Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Emas merupakan logam mulia yang memiliki banyak keunggulan dibanding logam lainnya. Karena luasnya bidang aplikasi emas dan seiring berkembangnya teknologi, kebutuhan emas dunia terus meningkat. Peningkatan ini mendorong industri-industri untuk mengembangkan ekstraksi emas selain dari bijih hasil penambangan. Salah satu sumber yang dapat dikembangkan adalah detox sludge emas. Untuk melakukan proses pirometalurgi emas, umumnya digunakan batu bara sebagai pemasok karbon untuk proses reduksi. Namun batu bara merupakan bahan bakar tidak terbarukan yang semakin lama akan semakin menipis. Karena itu dibutuhkan agen pereduksi pengganti batu bara. Salah satu biomassa yang sudah terbukti dapat menggantikan peran batu bara adalah cangkang kelapa sawit. Kandungan fixed carbon dan volatile matter yang ada dalam cangkang kelapa sawit dapat membentuk gas pereduksi oksida logam pada terak emas. Pada penelitian ini dicari tahu temperatur operasi yang cocok dalam proses reduksi logam-logam pengotor di detox sludge emas oleh arang cangkang kelapa sawit. Proses reduksi dilakukan pada muffle furnace selama 60 menit dengan perbandingan masa detox sludge emas dan arang cangkang kelapa sawit sebesar 1:2. Temperatur operasi yang diuji adalah 800oC, 900oC, dan 1000oC. untuk menghitung recovery, detox sludge emas dikarakterisasi dengan X-ray Diffraction (XRD) dan X-ray Fluorescence (XRF) sebelum dan sesudah dilakukannya proses reduksi. Hasil penelitian ini menunjukkan temperatur optimal untuk mendapatkan recovery logam oksida tertinggi didapatkan pada suhu 800oC.

---

Gold is a precious metal that has many superiorities over other metals. Due to the wide application field of gold and the development of technology, the world’s demand for gold continues to increase. This increase has encouraged industries to develop gold extraction apart from mining ore. One source that can be developed is gold detox sludge. To carry out the gold pyrometallurgical process, coal is generally used as a supplier for the reduction process. However, coal is a non-renewable fuel that will be depleted over time. So, a renewable reducing agent is needed to replace coal. Biomass is a promising option. One of the proven biomasses that can replace the role of coal is palm kernel shells. The fixed carbon content and volatile matter in the palm kernel shell can form reducing gas for the metal oxides in the gold detox sludge. This research is trying to find the suitable operation temperature for the process of reducing the metal impurities in gold detox sludge by palm kernel shells char. The reduction process is carried out in a muffle furnace for 60 minutes with a ratio of 1:2 gold detox sludge and palm kernel shells char. Operating temperatures to be tested are 800oC, 900oC, and 1000oC. To calculate recovery, gold detox sludge was characterized by X-ray Diffraction (XRD) dan X-ray Fluorescence (XRF), before and after the reduction process. The results of this study indicate that the optimal temperature for obtaining the highest metal oxide recovery is obtained at a temperature of 800oC."

"Penggunaan kokas dalam industri baja untuk energi termal dan kimia menyebabkan emisi CO2 yang substansial, berkontribusi sebesar 7% terhadap emisi global. Solusi potensial untuk mengurangi emisi ini adalah mengganti tanur sembur tradisional dengan teknologi terintegrasi yang menggunakan tanur poros untuk reduksi langsung bersama dengan tanur listrik untuk produksi besi kasar. Skripsi ini menyelidiki interaksi suhu tinggi antara pelet Direct-Reduced-Iron (DRI) dan pembawa karbon padat, khususnya grafit dan kokas lignit, pada suhu 900°C. Eksperimen melibatkan penempatan satu pelet DRI dengan grafit elektroda ke dalam krus Al2O3 dan memanaskannya dalam tanur selama satu hingga delapan jam. Sam pel kemudian dianalisis untuk perubahan massa dan dikarakterisasi menggunakan mikroskop optik dan scanning electron microscopy (SEM). Hasil menunjukkan bahwa pelet DRI teroksidasi kembali ketika terpapar pembawa karbon padat pada suhu tinggi. Mikroskop optik menunjukkan beberapa lapisan oksida—hematit, magnetit, dan wustit—terbentuk dari bagian luar pelet. Analisis energy-dispersive X-ray (EDX) menunjukkan bahwa setelah empat jam, fase oksida besi terutama terdiri dari FeO, sedangkan setelah delapan jam, Fe3O4 dan Fe2O3 men dominasi dan tidak ada inti kaya besi yang tersisa. Analisis EBSD mengonfirmasi struktur fase oksida. Studi ini menyimpulkan bahwa oksidasi terjadi melalui difusi kation, dengan urutan: Fe → FeO → Fe3O4 → Fe2O3. Temuan ini memberikan wawasan tentang perilaku reoksidasi pelet DRI, yang berkontribusi terhadap pengembangan praktik yang berkelanjutan dan dioptimalkan dalam produksi baja.

---

The steel industry's use of coke for thermal and chemical energy leads to substantial CO2 emissions, contributing to 7% of global emissions. A potential solution to these emissions is to replace traditional blast furnaces with integrated technology that uses a shaft furnace for direct reduction alongside electric smelters for pig iron produc tion. This bachelor thesis investigates the high-temperature interaction between direct re duced iron (DRI) pellets and solid carbon carriers, specifically graphite and lignite coke, at 900°C. The experiments involved placing a single DRI pellet with electrode graphite in Al2O3 crucibles and heating them in a chamber furnace for one to eight hours. The samples were then analyzed for mass changes and characterized using optical and scanning electron microscopy (SEM). Results showed that DRI pellets reoxidized when exposed to solid carbon carriers at high temperatures. Optical microscopy revealed multiple oxide layers—hematite, magnetite, and wustite—forming from the outer region of the pellets. Energy-disper sive X-ray (EDX) analysis indicated that after four hours, iron oxide phases primarily consisted of FeO, while after eight hours, Fe3O4 and Fe2O3 were dominant with no iron-rich core remaining. EBSD analysis confirmed the oxide phase structure. The study concluded that oxidation occurred through cation diffusion, in the se quence: Fe → FeO → Fe3O4 → Fe2O3. These findings offer insights into the reoxi dation behavior of DRI pellets, contributing to the development of optimized, sus tainable practices in steel production."