Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Korosi atmosferik merupakan hasil interaksi logam dengan atmosfer di sekitarnya, yang terjadi akibat kelembaban dan oksigen di udara dan diperparah dengan adanya polutan seperti gas dan garam yang terkandung di udara. Pantai atau laut adalah daerah yang paling korosif, karena atmosfemya mengandung partikel klorida yang bersifat agresif dan mempercepat laju korosi. Salah satu metode yang efektif untuk mencegah dan mengeadalikan korosi adalah dengan proses anodisasi. Anodisasi adalah proses untuk membuat lapisan oksida tipis berpori pada permukaan logam. Lapisan tersebut memiliki sifat tahan terhadap cuaca dan lebih keras dari logam dasarnya. Dalam penelitian ini digunakan logam aluminium teknis berbentuk lembaran. Daya tahan logam aluminium terhadap kondisi cuaca berbanding lurus dengan ketebalannya. Untuk mencapai tujuan tersebut maka dilakukanlah penelitian terhadap parameter proses seperti jenis larutan, temperatur, konsentrasi dan variasi waktu. Jenis larutan yang dipakai pada penelitian ini adalah larutan asam sulfat ditambah variasi konsentrasi asam fosfat (10%, 30%, 40%, 70%, 100%). Agar diperoleh kondisi optimum untuk mendapatkan sifat-sifat lapisan yang diinginkan maka dilakukan variasi terhadap temperatur (10°C, 15°C, 20°C, 30°C) dan waktu (20-60 menit). Kondisi optimum yang diperoleh adalah sebagai berikut: konsentrasi asarn sulfat 60% + asam fosfat 40%, pH = 1, waktu 60 menit, temperatur 10°C, tegangan 20V dan rapat arus 7,4 A/dm2 dengan menghasilkan ketebalan lapisan optimum 43,8 µm dan kekerasan maksimum sebesar 154 VHN.

---

Atmospheric corrosion is the interaction between metal and the surrounding environment due to the humidity, oxygen and pollutant (chloride and sulphate particle) which is contains in the air. Marine is the most corrosive region due to the atmosphere contains chloride particle whose characteristic aggressive and accelerate corrosion rate. Anodizing is one of the most effective methods to prevent and control the corrosion rate. Anodizing is an electrolytic passivation process used to increase the thickness and density of the natural oxide layer on the surface of metal parts. Anodizing increases corrosion resistance and wear resistance. In this experiment used the sheet aluminum metal. The weather resistance of aluminum has linear relation to the thickness. In this investigation used some parameter processes like type of electrolyte, temperature, concentration and time variation. The medium which is used in this experiment is sulphate acid with added phosphate acid variation (0%, 10%, 40%, 70% and 100%). To achieve optimum condition the temperature (10°C, 15°C, 20°C, 30°C) and time variation (20-60 min) is carried out. The optimum condition of this experiment is the specimen which has hardness 154 HV and the thickness is 43,8 µm with electrolyte concentration sulphate acid 60%, phosphate acid 40%, temperature 10°C, time process 60 min, voltage 20 volt and current density 7,4 A/dm2.

Abstrak :
Pertukaran ion merupakan salah satu metode yang dapat digunakan daiam pengolahan llmbah dan pengolahan air. Penukar ion {resin atau serat) yang memiliki gugus fungsi asam fosfat (-PO4H2) telah diketahui memiliki selektifitas yang balk dan kemampuan untuk mengadsorpsi logamlogam Lantanida dan Aktinida, Pb, Ba, Zn, serta terhadap logam yang diklasifikasikan ke daiam asam Lewis seperti Fe (ill), Zr (IV), Mo (IV), dan U (IV). Penelitian ini bertujuan untuk memanfaatkan serat FPA {Fibrous Phosphoric Adsorbent, yang dibuat dengan mencangkok 2-hidroksietil metakrilat asam fosfat (HMPA, 2-hydroxyethyl methacrylate phosphoric acids) pada kain non-woven yang tersusun dari serat polietilen (PE) yang dilapisi polipropilen (PP) secara radiasi) sebagai adsorban untuk mengikat Fe (III) (Fe-FPA) dan melakukan karakterisasinya melalui penentuan kapasitas penukaran kation terhadap Na^ dan Fe (III), serta kestabilan ikatan Fe-FPA. Metode yang digunakan untuk penentuan kapasitas adalah metode batch dan pengujian kestabilan ikatan Fe-FPA digunakan metode kolom yaitu I dengan mengelusinya dengan larutan FICI pada berbagai konsentrasi. Selanjutnya serat Fe-FPA yang dihasilkan dipelajari aplikasinya sebagai penukar anion ASO2" pada berbagai pH. Kapasitas serat FPA dengan 87,11% grafting yang ditukar dengan A kation Na^ sebesar 1,0983 mek/g FPA dan untuk serat FPA dengan 153,76% grafting sebesar 1,5138 mek/g FPA. Penyerapan Fe (III) optimum pada FPA * terjadi pada pFI 2,0 dan pada konsentrasi larutan Fe(N03)3 0,025 M. Jumlah Fe (III) yang teradsorpsi oleh FPA pada kondlsi optimum tersebut sebanyak 0,9755 mek/g FPA. Dari harga kemiringan kurva Log Kd pada berbagai pH, diketahui bahwa mekanisme adsorpsi Fe (III) pada serat merupakan I mekanisme koordinasi. Fe (III) yang terdesorpsi dari serat oleh FICI 0,01 M (pH 2,0) sebesar 0,22% dari jumlah Fe.(lll) yang teradsorpsi. Anion ASO2" dapat diadsorpsi optimum pada pFI 8,0 oleh serat Fe-FPA yaitu sebanyak 1,052 mek/g Fe-FPA.

