Telah dilakukan sintesis dan karakterisasi XRD, SEM dan sifat listrik pada paduan La0.67Sr0.33Mn1-xFexO3 dengan variasi doping x = 0; 0.05; 0.1; 0.15; dan 0.5. Sintesis bahan ini dilakukan dengan menggunakan metode mechanical alloying dengan bahan dasar La2O3, SrCO3, MnCO3, dan Fe2O3. proses pencampuran dilakukan dengan cara di-milling dengan menggunakan peralatan PBM selama 15 jam kemudian di kompaksi dengan tekanan sebesar 8 ton dan ditahan selama 5 menit. Selanjutnya dilakukan proses kalsinasi pada suhu 800oC selama 8 jam yang dilanjutkan dengan proses sintering pada suhu 1200oC selama 12 jam. Hasil pengukuran XRD menunjukkan bahwa semua sampel telah membentuk fasa tunggal dengan struktur Rombhohedral (R-3c). Hasil refinement dengan GSAS menunjukkan bahwa pemberian doping Fe tidak merubah struktur kristal. Pengamatan mikrostruktur dengan menggunakan SEM menunjukkan bahwa sampel bersifat porous (berpori) dan penambahan doping Fe cenderung menghambat proses pertumbuhan butir. Pengukuran resistivitas menunjukkan terjadinya peningkatan resistivitas seiring dengan bertambahnya konsentrasi doping Fe, hal ini disebabkan karena penambahan doping Fe menghambat pergerakan elektron karena elektron eg Mn3+ tidak dapat berpindah ke t2g Fe3+ sehingga melemahkan interaksi double exchange. Hasil pengamatan terhadap ukuran butir menunjukkan bahwa pemberian doping Fe cenderung memperkecil ukuran butir dan hal ini membuat potensial penghalang yang berada pada batas butir menjadi lebih tinggi dan lebih lebar sehingga resistivitas bahan menjadi meningkat.
Synthesis, characterization, and measurement of electrical properties of the alloys La0.67Sr0.33Mn1-xFexO3 with doping variation x = 0; 0.05; 0.1; 0.15; and 0.5 has been carried out by XRD, SEM, and standart four point probe (FPP). Synthesis of this material is performed using mechanical alloying method with base material La2O3, SrCO3, MnCO3, and Fe2O3. Milling and mixing process is done by PBM for 15 hours. The sample then compacted with a pressure of 8 ton and held for 5 minutes. The sample then calcined at temperature 800oC for 8 hours and sintered at temperature 1200oC for 12 hours. The XRD measurement shows that all samples was single phase with rombohedral structure (R -3 c). Refinement with GSAS shows that Fe substitution does not alter the crystal structure. Microstructure observation with SEM showed that the samples was porous and the addition of Fe doping tend to inhibit the grain growth process. The resistivity measurement showed an increase of resistivity with increase of Fe doping concentration, this was due to the addition of Fe doping inhibits the movement of electrons due to eg Mn3+ electrons can not move to t2g Fe3 + thereby weakening the double exchange interaction. Observation of the grain size showed that subtitution of Fe doping tends to decrease the grain size and this makes the potential barrier at the grain boundaries become taller and wider so that the resistivity of the material become increased. |
