Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Ekstrak syzygium cumini (ESC) dievaluasi sebagai inhibitor korosi ramah lingkungan pada sampel carbon steel API 5L dalam larutan korosif HCl 1M dengan variasi komposisi 0, 100, 200, 300, 400 dan 500 ppm pada temperatur 303-323 K. Efisiensi penghambatan korosi diukur menggunakan metode elektokimia potensiodinamik polarisasi dan electrochemical impedance spectroscopy. Efisiensi inhibisi meningkat seiring peningkatan konsentrasi ESC namun berbanding terbalik dengan peningkatan temperatur. Berdasarkan hasil uji elektrokimia, efisiensi inhibisi tertinggi 90% diperoleh dengan penambahan 500 ppm ESC. Residence time meningkatkan efisiensi inhibisi hingga 97% pada waktu perendaman 60 menit. ESC diklasifikasikan kedalam tipe inhibitor campuran dan mengalami mekanisme inhibisi dengan cara adsorpsi monolayer secara physisorption, dengan mengikuti model isoterm adsorpsi Langmuir. Hasil spektrum FTIR membuktikan bahwa ESC mengandung gugus hidroksil fenol, karbonil dan aromatik yang berguna dalam aktifitas antioksidan. Selain itu, karakterisasi AFM menunjukan tingkat kekarasan rata-rata menurun dari 48.8 nm ke 7.2 nm, kehalusan permukaan menunjukan terbentuknya lapisan film pelindung pada permukaan carbon steel.

---

Syzygium cumini extract (ESC) was evaluated as an environmentally friendly corrosion inhibitor on API 5L carbon steel samples in 1M HCl corrosive solution with composition variations of 0, 100, 200, 300, 400 and 500 ppm at a temperature of 303 – 323 K. Corrosion inhibition efficiency was measured using Polarization potentiodynamic electrochemical methods and electrochemical impedance spectroscopy. The inhibition efficiency increased with increasing ESC concentration but inversely with increasing temperature. Based on the results of electrochemical tests, the highest inhibition efficiency of 90% was obtained with the addition of 500 ppm ESC. Residence time increases the inhibition efficiency up to 97% at a 60 minute immersion time. ESC is classified into mixed type inhibitor and undergoes an inhibition mechanism by physisorption monolayer adsorption, obey to Langmuir adsorption isotherm model. The results of the FTIR spectrum prove that ESC contains phenolic, carbonyl and aromatic hydroxyl groups which are useful in antioxidant activity. Furthemore, the AFM characterization showed that the average roughness decreased from 48.8 nm to 7.2 nm, the surface smoothness indicated the for mation of a protective film on the carbon steel surface. "

"Belum adanya standar yang mengatur jarak minimal antara lasan yang satu dengan lasan yang lain terhadap laju korosi yang dihasilkan menyebabkan perlunya suatu penelitian untuk mengetahui pengaruh jarak antar lasan terhadap laju korosi pada hasil lasan. Penelitian ini, berfokus untuk melihat pengaruh jarak lasan GTAW dengan besaran 27mm, 36mm dan 45mm pada material karbon ASTM A106 Grade B, terhadap laju korosinya dengan menggunakan metode uji polarisasi. Pengamatan dengan mikroskop optik digunakan untuk mengetahui ukuran butir dan keberadaan fasa serta jenis korosi yang terbentuk. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ukuran butir yang semakin besar akan meningkatkan laju korosi, hal ini diakibatkan oleh pengaruh panas dari pengelasan kedua yang menyebabkan pertumbuhan butir ferrite halus pada butir pearlite di daerah HAZ halus hasil pengelasan pertama sehingga meningkatkan laju korosi akibat korosi mikrogalvanik. Ditemukan bahwa jarak lasan GTAW yang optimum untuk material karbon ASTM A106 Grade B adalah 45mm dengan laju korosi sebesar 0,041052 mm/tahun.

---

The absence of standards governing the minimum distance between one weld to another one will determine the corrosion rate. Therefore we need a study to determine the influence of the distance between the each weld towards the corrosion rate results. This study, focused to see the effect of the GTAW weld distance which are 27mm, 36mm and 45mm on the ASTM A106 Grade B carbon material, against the corrosion rate by using polarization test method. Observation with an optical microscope is used to determine the grain size and the presence of the phase as well as the type of corrosion formation.

The results showed that the coareser the grain, will increase the corrosion rate, this is caused by the influence of the heat of the second welding that cause ferrite grain to grow inside the fine pearlite grain at the first weld HAZ area which thereby increasing the rate of corrosion due to microgalvanic corrosion. It was found that the optimum distance for GTAW welding towards ASTM A106 Grade B carbon material is 45mm with the corrosion rate of 0.041052 mm / year."