Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKPropelan merupakan isian pendorong peluru yang berbahan baku antaralain nitroselulosa. Pemenuhan kebutuhan propelan di Indonesia saat ini masihdipenuhi dari pengadaan luar negeri. Dilain pihak sumberdaya alam belumdiberdayakan semaksimal mungkin untuk membuat nitroselulosa. Penelitian inibertujuan untuk mengeksplorasi potensi selulosa rami (Boehmeria nivea) menjadinitroselulosa serta mencari kondisi kristalinitas selulosa rami yang optimal agarsubstitusi gugus -OH oleh ion nitronium maksimal.Untuk memperoleh Nitroselulosa rami, dilaksanakan proses esterifikasiselulosa dengan campuran asam nitrat dan asam sulfat dengan formula H2SO4 :HNO3 : H2O = 67,75 % : 23,13 % : 9,12 % dengan waktu nitrasi yang optimalselama 4 jam. Proses nitrasi sempurna, apabila semua gugus -OH dari selulosabereaksi sempurna dengan asam nitrat, maka akan dicapai derajat esterifikasimaksimal dengan kandungan nitrogen 14,5 %. Kandungan nitrogen nitroselulosarami yang diperoleh dari hasil penelitian antara 11,94 - 13,31, besaran ini belumsepenuhnya memenuhi spesifikasi sebagai bahan baku propelan. Kristalinitasselulosa dari pulp rami merupakan salah satu parameter yang dapat dioptimalkanuntuk maksimalisasi kandungan nitrogen nitroselulosa rami.Peningkatan fraksi amorf akan meningkatkan aksesibilitas ion nitroniumuntuk mensubstitusi gugus -OH bebas selama proses nitrasi. Perlakuanballmilling terhadap selulosa dari pulp rami dilakukan untuk memutus ikatanhidrogen dan membuka struktur kristal alfa selulosa rami dan meningkatkan fraksiamorf, sehingga ikatan β-1,4 glukosidik memiliki kemampuan siap untukdisubstitusi oleh ion nitronium. Ballmilling dengan waktu 4 (empat) harimerupakan waktu yg optimal untuk mengkondisikan optimalisasi proses nitrasi.Melalui pengukuran SEM, serat rami menjadi lebih pendek dengan permukaanyang lebih terbuka dan bundel fibril terurai menjadi serat individu. Denganballmilling dapat menurunkan derajat kristalinitas selulosa rami dari 58,1 %menjadi 50,0 % dan meningkatkan kandungan nitrogen dari 13,31 % menjadi13,59 % dengan panas pembakaran 2340 kkal/kg, sehingga nitroselulosa rami dapat digunakan sebagai bahan baku propela

---

ABSTRACTNitrocellulose is a main component of the propellant on the system ofmunition. In the recent time, the fulfilling of the propellant need is still providedby the foreign manufactur. On the other hand domestic natural resources has neverbeen maximally empowered on nitrocellulose production. This study is aim toexplore the potential of rami cellulose optimally and search for the best conditionof the cristalinity of rami cellulose in order to provide the suitable substitution offree hydroksil group by the nytronium ion.In order to have a nitrocellulose, the cellulose esterification was conductedby mixture acids of nitric acid and sulfat acid with the formula of H2SO4 : HNO3 :H2O = 67,75 % : 23,13 % : 9,12 % for 4 hours. The nitration process will be donecompletely, if the free hydroksil group substituted totally by nytronium ion, andthe esterification degree done completely with nytrogen content 14,5 %. In thisstudy, the nytrogen content of rami nitrocellulose in the range of 11,94 - 13,31.This figure is not yet meet the specification for the propellant material. Thecrystalinity of rami cellulose is one of the main parameters which could beoptimize in order to enhance the nitrogen content of rami Nytrocellulose.The improvement of amorf fraction will enhance the accessibility of freehydroksil group to be substituted by nytronium ion in the nitration process.Ballmilling method which imply on rami cellulose was done to cut the hydrogenbonding and opened the criystal structure of rami cellulose. Ballmilling enhancedthe amorf fraction, widening the interplanar and decreasing the degree ofcrystalinity. 4 days ballmillling is the optimal condition. By SEM, rami fibershortened and opened the surface and loosened the bundle of fiber to be theindividual fiber. Ballmilling could decrease the crystalinity degree from 58,1 % to55 % and enhancing the nytrogent content from 13,31 to 13,59 % and resulted thecombustion energy 2340 kkal/kg. In this condition, nitrocellulose rami could beused as a propellant material."

