Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Penelitian ini membahas tentang pengaruh dopan Ti ke dalam Mn pada system LCMO,persisnya adalah La0.67Ca0.33Mn1-xTixO3(x=0,04; 0,06 ; 0,08 ; 0,10; dan 0,12. Sintesis bahan La0.67Ca0.33Mn1-xTixO3 menggunakan metode pencampuran mekanik dari oksida-oksida penyusun La2O3, CaCO3, MnO2, dan TiO2. Campuran ini digerus dengan High energy Milling selama 25 jam lalu dikalsinasi pada suhu 400oC selama 5 jam kemudian dilakukan proses pemanasan 1200oC selama 12 jam. Telah dilakukan karakterisasi XRD setelah proses milling, kalsinasi, dan pemanasan akhir. Dari grafik XRD, fasa La0.67Ca0.33Mn1-xTixO3 berhasil dibentuk setelah proses sintering. Selain karakterisasi XRD, dilakukan juga karakterisasi SEM untuk melihat struktur permukaan dari sampel dan ditemukan, dengan perbesaran 2500x, bahwa ukuran partikel terkecil didapatkan pada komposisi x =0,10. Karakterisasi EDAX telah dilakukan untuk mengkonfirmasi komposisi sampel. Pada penambahan konsentrasi Ti secara umum memperlihatkan kenaikan pada parameter kisi (a,b,c), dan volumenya. Rasio magnetoresistensi sampel meningkat hingga komposisi x =0,10 lalu kemudian menurun. Hasil ini mendekati penelitian sebelumnya yang menyimpulkan bahwa rasio Magnetoresistensi terbesar didapat pada x = 0,07.

---

This research is aiming at studying the influence of Ti doping into Mn on La0.67Ca0.33Mn1-xTixO3 (x=0,04; 0,06 ; 0,08 ; 0,10; and 0,12). The synthesis of the sample was based on La2O3, CaCO3, MnO2, and TiO2 elements. The elements were mixed with High energy milling for 25 hours and then calcined at 400oC for 5 hours. These materials were sintered at 1200oC for 12 hours. The identification phase conducted by X-ray diffraction was done after every phase of the sample preparation. From the graph, it can be concluded that La0.67Ca0.33Mn1-xTixO3 phase can be formed after the sintering process although there still consists double phases on almost all samples except x = 0,10 . Grain morphology identification with SEM characterization of La0,67Ca0,33Mn1-xTixO3 has shown that La0,67Ca0,33Mn0,90Ti0,10O3 has the smallest grain particle. EDAX characterization was done on one sample to check whether the composition really meet the criteria. The added concentration of Ti generally increased the lattice parameter as well as the volume. The magneto resistance ratio increased as the composition increased up to x = 0,10 and then above that the magneto resistance ratio started to decrease. This result comes near to the previous experiment that the largest magneto resistance ratio was achieved at x = 0,07."

"Penelitian dilakukan dengan mensubstitusikan Ti kedalam bahan Mn pada paduan La0,67Ca0,33Mn1-xTixO3 (x = 0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12). Proses perlakuan terhadap sampel meliputi penggerusan atau milling selama 25 jam, pemanasan atau kalsinasi pada suhu 400°C selama 5 jam, pembuatan pelet atau kompaksi, pemanasan sampel melebihi titil leleh atau sintering pada suhu 1200°C selama 12 jam. Setiap milling dan kalsinasi dilakukan karakterisasi dengan menggunakan XRD. dan karakterisasi. Dan setelah sintering seluruh karakterisasi dilakukan. Karakterisasi yang dilakukan meliputi karakterisasi struktur atom dengan XRD, karakterisasi morfologi struktur mikro bahan dengan SEM, karakterisasi komposisi bahan dengan menggunakan EDAX, dan karakterisasi sifat kelistrikan dengan menggunakan LCR meter. Setelah seluruh rangakian proses dilakukan, hasilnya menunjukan bahwa terjadi fasa baru setelah dilakukan sintering, morfologi mikro permukaan menunjukan ukuran partikel terkecil pada x = 0,10 dengan pembesaran 2500x, komposisi sampel terkait penambahan Ti menunjukan kenaikan pada parameter kisi (a,b,c), dan volumenya. Karakterisasi sifat listrik menujukkan konduktivitas bahan tertinggi pada x =0,10.