Abstrak :
Pada penelitian ini dicoba pembuatan serat asam fosfet dari serat rayon yang dicangkok dengan monomer glisidil metakrilat (GMA), dan selanjutnya difungsionalisasi dengan larutan asam fosfat. Pencangkckan dllakukan m«^nggunakan metode iradiasi awal daiam medium udara dengan teknikemulsi dan atmosfer nitrogen. Hasil poncangkokan dinyatakan dalam bentuk persen pencangkokan (%G). Parameter yang dipelajari adalah dosis total Iradiasi yang berhubungan dengan kerapatan rental tercangkok, konsentrasi monomer dan waktu pencangkokan yang berhubungan dengan panjang rantal tercangkok. Fungsionaiisasi dilakukan dengan mempelajari pengaruh persen pencangkokan dari rayon-g-PGMA yang digunakan, konsentrasi larutan asam fosfat, dan suhu (32° 0 dan 98° 0). KarakterisasI serat asam fosfat dilakukan dengan analisa spektrum FTIR dan kapasitas penukaran ionnya terhadap ion logam Cu^"", selektivilasnya terhadap Ion Pb^^ dan Cu^", dan kecepatan penukaran Ion terhadap Ion logam Pb^"^ yang dipelajari pada pH 6,0. Pada penelitian ini juga dipelajari pengaruh struktur rantai ter cangkok dari serat asam fosfat terhadap selektlvitas penukaran ionnya. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa %G cenderung menlngkat dengan bertambahnya dosis iradiasi yang digunakan, konsentrasi monomer, dan waktu reaksi. Data densitas rantal tercangkok menunjukkan semakin tlnggl dosis Iradiasi maka semakin rapat jarak antar rantai tercangkok Pada dosis iradiasi yang sama, semakin tinggi konsentrasi monomer maka rantai tercangkok akan semakin panjang. Reaksi fungsionalisasi memberikan hasi! persen konversi GMAtertinggi sebesar 15,9% (0,81 mmol H3PO4) dengan kapasitas adsorbs! serat asam fosfat terhadap ion Cu^'^ sebesar 3,1 meq/g untuk serat asam fosfat dengan kerapatan yang sedang. Hasi! ini masih jauh iebih kecii daripada kapasitas RGP^ (6-7 mek/g). Serat asam fosfat yang disintesis menun-jukkan tingkat seiektivitas yang lebih tinggi terhadap ion logam Pb^* daripada ion oJ*. Semakin jarang jarak rar.tai PGMA yang tercangkok, maka serat akan serriakin seieldif. Percobaan f penukaran ion menunjukkan bahwa serat m.emiliki kecepatan penukaran ion yang baik karena kesetimbangan penukarannya dapat dicapai dalam vvcuctu 5 menit.

