Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Nondestructive Testing (pengujian tak merusak) merupakan salah satu metode pengevaluasian material dan mengukur besar cacat maupun mendeteksi karakteristik material tanpa merusak material tersebut. Salah satu dari metode pengujian tak merusak adalah dengan menggunakan gelombang ultrasonik. Kecepatan gelombang ultrasonik yang melewati suatu material padat tergantung pada densitas dan propertis elastis dari material tersbut. Pada penelitian ini digunakan gelombang ultrasonik yang dihasilkan oleh alat perambat gelombang ultrasonik. Gelombang ini dirambatkan pada benda uji berupa beton berbentuk kubus (15x15x15) cm_, silinder (_15 cm, t30 cm), balok (15x15x100) cm_ dengan mengkombinasikan nilai water/cement ratio. Water/cement ratio sendiri sangat berpengaruh nilai tekan rancang serta durabilitas beton.Pengujian ultrasonik pada benda uj dilakukan dengan parameter-parameter berupa kuat tekan beton, modulus elastisitas beton, dan pengaruh tulangan, serta keretakan. Perilaku ultrasonik dilihat berdasarkan perubahan cepat rambat gelombang ultrasonik. Dari penelitian didapatkan suatu persamaan yang menyatakan hubungan antara cepat rambat gelombang ultrasonik dengan modulus elastisitas beton. Didapatkan pula bahwa adanya tulangan serta keretakan pada beton akan mempengaruhi pembacaan cepat rambat gelombang ultrasonik.

---

Nondestructive Testing is one of the material inspection methods to detect and determine mechanical behavior of material without causing any destruction on material tested. Ultrasonic testing is one of well known nondestructive testing method. Velocity of ultrasonic beam passing through solid material depends on density and elastic properties. Different density and elastic properties could make different velocity of ultrasonic wave. In this research, ultrasonic beam propagated by an ultrasonic propagation device with frequency of 54 KHz. This wave propagated in some samples of concrete with shape of cube (15x15x15 cm_), cylindrical (15 cm diameter and 30 cm high), beam (15x15x100 cm_) with combination of water/cement ratio. Water/cement ratio influence the compressive strength and durability of concrete.

Parameters used in the ultrasonic testing of concrete samples are compressive strength of concrete, elastic modulus of concrete, influence of reinforcement and crack on concrete samples. All parameters compare with velocity of ultrasonic wave changing. This research obtaining an equation represents the relation between velocity of ultrasonic wave and compressive strength of concrete and the relation between velocity of ultrasonic wave and elastic modulus of concrete. This research also discovered the influence of reinforcement and crack on concrete on velocity of ultrasonic wave."

"Titanium dioksida (TiO₂) merupakan material katalis unggul untuk aplikasi seperti pemisahan air dan pemurnian air. Namun, penggunaannya dalam bentuk serbuk sering mengalami degradasi struktural yang menurunkan stabilitas dan efisiensinya. Penelitian ini bertujuan membentuk lapisan TiO₂ berpori langsung pada permukaan titanium murni menggunakan metode Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) pada arus DC 200 A/m² selama 360 detik pada suhu kamar (25°C). Lapisan yang dihasilkan memiliki struktur berpori dengan porositas rata-rata 70,08% dan ketebalan sekitar 2,84 µm, serta mengandung fasa anatase dan rutile dengan rasio 64:36. Karakterisasi Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) menunjukkan nilai konduktivitas 2,76 × 10⁻⁴ S/cm dalam larutan Na₂SO₄ dan 3,17 × 10⁻⁴ S/cm dalam larutan NaCl, sedangkan analisis Mott-Schottky menghasilkan konsentrasi donor sebesar 5,55×10²â° cm⁻³ dengan flat band potential -0,745 V vs RHE. Hasil ini menunjukkan bahwa lapisan TiO₂ berpori yang dihasilkan memiliki karakteristik semikonduktor yang mendukung penggunaannya sebagai material elektrokatalis yang stabil, efisien, dan potensial untuk aplikasi reaksi katalitik di masa depan.

---

Titanium dioxide (TiO₂) is a superior catalytic material for applications such as water splitting and purification. However, its use in powder form often suffers from structural degradation, reducing its stability and efficiency. This study aims to form a porous TiO₂ layer directly on pure titanium surfaces using the Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) method under a DC current density of 200 A/m² for 360 seconds at room temperature (25°C). The resulting coating exhibits a porous structure with an average porosity of 70.08% and a thickness of approximately 2.84 µm, consisting of anatase and rutile phases in a 64:36 ratio. Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) characterization showed conductivity values of 2.76 × 10⁻⁴ S/cm in Na₂SO₄ solution and 3.17 × 10⁻⁴ S/cm in NaCl solution, while Mott-Schottky analysis yielded a donor concentration of 5.55×10²â° cm⁻³ and a flat band potential of -0.745 V vs RHE. These results indicate that the produced porous TiO₂ layer possesses semiconductor characteristics that support its application as a stable and efficient electrocatalyst with strong potential for future catalytic reactions."

