Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Pembangkit tenaga yang cukup luas penggunaannya adalah turbin gas. Aplikasi turbin gas anlara lain adalah sebagai mesin yang menghasilkan daya dorong pada pesawat terbang. Aplikasi turbin gas lainnya adalah sebagai penggerak generator pada pembangkit tenaga listrik, kendaraan darat dan kapal laut, juga digunakan untuk menggcrakkan bennacam-macam peralatan mekanik misalnya pompa, kompresor, dan lain sebagainya. Turbin Gas merupakan mesin kalor pembangkit daya yang mengubah energi kalor menjadi cnergi mekanis dengan fluida kenja berupa gas. Sistem turbin gas yang sangat sederhana adalah sistem turbin gas yang memiliki satu poros yang tgzrdiri dari kompresor, ruang bakar dan turbin sebagai komponen utama, yang kemudian berkembang menjadi sistem turbin gas dengan dua poros. Karakteristik dan unjuk kenja suatu sistem turbin gas dua poros tidak terlepas dad pengaruh putaran kompresor dan putaran turbin daya. Meningkatnya putaran kompresor akan meningkalkan efisiensi thermal, etisiensi siklus udara standar dan akan menurunkan konsumsi bahan bakar spesifik, yang secara ekonomis adalah baik. ......Power generation which is widely use is gas turbine. Application of gas turbine as a machine which produce power for aircraft. Another application of gas turbine as generator propeller in gas turbine plant, automotive, ship, it?s also used for rotate mechanic equipments such as pump, compressor, etc. Gas turbine is a power generator heat engine that converted heat energy to be mechanical energy which using gas as working fluid. A simple gas turbine is a single shaft gas turbine consist of compressor, combustion chamber, and turbine as a main component, then developed as two shaft gas turbine. Characteristic and performance of two shaft gas turbine unit depend on the speed of compressor and power turbine. Increasing the speed of compressor will increase thermal efhciency, air standard cycle efficiency, and will decrease speciiic fuel consumption, economically it?s good.

Abstrak :
Perusahaan X adalah perusahaan yang bergerak dibidang minyak dan gas bumi, perusahaan X menggunakan Turbin gas centour T-4702 untuk menggerakan kompresor sentrifugal yang berfungsi untuk lifting minyak bumi dan gas alam yang diangkat dari sumur pengeboran. Turbin gas yang digunakan ada di platform off-shore yaitu dua turbin gas yang dipasang seri, yaitu AX yang menggerakan kompresor sentrifugal low pressure(LP) dan BX yang menggerakan kompresor sentrifugal high pressure(HP) sehingga dihasilkan tekanan akhir gas yang tinggi yaitu sekitar 600-700 psi. Kondisi udara lingkungan yang berubah-ubah pada setiap waktunya menyebakan turbin gas tidak bekerja pada peforma yang stabil apalagi Turbin gas bekerja pada beban dan putaran yang tinggi. Dari hasil analisis didapat bahwa Temperatur inlet(T0) yang lebih kecil menghasilkan Power output yang lebih besar sehingga kinerja operasional dipagi hari cenderung lebih besar daripada sore hari karena temperatur udara dipagi hari lebih rendah sehingga densitasnya tinggi. Power output maksimal yang dihasilkan kedua tubin gas baik AX maupun BX berbeda pada saat Test Cel l(pada saat acceptace-test) dengan kinerja dilapangan off-shore, yang mana Power output maksimal keduanya di off-shore AX 4000 horse power dan BX 3300 horse power dan ini lebih kecil dibandingkan pada saat Test Cell (acceptance-tes)t yaitu keduanya 4300 horse power, hal ini dipengaruhi oleh temperatur udara lingkungan, posisi penempatan turbin gas, ketinggian, kelembaban, dan tekanan udara lingkungan yang berbeda pada saat di off-shore. Namun kedua Turbin gas tersebut(AX dan BX) masih dalam kerja operasional yang baik setelah dilakukan analisis dan dibandingkan dengan grafik operasionl enveloped yang ada pada perusahaan, yaitu untuk AX bekerja pada Power output 2500-3400 horse power dan BX berada pada Power output 2000-2400 horse power.

