Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Implementasi konservasi nilai material perlu dilakukan pembuktian melalui riset untuk menentukan pengaruh pada sifat plastik seperti sifat optik dari campuran plastik tulen dan plastik daur ulang. Sifat optik plastik seperti warna, transparansi dan gloss adalah parameter penting untuk kualitas yang sesuai dari kemasan plastik. Degradasi sifat optik terjadi selama proses daur ulang dari material plastik dan penurunan sifat dari produk daur ulang dapat ditingkatkan dengan pencampuran material tulen. Riset ini bertujuan untuk mengungkapkan pengaruh dari daur ulang bertahap terhadap sifat optik dari campuran polipropilena tulen dan polipropilena daur ulang berdasarkan paradigma konservasi nilai material. Langkah pertama dari riset ini adalah menentukan komposisi dari campuran polipropilena tulen dan polipropilena daur ulang. Proporsi 70% polipropilena tulen dan 30% polipropilena daur ulang dipilih sebagai komposisi campuran. Langkah selanjutnya dari riset ini adalah daur ulang bertahap dari campuran polipropilena tulen dan polipropilena daur ulang dengan implementasi konservasi nilai material sampai 8 tahapan daur ulang. Spesimen campuran plastik dibuat dari daur ulang pertama, kedua, keempat dan kedelapan, kemudian sifat optiknya diuji dengan metode American Society for Testing Materials (ASTM). Secara umum, tingkat degradasi dari sifat optik akan meningkat selama proses daur ulang. Hasil pengujian mengungkapkan sedikit perubahan sifat warna. Degradasi sifat gloss secara bertahap meningkat dengan tingkat degradasi maksimun pada tahap daur ulang kedelapan sebesar 17,46%. Sedangkan transparansi memiliki tingkat degradasi maksimum pada tahap daur ulang keempat sebesar 20,93%. Ini berarti campuran plastik dapat digunakan sebagai bahan baku yang layak berdasarkan sifat optik dengan perhatian lebih pada gloss. Selanjutnya, implementasi konservasi nilai material akan memberikan manfaat lebih yaitu memperpanjang siklus hidup produk daur ulang, mengurangi pemakaian plastik tulen, optimalisasi penggunaan limbah plastik dan mengurangi timbunan limbah plastik.

---

Implementation of material value conservation (MVC) needs to be proven through research to determine impact upon plastic properties such as optical properties of virgin plastic and recycled plastic blends. Optical properties such as color, transparency and gloss are important parameters for appropriate quality of plastic packaging. Degradation of optical properties occurs during recycling processes of plastic materials and the declining properties of recycled products could be improved by blending them with virgin materials. This research aims to reveal the impact of repetitive recycling on optical properties of virgin and recycled polypropylene (PP) blends based on MVC paradigm. The first step of this research was to determine composition of virgin PP and recycled PP blends. Proportion of 70% virgin PP and 30% recycled PP was selected as a blend composition. The next step of this research was repetitive recycling of virgin PP and recycled PP blends with implementation of MVC up to the 8^th recycling stage. The specimens of plastic blends were made from the 1^st, 2^nd, 4^th and the 8^th recycling stages and then their optical properties were tested with the American Society for Testing Materials (ASTM) methods. Generally, degradation level of optical properties will increase during the recycling processes. Testing results show a slightly change of color properties. Degradation level of gloss properties is gradually increased by a maximum degradation level at the 8^th recycling stage as 17.46%. However, transparency had a maximum degradation level at the 4^th recycling stage as 20.93%. It means that the plastic blends can be used as viable raw materials based on their optical properties with more attention to the gloss. Furthermore, the implementation of MVC will provide more benefits through extending the life cycle of recycled products, reducing virgin plastic consumption, optimizing the use of plastic waste and reducing plastic waste generation."

