Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Cold-formed steel structural has a thinner dimensional typical steel structural than order standars steel structural which it has a thickness up to 8 mm and wider ratio dimensional....."

"AbstrakProses perancangan dan analisis kontruksi tower dimulai dengan mengidentifikasi semua kebutuhan, kemudian memberikan kriteria disain yang diinginkan. kriteria desain yang dimunculkan transportasi dan pemasangan. arm- wiss adalah augmented reality mobile weapon impact scoring system merupakan sebuah alusista baru tni au yang dirancang agar mampu memantau, menilai, menganalisis dan mengevaluasi latihan untuk mendukung pencapaian safety yang lebih tinggi, mengembangkan taktik dan strategi pertempuran dan meningkatkan kualitas pemeliharaan alutsista seperti pesawat dan pendukungnya pada erbagai aspek secara tepat."

"Penelitian ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui sifat mampu bentuk dari lembaran Sandwich LDPE-UBC. Material sandwich terdiri atas kulit (skin) yang terbuat dari aluminium UBC (aluminium 3004-H24) dengan ketebalan 0,01 mm dan bagian inti tersusun dari LDPE polyfoam. Perekat atau adesif fleksibel yang digunakan double-sised tape. Fabrikasi sandwich dimulai dengan pemotongan dengan gunting serta pelurusan dan penghilangan tegangan sisa menggunakan mesin kempa hidraulik dengan beban 10 tonF/2400 C. Material sandwich memiliki ketebalan 1 mm. Sebelum uji Erichsen dilakukan, terlebih dahulu dilakukan karakterisasi dengan pengujian tarik. Karakterisasi ini bertujuan untuk menentukan besar nilai kekutan tarik tensile strength), kekutan luluh (yield strength) dan kekuatan regang (elongasi). Dari data tersebut dapat ditentukan nilai n yang dimiliki oleh sandwich yang dapat digunakan untuk memprediksi mampu bentuk (stretcahibility) dari lembaran sandwich tersebut. Pengujian ini dilakukan terhdap dua jenis lembaran yaitu AlUBC monolitik dan sandwich. Sifat mampu bentuk yang dimiliki oleh kedua jenis lembaran tersebut ditentukan dari nilai Index Erichsen dan Limiting Dome Height atau LDH. Uji Erichsen dilakukan sesuai dengan standard JIS Z 2447 yang dilakukan di Laboratorium Metalurgi Mekanik Departemen Teknik Metalurgi dan Material. Uji Erichsen dilakukan dengan moda otomatis, menggunakan blank holder pressure maksimal 4 tonF dan kecepatan punch diberikan sebesar 2,5 mm/menit. Pengujian dilakukan dengan menggunakan pelumas minyak goreng. Pengujian dilakukn terhadap 5 sampel aluminium LDPE-UBC dan 5 sample aluminium monolitik.

---

The research in this study was conducted to study the formability of the Sandwich Aluminum LDPE-UBC. The sandwich structure consist of Aluminum UBC (Al 3004-H24) as the skin or face with 0.01 mm thickness and the core is LDPE polyfoam. Flexible double-sided tape is used to bond the skin and core. Sandwich fabrication was performed by cutting, strengthening and stress relieving Al UBC using hydraulic press of 10 tons. The final thickness of sandwich is 1 mm. Before performing Erichsen test, the sandwich material was first characterized by tensile testing to determine the value of tensile strength, yield strength and elongation. The n- value is used to predict the stretchability of the sandwich. The Erichsen test was carried out on two types of materials, the monolithic Al UBC and aluminum LDPE-UBC. The formability of two material is showed Ericshen Index (IE) and the limiting dome height (LDH). The Erichsen test was performed in accordance the JIS Z 2447 at the Process Metallurgy Laboratory. Erichsen test was carried out with an automatic set-up, using a blank holder pressure of 4 Ton F at of 2.5 mm/minute. The test was performed by cooking oil lubricant with 5 Al UBC monolithic and 5 Al LDPE-UBC specimens."

"Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kemampuan bentuk material Aluminium UBC-LDPE Sandwich Laminate pada proses deep drawing. Material sandwich dibuat dari Aluminium UBC-H24 sebagai skin dengan ketebalan 0,01mm, bahan polyfoam LDPE dengan ketebalan 1mm sebagai inti, dan double-tape sebagai perekat. Proses fabrikasi diawali dengan pemotongan kaleng Aluminium menjadi blank berbentuk lingkaran dan diluruskan menggunakan hydraulic press pada suhu 200-250 Celsius/10 ton. Skin logam & inti polimer kemudian ditumpuk bersama dengan perekat untuk menghasilkan lembaran sandwich Al/LDPE/Al. Bahan sandwich dikarakterisasi dengan uji tarik untuk mempelajari perilaku mekaniknya meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh dan persentase perpanjangan. Data tersebut dibandingkan dengan bahan monolitik Aluminium 3004-H24. Perekat juga dikarakterisasi dengan menggunakan uji Lap-Shear untuk mengetahui kekuatan rekat yang dihasilkan antara bahan lembaran skin dan bahan inti. Pengujian simulasi deep drawing dilakukan di Metal Forming Laboratory untuk mendapatkan LDR (Limiting Drawing Ratio), digunakan punch silinder flat bottom diameter 40 mm dengan diameter blank mulai dari 80mm. Persentase reduction untuk bahan sandwich juga diperoleh.

---

The purpose of this study was to determine the formability of the Aluminum UBC-LDPE Sandwich Laminate material in the deep drawing process. Sandwich material is fabricated from Aluminum UBC-H24 as skin with a thickness of 0.01mm, LDPE polyfoam material with a thickness of 1mm as core, and double-tape as adhesive. The fabrication process was started by cutting the Aluminum can into a circular blank and straightening it using a hydraulic press at 200-250oC / 10 tons. The metal skin & polymer core was then stacked together with adhesive to produce an Al/LDPE/Al sandwich sheet. The sandwich material was characterized by a tensile test to study its mechanical behaviour including the tensile strength, yield strength and percentage of elongation. The data were compared with that of monolithic Aluminum 3004-H24 material. The adhesive was also characterized by using a Lap-Shear test to determine the adhesive strength produced between the face sheet material and the core material. A deep drawing simulation test was carried out at the Metal Forming Laboratory to obtain the LDR (Limiting Drawing Ratio), a flat bottom cylindrical punch of 40 mm diameter was used with blank diameters starting from 80mm. The percentage of reduction for sandwich material was also obtained accordingly."