Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKGeopolimer telah mendapat perhatian yang sangat besar sebagai teknologi hijaudalam material kontruksi khususnya beton dan alternatif pengganti semen. Salahsatu pengembangan teknologi geopolimer saat ini adalah geopolimer berbahanabu terbang. Proses sintesis geopolimer berbahan abu terbang dalam penelitian inidilakukan pada konsentrasi larutan NaOH 6,5M, 8,6M, 10,5M dan 12.5M denganpenggantian sebagian kecil abu terbang yaitu 0%, 5%, 10% dan 15% padatermperatur curing 600C selama 24 jam. Hasil investigasi menunjukkan bahwasemakin besarnya konsentrasi larutan NaOH maka semakin besar sifat mekanikyang dihasilkan yaitu kekuatan tekan (compresive strength) 60,3MPa (12,5M) dankekuatan lentur (flexural strength) 16MPa (10,5M), namun semakin tingginyakosentrasi larutan NaOH juga menyebabkan terbentuknya karbonasi pada pastageopolimer. Disamping itu, penggantian silica fume diharapkan memberikankekuatan lebih tinggi pada pasta geopolimer berdasarkan rasio Si/Al ternyata tidaksesuai yang diinginkan, kekuatan tekan turun dengan penambahan silica fume.Namun demikian, semakin tingginya kosentrasi larutan NaOH membuat kekuatantekan pada penggantian silica fume sebesar 5% pada kosentrasi larutan NaOH 12,5M meningkat menjadi 58,9 MPa.

---

Abstract Geopolymers have attracted extensive attention as a green technology inconstruction materials, especially concrete and cement alternative. One of thecurrent development in geopolymer technology is geopolymers made from flyash. In this study, synthesis of geopolymer have been performed at concentrationof 6,5 M NaOH, 8,6 M, 10,5 M and 12,5M by the replacement of fly ash fractionis 0%, 5%, 10% and 15% with silica fume at 60oC curing temperature for 24hours. The result of investigation showed that the compressive strength 60,3 MPa(12,5M) and flexural strength 16 MPa (10,5M), but the higher concentration ofNaOH causes formation of carbonated in geopolymer paste. In addition, thereplacement of silica fume is expected to provide higher strength geopolymerpastes based on the ratio of Si/Al was not desired, the compressive strengthdecreased with addition of silica fume. However, the higher concentration ofNaOH by the replacement of fly ash fraction 5% with silica fume, increased to58,9 MPa at concentration of 12, 5M NaOH."

"Perubahan iklim yang disebabkan oleh peningkatan emisi karbon dioksida (CO2) dunia berdampak negatif pada kehidupan. Karbonasi mineral merupakan salah satu metode carbon capture, storage, and utilisation (CCUS) untuk menangkap CO2 dengan memanfaatkan mineral alkali seperti magnesium silikat yang keberadaannya melimpah di dunia. Pada penlitian ini dilakukan eksperimen karbonasi tidak langsung terhadap produk sampingan magnesium silikat dari bittern tambak garam. Eksperimen dilakukan dengan melindi magnesium silikat bersama asam sulfat sehingga memulihkan magnesium dalam bentuk magnesium sulfat. Larutan filtrat pelindian digunakan pada proses karbonasi dengan dialirkan gas CO2 dan penambahan NH3 secara berkala, yang dilakukan dengan variasi waktu 30 menit, 45 menit, dan 60 menit. Setelah pengujian dengan analisa karakterisasi, didapatkan kenaikan konsentrasi unsur magnesium pada produk karbonasi naik secara signifikan pada waktu karbonasi 45 menit menjadi sebesar 63,257% pada sampel magnesium silikat bittern dan 62,042% pada sampel magnesium silikat sintetis. Dimana pada waktu 30 menit konsentrasi magnesium sebesar 56,808% pada sampel magnesium silikat bittern dan 46,963% pada sampel magnesium silikat sintetis, dan kenaikan konsentrasi setelah waktu tersebut tidak signifikan. Sementara pada produk karbonasi, yang dihasilkan adalah senyawa karbonat, seperti hydromagnesite, magnesite, calcite, dan dolomite yang dapat menyimpan gas CO2 yang ramah lingkungan dan bersifat stabil untuk disimpan dalam jangka waktu yang lama. Hal ini dapat berpotensi untuk menurunkan emisi gas CO2 yang dihasilkan industri.......Climate change caused by the increasing carbon dioxide emissions (CO2) globally negatively impacts life. Mineral carbonation is one of the methods for carbon capture, storage, and utilization (CCUS) to capture CO2 by utilizing alkaline minerals such as magnesium silicate, which are abundant worldwide. This study conducted an indirect carbonation experiment on the byproduct of magnesium silicate from salt pond bittern. The experiment involved leaching magnesium silicate with sulfuric acid to recover magnesium as magnesium sulfate. The leachate filtrate solution was used in the carbonation process by flowing CO2 gas and periodic addition of NH3, with variations in the time intervals of 30 minutes, 45 minutes, and 60 minutes. After testing and analyzing the characteristics, it was observed that the concentration of magnesium in the carbonate product significantly increased during the 45-minute carbonation time, reaching 63.257% in the bittern magnesium silicate sample and 62.042% in the synthetic magnesium silicate sample. At the 30-minute mark, the magnesium concentration was 56.808% in the bittern magnesium silicate sample and 46.963% in the synthetic magnesium silicate sample. There was no significant increase in concentration beyond that time. The resulting carbonate products, such as hydromagnesite, magnesite, calcite, and dolomite, can store environmentally friendly CO2 gas and remain stable for long-term storage. This experiment has the potential to reduce the emissions of CO2 gas produced by industries."