"ABSTRAKPerkembangan teknologi energi ramah lingkungan seperti sel surya, wind energy,dan lain-lain mendorong perkembangan media penyimpanan energi (baterai) yanglebih efisien. Lithium Titanate atau Li4Ti5O12 merupakan salah satu material anodayang sedang dikembangkan guna menciptakan baterai yang efisien. Hal inidikarenakan Lithium Titanate memiliki sifat zero-strain yang menyebabkanLi4Ti5O12 memiliki kestabilan yang baik. Di sisi lain, Lithium Titanate memilikikonduktivitas yang rendah sehingga kemampuan baterai pada kondisi C-rate yangtinggi menjadi berkurang. Pada penelitian ini dilakukan percobaan dengan variasikadar acetylen black yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh kadar acetylenblack yang diberikan terhadap konduktivitas dan performa baterai lithium. Variasiacetylen black dilakukan dengan mengubah rasio berat lembaran anoda Li4Ti5O12menjadi 3, yakni 9:0,5:0,5 untuk LTO-HT2 AC 0.5, 8:1:1 untuk LTO-HT2 AC 1dan 7:1,5:1,5 untuk LTO-HT2 AC 1.5. Li4Ti5O12 yang digunakan pada penelitianini merupakan Li4Ti5O12 hasil sintesa dengan metode Sol-gel yang diikuti olehmetode hidrotermal-ballmill. Pengujian XRD, SEM dan BET dilakukan padaserbuk Li4Ti5O12 guna mengetahui kualitas serbuk yang dihasilkan. SerbukLi4Ti5O12 kemudian di mixing, coating, stacking, filling dan crimping hinggaterbentuk baterai lithium setengah sel berbentuk koin. Baterai kemudian diujiperforma nya dengan EIS, CV dan CD. Dari pengujian maka akan terlihatkonduktivitas, kemampuan difusi ion lithium, reversibilitas reaksi, coulombicefficiency dan rate capability dari baterai. Dengan penambahan acetylen black yangsesuai, maka performa optimum dari baterai dapat dicapai

---

ABSTRACTThe development of green environmentally technology like solar cell, wind energyand any others push (encourage) the development of more efficient storage energy(battery). Lithium Titanate or Li4Ti5O12 is one of anode material that has beendeveloped to create more efficient battery. It?s because Lithium Titanate has zerostrainproperties that cause the Li4Ti5O12 have good stability. Other than that,Lithium Titanate has low conductivity that makes the ability of battery at high cratecondition to be reduced. In this study will be done an experiment with varietyof acetylene black level that aim to know the effect of acetylene black level whichgiven to conductivity and perform of lithium battery. Variation of acetylene blackis done by changing the weight of anode sheet Li4Ti5O12 to 3, which is 9:0,5:0,5 forLTO-HT2 AC 0.5, 8:1:1 for LTO-HT2 AC 1, and 7:1,5:1,5 for LTO-HT2 AC 1.5.Li4Ti5O12 which used in this study is Li4Ti5O12 result from synthesis with sol-gelmethod followed by hidrotermal-ballmill method. XRD, SEM and BET testing isdone at Li4Ti5O12 powder to know the result of powder quality. The Li4Ti5O12powder and then do the mixing, coating, stacking, filling and crimping until lithiumbattery formed a half cell like a coin. The Battery is tested it?s performance by doingEIS, CV and CD. From that test can be seen the conductivity, the ability of lithiumion difusion, reaction of reversibility, coulombic efficiency and rate capability ofbattery. With the adding of appropiate acetylene black, the optimum performancecan be obtain;"