---

X Company is a oil and gas company. X company using gas turbines centour T-4702 to drive the centrifugal compressor which serves to lifting of oin and natural gas taken from drilling wells. Gas turbines is used in off-shore platforms, two gas turbines installed in series, namely gas turbine AX which drive centrifugal compressor with low pressure (LP) and BX which drive centrifugal compressors with high pressure (HP), so it can to produce the final high gas pressure of about 600 -700 psi. The changing temperature of environment at any given time caused gas turbines do not work on much less stable Performance of gas turbines working at high load and speed. From the analysis result shows that the inlet temperature (T0), a smaller yield greater power output so that the operational performance of early mornings tend to be larger than the evening because the emperature of air in the morning is cooler than evening .Maximum power output of gas turbine generated both AX and BX both different when in Test cell (when acceptace-test) with the field performance of off-shore, which is the maximum output power for AX 4000 horse power and for BX 3300 horse power in the off-shore are smaller than at the time of acceptance-test both 4300 horse power. it is influenced by ambient air temperature, gas turbine placement position, altitude, humidity, air pressure and different environments during the off-shore. But the Gas Turbine (AX and BX) are still in operational work that well after the analysis and compared with existing charts operasionl enveloped the company, which is to work on Power Output AX 3200-3400 horse power and BX are in Power output 2000-2400 horse power.

Abstrak :
Turbin gas adalah suatu alat yang memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga mampu memutar generator untuk menghasilkan listrik. Turbin gas memiliki tingkat bahaya yang besar, sehingga perlu dilakukan penelitian untuk menganalisis seberapa besar potensi kegagalan komponen-komponennya. Jika sebuah mesin atau peralatan mengalami kerusakan, maka seluruh fungsi akan terhenti. Oleh karena itu, aktivitas preventive maintenace dibutuhkan untuk mencegah kerusakan dan meminimasi downtime. Tahapan penelitian ini dimulai dengan menentukan komponen kritis menggunakan diagram pareto. Kemudian memvisualisasikan data-data yang didapat. Lalu, menentukan nilai parameter shape (β), parameter scale (η), reabilitas, MTTF (Mean Time to Failure), dari komponen-komponen kritis. Terakhir merekomendasikan jadwal preventive maintenance. Dalam penelitian ini pengolahan dan analisis data dilakukan melalui Big Data Analytics menggunakan R Software diharapkan kedepannya dapat dikembangkan menjadi sebuat aplikasi yang terintegrasi untuk mengimpor dan menganalisis data historis (data base), memudahkan untuk memprediksi kegagalan secara real time, memprediksi kegagalan sebelum muncul, dan dapat mengawasi equipment secara run on live. Berdasarkan hasil pengolahan data yang telah dilakukan, ditemukan bahwa ada 8 komponen kritis, Penentuan keandalan yang dilakukan dengan bantuan R software dengan menggunakan distribusi weibull menunjukkan saat 43.830 jam operasional atau 5 tahun, komponen yang memiliki keandalan paling rendah adalah Actuator dengan nilai sebesar 0,799. Keandalan sistem pada saat 43.830 jam atau 5 tahun adalah 0,866, nilai ini digolongkan sebagai kuat. Hasil dari evaluasi nilai parameter shape (β), menunjukan 7 dari 8 komponen di kategorikan IFR (Increasing Failure Rate) kegagalan ini diakibatkan oleh beberapa faktor seperti penuaan, korosi, gesekan, sehingga di sebut fase pengausan (wearout), dan solusi yang tepat untuk membuat rekomendasi jadwal preventive maintenance dengan T=80%. ......Gas turbine is one tool that uses gas as a fluid to turn turbines with internal combustion so that it is able to turn generators to produce electricity. Gas turbines have a high level of danger, so research needs to be done to increase the high potential level of its components. If the machine is damaged, all functions will stop. Therefore, preventive activities are needed to prevent damage and minimize downtime. The stages of this research began by determining the critical components using pareto diagrams. Then visualize the data obtained. Then, determine the value of the form parameter (β), parameter scale (η), reliability, MTTF (Mean Time to Failure), from the critical components. Last scheduled preventative maintenance schedule. In this research, processing and analyzing data done through Big Data Analytics using R Software is expected to be developed in the future into an integrated application to facilitate and analyze historical data (databases), facilitate to predict in real time, predict changes before they appear, and Can keep running equipment directly. Based on the results of data processing that has been done, found that there are 8 critical components, Determination which is done with the help of R software using Weibull distribution shows when 43,830 operational hours or 5 years, the component that adds the lowest is the Actuator with a value of 0.799. The current system value of 43,830 hours or 5 years is 0.866, this value is classified as strong. The results of the evaluation of the form parameter values (β), showed 7 out of 8 components categorized as IFR (Increased Failure Rate) this improvement was caused by several factors such as aging, corrosion, friction, so it was called the wearout phase, and the solution needed for make a preventive maintenance schedule recommendation with T = 80%.