Abstrak :
The aim of this research is to see the effect of various dentin conditioners (phosphoric acid) to the bond strength between resin adhesive HNPM/TEGDMA (2 Hydroxy-3,2-Napthoxy-Propyl Methacrylate/Trietilen Glikol di Methacrylate) and dentin tissue of bovine teeth. Dentin conditioner that was used are phosphoric acid solution 10%, 25%, 35% (Group A1, A2, A3). Specimens was divided into 3 Groups, each group has 10 specimens. Bond strength test used "Universal Testing Machine". A G 5000 and SHIMADZU type. The result of this research shows average differences of bond strength of each group. Anova test there is a significant difference (8.485 and p < 0,05). Double comparison Tukey test among groups generally are significant different (p<0,05) except between A2 and A3 group. The result of the research states there are effects of various dentin conditioners to the bond strength between resin adhesive NHPM/TEGDMA and dentin tissue.

Abstrak :
ABSTRAK
Tujuan: Untuk mengetahui pengaruh pemaparan gel ekstrak belimbing wuluh terhadap kekasaran permukaan enamel gigi. Metode: Spesimen berupa 36 gigi premolar yang dibagi ke dalam 4 kelompok (n = 9), kemudian dipaparkan dengan gel asam fosfat 37% (pH = 1) selama 15 detik sebagai kelompok kontrol, dan gel ekstrak belimbing wuluh dengan konsentrasi 80% (pH = 1,8) selama 15 detik, 20 detik, dan 25 detik sebagai kelompok perlakuan. Hasil: Analisa statistik uji T berpasangan dan tidak berpasangan menunjukkan bahwa semua kelompok perlakuan mengalami perubahan bermakna (p<0,05). Permukaan enamel mengalami perubahan kekasaran terbesar setelah dipaparkan gel ekstrak belimbing wuluh dengan konsentrasi 80% selama 25 detik, namun perubahan kekasaran yang dihasilkan gel asam fosfat 37% lebih besar. Kesimpulan: Terdapat hubungan antara nilai kekasaran pada permukaan enamel gigi dengan lama pemaparan gel belimbing wuluh dengan konsentrasi 80%. Kata kunci: enamel, belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L.), asam fosfat, kekasaran permukaan

---

ABSTRACT
Objective: To analyze the effect of Belimbing Wuluh Gel Extract to surface roughness of enamel. Methods: Thirty-six premolars teeth divided into 4 groups (n = 9), were exposed to 37% phosphoric acid gel (pH = 1) for 15 seconds as a control group, and belimbing wuluh extract gel with a concentration of 80% (pH = 1.8) for 15 seconds, 20 seconds, and 25 seconds as the treatment groups. Results: The statistical analysis of paired and unpaired T-test shows that all treatment groups experiment were significant change (p <0.05). The greatest changes in surface roughness of enamel occurred after exposed by belimbing extract gel with an exposure duration of 25 seconds, but the roughness of 37% phosphoric acid gel was still greater. Conclusions: There was a corelation between roughness on the surface of tooth enamel with prolonged exposure belimbing wuluh extract gel with a concentration of 80%.

Abstrak :
Logam tantalum dan niobium merupakan logam bernilai ekonomi tinggi yang banyak dimanfaatkan dalam berbagai aplikasi terutama sebagai kapasitor dan paduan pada baja paduan super, tetapi keberadaan logam ini digolongkan ke dalam 14 critical materials. Terak timah hasil dari proses peleburan konsentrat bijih timah merupakan mineral yang memiliki potensi sebagai sumber sekunder dalam pengolahan logam tantalum dan niobium. Penelitian ini berfokus pada peningkatan kadar unsur tantalum dan niobium dari terak timah PT Timah Tbk dengan kadar Ta 0,23 dan Nb 0,47 melalui metode pelindian NaOH dan variasi konsentrasi asam fosfat. Sebelum proses pelindian, sampel terak timah dilakukan pemanggangan pada temperatur 900 oC selama 2 jam dan pendinginan cepat dalam media air untuk melihat morfologi struktur yang memiliki celah antar butir, dikarakterisasi dengan SEM. Kemudian, dilakukan pelindian menggunakan NaOH dan H3PO4, dimana masing-masing residunya dikarakterisasi dengan XRF sementara filtrat hasil pelindian dikarakterisasi dengan AAS dan ICP-OES. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pelindian NaOH dapat menurunkan kadar unsur pengotor Fe, Ca, Ti, Al pada residu serta diperoleh kadar Ta tertinggi sebesar 0,85 pada pelindian H3PO4 0.5 M dan kadar Nb tertinggi sebesar 1,45 pada pelindian H3PO4 1.0 M.