"Biofuel hasil produksi dari ko-pirolisis trigliserida dan polipropilena masih mengandung oksigenat yang cukup tinggi sehingga memiliki heating value yang rendah, korosif dan tidak stabil. Pada penelitian ini, katalis ZrO2/ -Al2O3 - TiO2 diharapkan dapat memperbaiki karakteristik bio-oil dan mengarahkan reaksi sehingga menghasilkan biofuel. Katalis dikalsinasi dengan variasi suhu 1150˚C dan 1300˚C dan variasi heating rate 5, 7 dan 9˚C/menit. Setelah dikarakterisasi, didapatkan bahwa katalis yang paling optimum yaitu memiliki fasa struktur kristal tetragonal terbanyak sebesar 4.2%, luas permukaan 3.7 m2/g, komposisi rasio atom yang tepat yaitu pada variasi heating rate 7˚C/menit dengan suhu 1150˚C, Kemudian, pada proses catalytic co-pyrolysis komposisi umpan yang digunakan adalah 50%, 60%, 75% dan 90% Polipropilena dengan loading katalis ZrO2/ -Al2O3 – TiO2 sebanyak 15% total umpan. Penelitian ini dilakukan di reaktor berpengaduk dengan jumlah feed 200 gram, laju pemanasan 10˚C/menit, suhu pirolisis 550˚C dan kecepatan pengadukan 80 RPM dengan laju aliran gas nitrogen 100 mL / menit. Dari hasil katalitik ko-pirolisis menggunakan katalis ZrO2/ -Al2O3 – TiO2 diperoleh hasil yield produk biofuel tertinggi sebesar 50% pada variasi 50% PP. Penggunaan katalis ZrO2/ -Al2O3 – TiO2 mampu meningkatkan produksi alkana dan alkena dengan mengurangi kandungan asam karboksilat dan keton pada biofuel. Hal ini menunjukkan bahwa, penggunaan katalis juga mampu memaksimalkan reaksi deoksigenasi, selain adanya penggunaan PP yang berperan sebagai donor hidrogen untuk mengikat rantai karbon. Menurut analisis GC MS, H NMR dan C NMR, kandungan senyawa yang dominan adalah alkana dan alkena. Apabila dilihat dari nilai viskositas kinematik biofuel, diketahui bahwa nilai viskositas mendekati bahan bakar 0# diesel.

---

Biofuel produced from the triglyceride and polypropylene co-pyrolysis still contains high oxygenate content which requires low calorific value, corrosive and unstable. In this study, the ZrO2 / α-Al2O3 - TiO2 catalyst is expected to improve the characteristics of bio-oil and facilitate reactions so as to produce biofuels. The catalyst is calcined with a temperature variation of 1150˚C and 1300˚C and a variation of the heating rate of 5, 7 and 9˚C/minute. After being characterized, the most optimal catalyst was obtained which had the most tetragonal crystal structure phase of 4.2%, surface area of ​​3.7 m2/g, the composition of the right atomic ratio at a heating rate variation of 7˚C/min with a temperature of 1150˚C Then, in the catalytic co-pyrolysis process, the composition of the feed used is 50%, 60%, 75% and 90% Polypropylene by loading ZrO2/α-Al2O3 - TiO2 catalyst as much as 15% of the total feed. This research was carried out on a stirred tank reactor with total feed 200 gram, heating rate of 10 ˚C /min, pyrolysis temperature of 550˚C and a stirring speed of 80 RPM with a nitrogen gas flow rate of 100 mL / min. From the results of pyrolysis using ZrO2/α-Al2O3 - TiO2 catalysts are entitled to the highest biofuel yield of 50% in a variation of 50% PP. The use of ZrO2/α-Al2O3 - TiO2 catalyst has succeeded in increasing the production of alkanes and alkenes by reducing the carboxylic acid and ketone content in biofuels. This shows that, supporting the catalyst can also maximize the deoxygenation reaction, in addition to the use of PP which uses a donor to bind the carbon chain. According to GC MS, H NMR and C NMR analysis, alkanes and alkenes are predominant compounds in bio-oil. When seen from the value of viscosity, kinematic biofuel, recommended about the value of viscosity, 0# diesel fuel."

"Bonggol jagung memiliki potensi yang tinggi untuk dikembangkan menjadi bio-oil oleh karena banyaknya limbah pertanian jagung Indonesia. Selain itu, limbah plastik juga berlimpah di Indonesia, terutama plastik polipropilena. Co-pyrolysis antara bonggol jagung-plastik polipropilena memiliki efek sinergetik yang mengubah sebagian fraksi polar dari bio-oil menjadi fraksi non-polar yang mengandung senyawa non-oksigenat sebagai bahan baku untuk sintesis biofuel. Pada percobaan ini, pirolisis dari fraksi non-polar dilakukan untuk memproduksi bio-oil yang memiliki karakteristik yang dekat dengan bensin. Pirolisis dilakukan pada dua tahapan, di mana tahap pertama adalah co-pyrolysis untuk memproduksi fraksi non-polar dan tahap kedua adalah untuk mempirolisis fraksi non-polar tersebut untuk menurunkan viskositasnya menjadi dekat dengan viskositas bensin. Kedua tahap pirolisis akan dilakukan dalam reaktor tabung berpengaduk pada suhu 100 RPM, heating rate 5°C/menit, dan laju alir nitrogen 750 mL/menit pada tekanan gas nitrogen 3 bar. Variasi yang dilakukan berupa suhu akhir pirolisis tahap kedua. Produk bio-oil dikarakterisasi menggunakan H-NMR, GC-MS, LC-MS, FTIR, dan viskometer. Yield dan viskositas bio-oil dari hasil pirolisis tahap kedua bergantung kepada suhu akhir pirolisis, di mana semakin tinggi suhu, yield akan semakin tinggi dan viskositas juga cenderung untuk semakin tinggi. Adapun bio-oil dengan suhu akhir pirolisis tahap kedua 300°C memiliki karakteristik yang paling dekat dengan bensin.