---

The study was conducted by substituting Ti into Mn material on la0 material, 67Ca0, 33Mn1 - xTixO3 ( x = 0.04 ; 0.06 ; 0.08 ; 0.10, 0.12 ). Treatment of samples includes milling for 25 hours, calcination at 400°C for 5 hours , pelletizing , sintering at a temperature of 1200°C for 12 hours. After milling and calcination, then performed using XRD characterization. and after sintering characterization SEM, EDS, EDAX, LCR, VNA. Characterization was conducted on the characterization of the atomic structure using XRD, morphological characterization of the microstructure of materials using SEM, characterization of material composition using EDAX, and electrical characterization using LCR meter. After the whole process is done, the results showed that there was a new phase after sintering, micro surface morphology showed the smallest particle size in the x = 0.10 with 2500x magnification . Ti substitution showed an increase in the lattice parameters ( a, b , c ), and volume. Characterization of the electrical properties of the material showed the highest conductivity at x = 0.10."

"Sampel La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3 dengan x = 0 ; 0.05 ; 0.10 ; 0.15 dan 0.50 dari bahan dasar La2O3, SrCO2, MnCO3, dan Fe2O3 disentesis dengan menggunakan metode mechanical alloying. Keempat bahan dasar tersebut dicampur dengan menggunakan Planetary Ball Milling selama 15 jam, dikompaksi, kalsinasi pada suhu 800°C selama 8 jam dan disintering pada suhu 1200°C selama 12 jam. Identifikasi fasa dilakukan dengan menggunakan difraksi sinar X dan refinement GSAS dan diperoleh sampel La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3 single phase untuk semua komposisi x, yang memiliki struktur kristal Rhombohedral. Pengukuran terhadap nilai konduktivitas dan magnetoresistansi (MR) sampel diukur menggunakan Four Point Probe (FPP), sedangkan nilai magnetisasinya diukur menggunakan permagraph. Berdasarkan hasil pengukuran tersebut disimpulkan bahwa semakin besar doping Fe yang diberikan pada sampel La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3 membuat nilai magnetisasi dan konduktivitas sampel semakin menurun. Nilai negatif magnetoresistansi sampel pada umumnya mengalami penurunan. Untuk x = 0.05 nilai negatif magnetoresistansi sampel paling besar yaitu 3,65%, tetapi untuk x = 0.5 bersifat positif magnetoresistansi. Penurunan nilai magnetisasi dan konduktivitas sampel terjadi karena adanya kompetisi interaksi Double Exchange (DE) dan superexchange yang terjadi pada sistem. Interaksi Double Exchange (DE) terjadi antara ion Mn3+-O-Mn4+, sedangkan interaksi superexchange muncul karena interaksi antara ion Fe3+-O-Fe3+ akibat adanya doping Fe pada site Mn di sistem sampel La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3.

---

La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3 sample with concentration x = 0 ; 0.05 ; 0.10 ; 0.15 ; and 0,5 of La2O3, SrCO2, MnCO3, and Fe2O3 are synthesized using mechanical alloying. The fourth of basic matter are mixed with using Planetary Ball Milling during 15 hours, compacted, calcinations on 8000C during 8 hours and sinter at 1200°C during 12 hours. Phase identification is carried out using X ray diffraction and GSAS refinement, getting La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3 which single phase for all x composition, that have Rhombohedral crystal structure. Conductivity and magnetoresistance (MR) are measured using Four Point Probe (FPP), while magnetization is measured using permagraph. From the measurement we get that the bigger Fe doping the more magnetization and conductivity is decreases. For negative magnetoresistance generally is decreases, the biggest negative magnetoresistance is 3,65% for x = 0.05, but for x = 0.5 has positive magnetoresistance. The decreases of magnetization and conductivity due to there were competition between Double Exchange (DE) and Superexchange in the system. Double Exchange (DE) interaction happened between Mn3+-O-Mn4+ ion, while Superexchange a rises because of interaction between Fe3+-O-Fe3+ ion due to Fe doping on Mn site in the La0,67Sr0,33Mn1-xFexO3."

