Search Result  ::  Save as CSV :: Back

"

Proses pengolahan gas alam umumnya dimulai dari pemisahan tiga fase dari gas umpan sampai kepada gas jual yang memenuhi spesifikasi dari konsumen (buyer). Pabrik Z adalah pabrik yang mengolah gas alam umpan dimana terdapat kandungan senyawa Hidrogen Sulfida (H₂S) sebesar 1000 ppm dan Carbon Dioxida (CO₂) sebesar 5% mole. Proses pengolahannya di mulai dari aliran gas umpan dipisahkan berdasarkan densitinya di bejana tekanan tinggi pemisah (Separator) tiga fase lalu dipisahkan senyawa H₂S dan CO₂ (Sweetening) di unit Acid Gas Removal Unit lalu dikeringkan di unit Dehydration untuk kemudian dipisahkan kembali hidrokarbon beratnya di unit pengontrolan titik embun (Dew Point Control Unit). Pabrik Z ini menghasilkan gas jual sebesar 310 MMscfd dengan kandungan H₂S 1 ppmv dan CO₂ 50 ppmv. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui dampak produksi gas alam dan kondensat beserta keekonomiannya bila proses pengolahannya dimodifikasi dengan penempatan Dew Point Control Unit pada hilir Separator tiga fase. Dimana metodologi penelitian yang digunakan adalah berupa simulasi menggunakan simulator yang membandingkan kondisi di aktual proses pengolahan dengan kondisi setelah proses modifikasi di pengolahan gas alamnya. Setelah diamati bahwa pada pengolahan gas yang dimodifikasi dengan menempatkan DPCU di hilir separator berdampak pada tingkat produksi kondensat dengan jumlah 8576 barel perhari dibandingkan dengan 7852 barel perhari dari jumlah produksi kondensat yang ada saat ini di pabrik Z.

 

---

The processing of natural gas generally starts from the separation of three phases from the feed gas to the selling gas that meets the specifications of the buyer. Factory Z is a factory that treats feed gas where there are contents of Hydrogen Sulfide (H₂S) of 1000 ppm and Carbon Dioxida (CO₂) of 5% mole. The gas processing starts from the flow of feed gas being separated based on its density in the three phase high pressure separator vessel and then H₂S and CO₂ removal (Sweetening) in the Acid Gas Removal Unit and then gas dried in the Dehydration unit thus continue to hydrocarbon separation in the Dew Point Control Unit. This plant Z produces gas sales of 310 MMscfd with H₂S 1 ppmv and 50 ppmv CO₂. This research was conducted to determine the impact of sales gas and condensate production profiles, and also to estimate the economical aspect if the gas processing is to be modified by placing the Dew Point Control Unit in the downstream of three phase separator. Where the research methodology used is in the form of a simulation using a simulator, that compares the actual conditions of the gas treatment process at plant Z with the conditions after the gas treatment process modification in processing natural gas. It was observed that it has impact on production rate of condensate at the modified gas processing by placing DPCU with amount of 8576 barrel/day compare with 7852 barrel/day produced from existing plant Z condensate rate.

"

"Studi ini menganalisis perbedaan konfigurasi terhadap dew point control unit (DPCU) dan acid gas removal unit (AGRU) dalam proses produksi liqufied natural gas (LNG). DPCU memiliki fungsi sebagai pengontrol titik embun gas yang berguna untuk mencegah pembentukan hidrat, sedangkan AGRU berfungsi un tuk menghilangkan gas asam yang tidak diperlukan seperti CO2 dan H2S agar memenuhi standar kualitas. Penelitian ini mengeksplorasi mengenai dua konfigurasi yaitu yang pertama di mana AGRU ditempatkan sebelum DPCU, dan yang kedua di mana DPCU diposisikan sebelum AGRU. Simulasi dilakukan menggunakan Honeywell Unisim untuk membandingkan komposisi gas, efisiensi produksi, dan kinerja peralatan dari masing-masing konfigurasi. Konfigurasi pertama (AGRU sebelum DPCU) terbukti lebih efisien untuk produksi LNG, dengan level CO₂ lebih rendah dan kebutuhan energi lebih sedikit, serta daya DPCU yang lebih rendah. Konfigurasi ini juga mengoptimalkan pemulihan glikol, mengurangi sifat korosif, dan meningkatkan kinerja adsorpsi dengan ukuran adsorber lebih besar dan waktu terobosan lebih lama, sehingga operasinya lebih andal. Sebaliknya, konfigurasi kedua (DPCU sebelum AGRU) lebih baik dalam menghilangkan air, terutama untuk gas umpan dengan kadar kelembaban tinggi. Tapi, konfigurasi ini butuh energi lebih besar untuk regenerasi glikol dan operasional karena gas yang belum diolah langsung masuk ke sistem. Studi ini menunjukkan pentingnya memilih konfigurasi yang tepat karena bisa memengaruhi efisiensi produksi LNG.

---

This study examines the impact of different configurations of the dew point control unit (DPCU) and acid gas removal unit (AGRU) in the liquified natural gas (LNG) production process. The DPCU is responsible for controlling the gas's dew point to prevent the formation of hydrates, while the AGRU removes impurities such as CO₂ and H₂S to meet quality standards. The research explores two configurations, the AGRU is placed before the DPCU, and in the other, the DPCU is positioned before the AGRU. Simulations were conducted using Honeywell Unisim to compare each configuration’s gas composition, production efficiency, and equipment performance. The first configuration (AGRU before DPCU) proven to be more efficient for LNG production which achieves lower CO2 levels and requiring less energy, with a lower DPCU horsepower demand. It also optimized glycol recovery, reduced corrosivity, and enhanced adsorption performance with larger adsorber sizes and longer breakthrough times, ensuring greater operational reliability. In contrast, the second configuration (DPCU before AGRU) performed better at water removal, particularly with high-moisture feed gas. However, it demanded more energy for glycol regeneration and operation due to untreated gas entering the system. The study highlights the importance of configuration choices which could affect the optimization of LNG production efficiency."