---

Corncobs biomass has a high potential to be developed into bio oil because of large amount of maize farm waste in Indonesia. In addition, plastic waste is also abundant in Indonesia, especially polypropylene. Co pyrolysis between corncobs and polypropylene has a synergetic effect that transforms some polar fraction of bio oil into non polar fraction containing non oxygenate compounds as precursor for synthesis of biofuel. In the present work, pyrolysis of the non polar fraction of bio oil was led to produce bio oil which had similar characteristics to that of gasoline. The pyrolysis was carried out in two stages, where the first stage was co pyrolysis to produce non polar bio oil and the second stage was pyrolysis of non polar fraction to reduce its viscosity similar to that of gasoline. The first and second stage pyrolysis was carried out in a stirred tank reactor at 100 RPM, heating rate of 5°C min and nitrogen flow rate of 750 mL min under 3 bar nitrogen gas pressure with the second stage pyrolysis final temperature varied. The resulting bio oil product was characterized by FT IR, GC MS, H NMR, viscometer and LC MS. Bio oil viscosity and yield of the second stage pyrolysis heavily depended on its final temperature, in which the higher the temperature, the higher was the viscosity, yet the higher was the bio oil yield. Bio oil with secondary pyrolysis final temperature of 300°C has the most similarities to gasoline characteristics. "

"Energi merupakan aspek penting penunjang kehidupan dan hingga saat ini terus dikembangkan pemanfaataannya.. Salah satu bahan bakar alternatif yaitu biofuel yang diperoleh dari bio-oil yang telah ditingkatkan kualitasnya sesuai dengan standar. Di pihak lain, buangan plastik yang didominasi polipropilen semakin hari semakin bertambah. Dalam penelitian ini menggunakan bahan baku RBDPO (refined, bleached, deodorised palm oil) yang mewakili crude palm oil dan plastik polipropilen sebagai donor hidrrogen radikal dan hasil pirolisisnya sebagai bagian dari hidrokarbon. Penelitian ini terdapat rangkaian proses slow thermal co-pyrolysis, catalytic co-pyrolysis dan hidrodeokigenasi. Slow thermal co-pyrolysis menggunakan umpan plastik polipropilena dengan laju pemanasan 10 , kemudian dalam proses catalytic co-pyrolysis menggunakan variasi massa katalis sebesar 3, 5, dan 7% dari massa umpan poliprolipena dan RBDPO. Penggunaan katalis Ni/ZrO2SO4 yang memiliki tingkat keasaman tertentu meningkatkan hasil yield bio oil dan kandungan oksigenat yang rendah. Selain itu katalis Ni/ZrO2SO4 (asam brosnted dan lewis) menyebabkan mid-chain scission PP sehinggaa distribusi panjang rantai karbon mengarah pada fraksi diesel. Efek dari penggunaan feed PP yang memberikan donor radikal hidrogen meningkatkan hasil yield bio oil dari 6% menjadi 68% menunjukkan efek sinergis antara RBDPO dan plastik polipropilena.

