Analisis operasi ramping (lean operations) dari sistem produksi reagen dengan menggunakan value stream mapping dan simulasi waktu diskrit = Lean operations analysis of reagent production system using value stream mapping and discrete event simulation / Ferinda Partiningrum
Ferinda Partiningrum;
Akhmad Hidayatno, supervisor; Amalia Suzianti, examiner; Erlinda Muslim, examiner; Boy Nurtjahyo Moch., examiner
(Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2014)
|
ABSTRACTMeningkatnya kebutuhan akan reagen di Indonesia pada saat ini membukapeluang besar bagi industri tersebut. Sebagai industri yang masih baru diIndonesia, dibutuhkan suatu sistem operasi proses berbentuk aliran material danprosedur yang efektif serta efisien guna mempersiapkan diri untuk pemenuhanpermintaan tidak hanya pada saat ini tetapi juga pada masa yang akan datang.Penelitian ini mengajukan analisis sistem produksi dengan pendekatan leanoperations menggunakan Value Stream Mapping (VSM) dan simulasi kejadiandiskrit sehingga diperoleh usulan penetapan waktu standar untuk mengurangiaktivitas yang bersifat non-value added.secara menyeluruh Berdasarkan hasilsimulasi, pengurangan aktivitas non-value added dengan penetapan standardizedwork mampu mempersingkat waktu proses produksi reagen serta dapat dijadikanacuan bagi industri ini untuk mempersiapkan diri terhadap peningkatanpermintaan.yang diprediksi terjadi di masa mendatang. ABSTRACTThe increasing demand of reagent broadens the opportunity for this industry anddrives it to capture the market. As a recently developed industry in Indonesia,reagent industry needs a basis in operation process, which consists of materialflow and procedures, which is efficient and effective to fulfill the growingdemand not only in this current condition but also in the future. In this paper, leanoperations approach is used to analyze the current production system to increasecustomer value through eliminating waste. Value Stream Mapping (VSM) of thiscurrent condition is developed. The use of standardized work is chosen todecrease the non-value added activity completely. Afterward, the lean operationsbased process is tested using discrete-event simulation to see its impact for thiswhole production system. Based on simulation results, the elimination of nonvalueadded activities through standardized work reduces process time. Therefore,the lean operation process can be applied as guidelines for reagent industry toprepare for upcoming growth of demand. |
![]()
|
No. Panggil : | S53124 |
Entri utama-Nama orang : | |
Entri tambahan-Nama orang : | |
Subjek : | |
Penerbitan : | [Place of publication not identified]: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2014 |
Program Studi : |
Bahasa : | ind |
Sumber Pengatalogan : | LibUI ind rda |
Tipe Konten : | text |
Tipe Media : | unmediated ; computer |
Tipe Carrier : | volume ; online source |
Deskripsi Fisik : | xii, 46 pages : illustration ; 28 cm |
Naskah Ringkas : | |
Lembaga Pemilik : | Universitas Indonesia |
Lokasi : | Perpustakaan UI, Lantai 3 |
No. Panggil | No. Barkod | Ketersediaan |
---|---|---|
S53124 | TERSEDIA |
Ulasan: |
Tidak ada ulasan pada koleksi ini: 20368562 |