Besi tuang nodular austemper (austempered ductile iron) mempunyai sifatmekanis yang baik, akibat adanya struktur mikro asikular ferit dan austenit (atau ausferit) yang diperoleh melalui proses perlakuan panas austempering. Austenit sisa sebagai fasa yang menyumbangkan sifat ketangguhan pada ADI, kestabilan terml dan mekanisnya sangat dipengaruhi oleh komposisi paduan dan parameter proses perlakuan panasnya. Dengan pemberin tegangan melalui perlakuan mekanis, austenit sisa dapat bertransformasi menjadi martensit di permukaan. Kondisi ini akan menyebabkan penurunan ketangguhan ADI, tetapi sebaliknya dapat meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan fisiknya.Penelitian ini menggunakan parameter unsur paduan yaitu nikel sebesar 0,03; 1,23 dan 2,95 %, dengan proses austenisasi pada 900 C selama 90 menit dan austemper pada 400 C selama 60, 120, 180, dan 240 menit. Perlakuan mekanis diberikan untuk mengetahui kestabilan mekanis austenit sisa melalui reduksi sebesar 5, 10, dan 15 % serta melalui proses tarik dengan regangan sebesar 0,2 ; 0,6 dan 2%.Hasil penelitian menunjukkan bahwa besi tuang nodular austemper dengan 2,95% nikel mempunyai awal tahap pertama reaksi austempering yang lebih cepat dengan jendela proses yang lebih lama dibanding ADI dengan 0,03% nikel. Sedangkan ADI dengan 1,23% nikel belum mencapai jendela proses austempering sampai waktu tahan 240 menit. Dengan pemberian reduksi sampai 15%, austenit sisa akan berkurang dari 29,25% menjadi 9,95% pada ADI dengan 2,95% nikel. Bertambahnya waktu austemper dari 60 menit menjadi 180 menit akan meningkatkan kestabilan austenit sisa untuk ADI dengan 0,03% dan 2,95% nikel dan mengurangi transformasi martensitik setelah perlakuan mekanis.
Abstract
Austempered Ductile Iron (ADI) has a good mechanical properties clue to itsmicrostructure acicular ferrite and austenite ( or ausferrite ) which are obtainedthrough the process of austeinpered heating. The residual austenite as a phase whichcontributes the toughness properties to ADL its thermal and mechanical stability hasbeen affected by the alloy composition and parameter of its heat treatment process.By applying stress through mechanical process, the residual austenite can transforms to martens ite at the surface. This condition will caused the decrease of the toughness, and on the contrary can improved its wear resistant and fuigue strength.This research applies the parameter of alloying element, they are nickel of0.03%, 1.23% and 2.95% with the austenization process at 900 °C for a period of90 minutes and austemper at 400 °C for a period of 60, 120, 180 and 240 minutes.Yhe mechanical treatment is applied to identity the mechanical stability of theresidual austenite through 5%, 10% and 15% reduction by rolling process and tensileprocess with strain of 0.2%; 0,6% and 2%.The result ofthe research reveals that austempered ductile iron with 2.95% ofnickel has enhanced the first austempering reaction with longer window process thanADI with 0.03% nickel While, ADI with 1.23% nickel has not reached the windowprocess of austempering until the period of time of 240 minutes. With the applicationofreduction up to 15%, the residual austenite will decrease to be 9. 95% from 29.25%at ADI of 2. 95% nickel. the increase ofthe austempering time from 60 minutes to 180minutes will improve the stability of residual austenite for ADI of 0.03% and 2.95%nickel and reduce the martensitic transnarmation finer a mechanical treatment. |
T6370-Dwi Ramalina-full text.pdf :: Unduh