting is the first proprietary manual for cleaning and rehabilitation through pressure-washing, hydro-blasting and ultra high pressure water jetting (UHP). It examines the cleaning, restoration and rehabilitation of statuary and historical structures; manufacturing hardware; and application technologies for residential, commercial and industrial areas, structures and buildings. Commercial-Industrial Cleaning, by Pressure-Washing, Hydro-Blasting and UHP-Jetting contains over 450 applications from agricultural, marine, municipal, food processing, paper-pulp, pharmaceutical and cosmetic, industrial and power generating maintenance areas. It includes gear lists to help readers easily identify the appropriate tooling and equipment for each specific application and industry."