Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Lembaran lagam kuningan seri ASM C26000 merupakan suatu material kuningan yang unsur paduan utamanya adalah tembaga (Cu) sebesar 70% dan seng ( Zn ) 3O%. Karena sifat mampu yang baik, sehingga logam kuningan ini banyak digunakan dalam aplikasi pembuatan produk logam seperti tanks. lamp spring. kawat dan lain-lain, untuk mengetahui sifat mampu bentuk logam kuningan ini terutama dalam proses canai, maka dalam penelitian ini dilakukan dua jenis proses canai yaitu proses canai panas dan canai dingin. Untuk proses canal panas temperatur proses yang digunakan adalah 700'C dan 800'C dengan reduksi ketebalan akhir 3 mm , yang kemudian dilanjutkan dengan proses canal dingin hingga ketebalan akhir 1.48 mm dan 1.02 mm. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh temperatur canal panas 700'C 800'C terhadap sifat mekanis lembaran kuningan seri ASM C26000 setelah mengalami proses canai dingin untuk mengetahui pengaruh reduksi ketebalan lembaran logam terhadap peningkatan nilai kekuatan tarik, kekerasan, dan terhadap penurunan regangan. Adanya peningkatan reduksi ketebalan akhir, maka kekuatan tarik, dan kekerasan akan meningkat sementara regangan akan turun hal ini dipengaruhi oleh adanya efek pengerasan regang yang semakin besar dan perubahan ukuran butir yang semakin halus akibat proses canai dingin."

"Proses canai panas terdiri dari rangkaian proses, mulai dari pemanasan ulang, pengerolan, sampai pada pendinginan. Pengontrolan perubahan struktur mikro dan sifat mekanik sangat penting untuk menghasilkan proses dan sifat-sifat yang optimum. Pengontrolan tersebut akan efektif bila menggunakan suatu model terpadu yang mencakup semua aspek-aspek pada canai panas yaitu temperatur, sifat-sifat mekanik dan aspek metalurgi. Pengembangan model matematika dilakukan untuk memprediksi tahanan deformasi dan beban pengerolan selama proses canai panas satu tingkat dari suatu plat baja karbon rendah dengan menggunakan model fisik dan data-data eksperimen di laboratorium. Dalam penelitian ini diperoleh sebuah model yang dapat memprediksi tahanan deformasi dan beban pengerolan plat baja dengan kandungan 0.071% C selama proses pengerolan panas.

---

Hot rolling of steel consists of reheating furnace, rolling, scatting, and cooling. Micro structural changes and mechanical properties are very important to control during rolling to product an optimum process and properties condition. The controlling will be more effective if we used an overall model including temperature, mechanical properties and metallurgy aspect.

A mathematical model has been developed to predict the resistance to deformation and rolling load during a single pass hot rolling of rolling load by using physical model and data from laboratory experiments.

The modified models obtain in this present work hope that can be able to predict resistance to deformation and rolling load of wt-0.077 %C steel during hot rolling."

"ABSTRAKDalam mendapatkan sifat-sifat mekanis produk yang tinggi, prosescanai panas terkontrol merupakan salah satu proses penting melaluipengamatan terhadap perubahan struktur selama proses. Parameter prosesseperti temperatur, tegangan dan pendinginan ternyata menjadi hal yangsangat berpengaruh dalam proses canai panas. Dari penelitian ini perubahan struktur diawali dengan fenomenapertumbuhan abnormal butir austenit dari proses canai panas BajaHSLA~Nb (0,03 %) selama pemanasan ulang pada temperatur 1080 °Cdalam waktu terrentu, walaupun belum mencapai temperatur pengkasaranbutir (grain coarsening temperature, Tc), H17 °C.Hasil pengamatan terhadap perubahan-struktur butir austenit danferit yang terjadi ?selama proses canai panas dan pendinginan, terjadi cukupsignzfkan. Laju pendinginan dan deformasi yang Iebih tinggi menghasilkanbulir ferit yang kecil. Pada pendinginan ali (4156 °C) pada deformasi 0.6;didapat diameter butir ferit sebesar 7,9 pm.Proses nukleasi burir ferit sangat dipengaruhi oieh besar butiraustenit, dan pada butir ausrenit yang tidak seragam akan dihasilkanbutir ferit yang tidak seragam pula. Dari hasil rasio transformasi butirausrenit terhadap butir ferit, terjadi peningkaian Iaju nukleasi nadabums butir rerdeformasi 0,30 sebesar 1,73 kali dibandingkan kondisitanpa deformasi, dan sebesar 1,77 kali untuk deformasi 0,50 ketikadidinginkan di udara. Butir austenit yang mengalami rekristalisasimenghasikan laju nukleasi lebih kecil, karena ukuran butir yangkecil."