---

Energy is an important aspect of life support and until now its utilization continues to be developed. One of the alternative fuels is biofuel obtained from bio-oil with an increase in quality according to standards. On the other hand, plastic waste which is dominated by polypropylene is increasing day by day. In this study, the raw material used is RBDPO (refined, bleached, deodorised palm oil) which represents crude palm oil along with polypropylene plastic as hydrogen radical donors and the pyrolysis products as part of the hydrocarbons. This research contains a series of processes of slow thermal co-pyrolysis, catalytic co-pyrolysis and hydrodeoxygenation. Slow thermal co-pyrolysis using polypropylene plastic feed with a heating rate of 10℃/min, then in the catalytic co-pyrolysis process using a catalyst mass variation of 3, 5, and 7% of the mass of polypropylene and RBDPO feeds. The use of Ni/ZrO2SO4 catalyst with a certain level of acidity increases the yield of bio oil and has a low oxygenate content. In addition, Ni/ZrO2SO4 catalyst (Brosnted and Lewis acids) causes mid-chain scission of PP, so that the distribution of carbon chain length leads to the diesel fraction. The effect of using PP feed which provides hydrogen radical donors increases the yield of bio oil from 6% to 68%, indicating a synergistic effect between RBDPO and polypropylene plastic."

"Ko-pirolisis polipropilena dan minyak kelapa sawit memberikan cara pemanfaatan limbah plastik polipropilena. Penelitian ini akan meneliti reaksi ko-pirolisis di dalam reaktor tangki berpengaduk menggunakan katalis ceramic foam ZrO2/Al2O3-TiO2 untuk mengakomodasi ukuran molekul reaktan yang besar. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan pengaruh laju pemanasan dan komposisi rasio umpan plastik polipropilena dari 0, 25, 50, 75, dan 100 % berat umpan terhadap hasil produk ko-pirolisis dan komposisi bio-oil. Produk dari ko-pirolisis akan dianalisis menggunakan metode Karl- Fischer, FTIR, GC-MS, C-NMR, dan DEPT 135 untuk menentukan kemungkinan jalur reaksi, komposisi senyawa, dan ikatan kimia yang ada di dalam bio-oil dan wax. Terdapat pengaruh laju pemanasan dan rasio umpan polipropilena terhadap jumlah produk dan senyawa kimia di dalam bio-oil. Penggunaan katalis ceramic foam ZrO2/Al2O3-TiO2 mampu meningkatkan kualitas dan yield produk akhir. Sistem pirolisis katalitik laju pemanasan tinggi tidak menunjukkan efek sinergis antara PP dan CPO dalam yield dan komponen non-oksigenat karena fraksi non-oksigenat yang rendah di bio-oil dan yield bio-oil yang rendah. Sistem pirolisis termal menunjukkan efek sinergis yang lebih tinggi antara PP dan CPO terhadap yield bio-oil yang lebih tinggi. Sistem pirolisis katalitik laju pemanasan rendah menunjukkan efek sinergis tertinggi antara PP dan CPO dalam hal jumlah fraksi non-oksigenat dan yield dari bio-oil. Analisis C-NMR dan DEPT-135 dari bio-oil menunjukkan bahwa sistem katalitik dan termal dengan laju pemanasan tinggi memiliki jumlah karbon yang terikat pada oksigen lebih tinggi dibandingkan dengan sistem katalitik laju pemanasan rendah yang menunjukkan efisiensi deoksigenasi yang lebih tinggi.

---

Co-pyrolysis of polypropylene and crude palm oil gives the benefit of utilizing plastic waste of polypropylene. In the present research, co-pyrolysis reaction in a stirred tank reactor will be investigated using ZrO2/Al2O3-TiO2 ceramic foam catalyst to accommodate the large molecular size of reactants. The objectives are to obtain effects of heating rate and feed composition of polypropylene plastic from 0, 25, 50, 75, and 100 wt.% of total feed weight on yields of co-pyrolysis products and composition of bio-oil. The products were analyzed using Karl-Fischer, FTIR, GC-MS, C-NMR, and DEPT 135 to determine the possible reaction pathway, compound compositions, and chemical bonds in the bio-oil and wax. There is an effect of heating rate and feed composition on the yield and chemical compound of the product. The use of ZrO2/Al2O3-TiO2 ceramic foam catalyst improve the quality and yield of the final product. Catalytic high heating rate pyrolysis showed no synergetic effects between PP and CPO on bio-oil yield and non- oxygenates components due to low non-oxygenates fractions in bio-oil and low bio-oil yield. Thermal pyrolysis showed synergetic effects between PP and CPO on bio-oil yield. Catalytic low heating rate pyrolysis showed high synergetic effects between PP and CPO in terms of the quantity of non-oxygenates fractions in bio-oil and the bio-oil yield. C- NMR and DEPT-135 of bio-oil suggested that catalytic and thermal high heating rate system contained higher amount of carbon bound to oxygen compared to the catalytic low heating rate system which indicated higher deoxygenation efficiency."