"

Penelitian ini bertujuan untuk mendesain dan mengembangkan sistem Ultrasonic Vibration Assisted Machining Dua Dimensi (2D UVAM) pada mesin micro-milling 5 axis Hadia Micromill-5X. Getaran ultrasonik dua dimensi yang dihasilkan oleh sistem 2D UVAM digunakan untuk menggetarkan benda kerja pada proses micro-milling. Sistem yang dikembangkan menggunakan prinsip dua buah Langevin piezoelectric transducer yang memiliki kemampuan untuk menghasilkan getaran dalam rentang ultrasonik dan dengan amplitudo getaran kecil yang masih berada dalam rentang mikrometer. Proses optimasi desain 2D UVAM dilakukan melalui metode Finite Element Analysis pada software ANSYS Workbench 17.0. Kedua buah Langevin piezoelectric transducer dirancang agar memiliki mode getaran simetris dan asimetris dengan frekuensi natural yang sama, sehingga dapat dihasilkan getaran dengan pola elips pada benda kerja. Sistem 2D UVAM beroperasi pada frekuensi natural 24 kHz dan memiliki estimasi total perpindahan pada sumbu normal dan tangensial berturut-turut adalah 0,766 μm dan 0,382 μm. Dua buah sumber listrik dengan frekuensi 24 kHz, dengan beda fase 90 derajat, dan tegangan Peak-Peak 212 Volt disuplai oleh sebuah ultrasonic generator untuk mengeksitasi kedua buah Langevin piezoelectric transducer. Untuk mengkonfirmasi sistem 2D UVAM yang dikembangkan, dilakukan eksperimen untuk membandingkan kekasaran permukaan pada Aluminium 6061-T6 melalui pemesinan micro-milling dengan metode konvensional dan dengan tambahan sistem 2D UVAM. Verifikasi kekasaran permukaan dilakukan melalui proses slot milling dengan pahat potong carbide berdiameter 1 mm. Variasi kecepatan putaran spindle dan feed rate digunakan sebagai pendukung proses analisa dari kualitas permukaan hasil pemesinan. Dari hasil eksperimen pemesinan Aluminium 6061-T6, diperoleh bahwa getaran ultrasonik yang dihasilkan oleh sistem 2D UVAM mempunyai dampak positif dalam meningkatkan kualitas permukaan pada proses pemesinan dengan kecepatan spindle rendah yaitu dalam rentang 3.000 RPM sampai dengan 15.000 RPM, namun sebaliknya menurunkan kualitas permukaan pada proses pemesinan dengan kecepatan spindle tinggi yaitu dalam rentang 30.000 RPM sampai dengan 80.000 RPM.

---

This study aims to design and develop a Two-Dimensional Ultrasonic Vibration Assisted Machining (2D UVAM) system on the Hadia Micromill-5X 5-axis micro-milling machine. Two-dimensional ultrasonic vibrations produced by 2D UVAM systems are used to vibrate the workpiece in the micro-milling process. The system is developed using the principle of two Langevin piezoelectric transducers which have the ability to produce vibrations in the ultrasonic range and with small vibration amplitude that is still within the micrometer range. The process of 2D UVAM design optimization is done through the Finite Element Analysis method in the ANSYS Workbench 17.0 software. The two Langevin piezoelectric transducers are designed to have symmetrical and asymmetrical vibration modes with the same natural frequency, so that elliptical pattern vibrations can be generated on the workpiece. The 2D UVAM system operates at a natural frequency of 24 kHz and has an estimated total displacement on the normal and tangential axes respectively 0.766 μm and 0.382 μm. Two power sources with frequency of 24 kHz, phase difference of 90 degrees, and peak-peak voltage of 212 volt are supplied by an ultrasonic generator to excite both of the Langevin piezoelectric transducers. To confirm the developed 2D UVAM system, experiments were conducted to compare the surface roughness of Aluminum 6061-T6 through micro-milling with conventional method and with additional of the 2D UVAM system. Surface roughness verification is done by slot milling with a carbide cutting tool with diameter of 1 mm.Variations in spindle speed and feed rate are used to support the analysis process of the machined surface quality. From the results of the Aluminum 6061-T6 machining experiment, it was found that the ultrasonic vibrations produced by 2D UVAM system have positive impact on improving surface quality in machining processes with low spindle speeds, in the range of 3,000 RPM up to 15,000 RPM, but on the contrary it reduces the surface quality in machining process with high spindle speeds of 30,000 RPM up to 80,000 RPM.

"