---

Tantalum and niobium metal are high value metals that widely used in various applications, especially as capacitors and alloys in super alloy steel, but the presence of these metals is classified into 14 critical materials. Tin slag that produced from tin ore concentrate smelting process is a mineral that has a potential as a secondary source in the processing of tantalum and niobium. This study focuses on upgrading of tantalum and niobium content from tin slag PT Timah Tbk with content of Ta is 0.23 and Nb 0,47 by NaOH leaching process and variable concentration of phosphoric acid as a leaching agent. Before leaching process, the tin slag sample was roasted at 900 C for 2 hours and water quenching to observe the morphology of gap between the grains, characterized by SEM. Then, leaching was done using NaOH and H3PO4, where each residue was characterized by XRF while the leaching filtrate was characterized by AAS and ICP OES. The results showed that NaOH leaching could decrease the content of Fe, Ca, Ti, Al on residues and obtained the highest Ta content of 0.85 in leaching H3PO4 0.5 M and the highest Nb content of 1.45 in leaching H3PO4 1.0 M.

Abstrak :
ABSTRAK
Penelitian imobilisasi limbah uranium telah dilakukan menggunakan bahan matriks synroc siliko-fosfat dengan proses sintering pada suhu tinggi. Proses imobilisasi dilakukan dengan cara mencampurkan limbah radioaktif uranium dengan matriks bahan prekursor oksida (matriks synroc), kemudian campuran tersebut dikeringkan, dan dikalsinasi pada suhu 750 oC. Serbuk hasil kalsinasi dipres dingin dalam cetakan, blok limbah hasil pencetakan kemudian dilakukan proses sintering pada variasi suhu 900 - 1300 oC selama 1 - 4 jam untuk membentuk suatu keramik multi-fase monolit yang kompak padat. Tingkat muat limbah dalam blok synroc limbah divariasi antara 10 sampai 50 % berat. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan teknologi proses imobilisasi limbah uranium menggunakan matriks synroc supercalcine siliko-fosfat. Kualitas blok synroc limbah hasil imobilisasi ditentukan dengan pengujian densitas, kuat tekan, dan laju pelindihan uranium dan diuji kandungannya menggunakan XRF. Hasil menunjukkan bahwa blok synroc limbah optimum pada suhu sintering 1200 oC selama 3,5 jam dengan tingkat muat limbah sebesar 30 %.

---

ABSTRACT
The research of uranium waste immobilization using matrix material of silico-phosphat synroc had been carried out by sintering process at high temperature. Immobilization process was carried out by mixing the uranium radioactive waste with oxide precursor matrix material (synroc matrix), then the mixture was dried and calcined at temperature of 750 oC. Then, the powder of calcination result was pressed in the moulder, further the sintering process was carried out at a temperature of 900 - 1300 ° C for 1 to 4 hours to form the synroc of multi-phase ceramic of monolith compact solid. Waste loading in the waste synroc block was varied between 10 to 50% weight. This research aimed to obtain the process technology of uranium waste immobilization using a matrix material of supercalcine silico-phosphate synroc. The quality of waste synroc blocks producted from the immobilization process was determined by testing of the density, compressive strength, and the leaching-rate of uranium, and the composition of synroc obtained by using XRF.

Abstrak :
Phosphoric acid etching has been widely used to achieve a strong and long lasting mechanical bonding between composite resin restoration and tooth structure. The bond strength between the composite resin restoration and the enamel of permanent teeth can be measured by the shear bond strength of the composite resin restoration. The aim of this study was to evaluate the bond strength between the enamel of permanent teeth and the composite resin restoration by measuring the shear bond strength after different durations of etching. In total 27 premolar teeth were divided into 3 groups where the enamel of the buccal surface was etched with 37% phosphoric acid for 5″, 15″, and 25″ before placing the composite resin restoration. After keeping the teeth inside an incubator for 24 hours, the shear bond strength was measured using a universal testing machine Shimazu AG-5000 at a crosshead speed of 0.5 mm/min. ANOVA was used for statistical analysis of the results, with p<0.05 assumed to imply significance. The mean shear bond strength after etching for 5″, 15″, and 25″ was 16.1 MPa, 17.3 MPa and 19.0 MPa, respectively. The results of ANOVA showed significant difference between the 3 groups. However, subsequent Tukey test showed significant difference between 5″ and 25″ of etching (p<0.05), but no significant difference between between the 5″ and 15″ groups nor between the 15″ and 25″ groups (p>0.05). Conclusion: Shear bond strength of the composite resin on the permanent teeth enamel increased with increasing etching time. Significant difference was showed between 5″ and 25″ of etching time.