"Telah dilakukan sintesa dan karakterisasi bahan yang memiliki formula LaMgxMn1-xO3 (x = 0; 0,15; 0,25; 0,35 dan 0,50) menggunakan metode fine ceramics dari bahan-bahan MgO, MnO2, dan La2O3 melalui perhitungan stoikiometri. Ketiga bahan tersebut dicampur dan dihaluskan dengan alat High Energy Milling pada variasi waktu 5, 8 dan 10 jam, kemudian dipanaskan pada suhu 1300oC selama 6 jam, dilanjutkan dengan proses dengan variasi waktu milling 5, 8 dan 10 jam, setelah itu dilakukan pemanasan ulang pada suhu 1100oC selama 24 jam. Seluruh bahan dasar dan setiap hasil proses dikarakterisasi dengan XRD untuk melihat evolusi fasa yang terjadi. Didapati fasa baru terbentuk setelah dilakukan pemanasan pertama. Proses milling yang makin lama ternyata memperkecil ukuran butir. Konsentrasi Mg yang makin meningkat juga ternyata turut memperkecil ukuran butir namun tidak dapat secara langsung dikorelasikan karena faktor dimensi antara ukuran butir dan parameter kisi sekitar sepuluh berbanding satu dalam diameter. Refine struktur kristal yang dilakukan dengan software GSAS menunjukan bahwa parameter kisi pada struktur ortorombik berkurang dengan bertambahnya konsentrasi Mg karena ukuran jari-jari ion Mg2+ lebih kecil dari jari-jari ion Mn2+. Sampel LaMnO3, LaMg0,15Mn0,85O3, LaMg0,25Mn0,75O3, LaMg0,35Mn0,65O3 merupakan fasa tunggal dengan struktur kristal ortorombik dan LaMg0,50Mn0,50O3 mempunyai struktur kristal rombohedral (trigonal). Konsentrasi LaMg0,50Mn0,50O3 terdiri dari dua kristal perovskite (double perovskite) yang tersusun pada arah kisi c yang diperlihatkan dari ukuran kisi c yang dua kali lebih besar dibanding dengan kisi a dan b. Karakterisasi dengan SEM memperlihatkan tren yang sama dengan hasil perhitungan ukuran butiran dengan menggunakan metode Sherrer dari hasil XRD, dimana makin lama waktu miling makin kecil ukuran butirannya dan makin banyak konsentrasi Mg juga makin kecil ukuran butirannya.

---

The research of crystal structure characteristic and synthesis on LaMgxMn1-xO3 ( x = 0; 0,15; 0,25; 0,35; 0,25) using MgO, MnO2 and La2O3 components reaction based on steichiometry measurement had been done. The three materials are mixed and grinded by using High Energy Milling about 5, 8 and 10 hours, then heated in 1300oC about 6 hours, continued by milling process about 5, 8 and 10 hours. After reheated in 1100oC about 24 hours, all basic materials and the result of the process are characterize by using XRD to know the phase of evolution occurred. A new phase formed after doing firstly heated. The milling process which takes much time, is believed can minimalizing grain size. The developed Mg concentration also influences minimalizing the grain size but it cannot correlated directly because of dimention factor between the size of grain and kisi parameter about 10 to 1 in differences in diameter. Refine the structure of crystal which is done by software GSAS shows that kisi parameter in Orthorombic structure decrease and Mg concentration increases as well. If happened because the size of Mg2+ radii ion is smaller than Mn2+ radii ion. Sampel LaMnO3, LaMg0,15Mn0,85O3, LaMg0,25Mn0,75O3, LaMg0,35Mn0,65O3 are single phase in Orthorombic crystal structure and LaMg0,50Mn0,50O3 has rhombohedral crystal structure (trigonal). LaMg0,50Mn0,50O3 consentration consist of double perovskite crystal which are formed in kisi c. It is shown from the size of kisi c which is bigger than kisi a nd b. Charaterizing by using SEM shows a same trend with sum of grain size by using Schere methode in XRD result. It is shown that if the longer milling process the smaller the grain size and more Mg concentration also the smaller the grain size."

"Paduan senyawa perovskite La0,85Ba0,15Mn1-xTixO3 dengan komposisi x = 0,0; 0,1; 0,15; dan 0,2 dibuat dengan mensintesis bahan dasar La2O3, MnCO3, BaCO3, dan TiO2 dengan metode Mechanical Alloying. Keempat bahan dasar tersebut dicampur dengan menggunakan Planetary Ball Milling selama 25 jam, dikalsinasi dengan suhu 800oC selama 10 jam, dikompaksi, dan di sintering dengan suhu 1200oC selama 12 jam. Kemudian dilakukan identifikasi fase dengan difraksi sinar X dan refinement GSAS dan diperoleh sampel La0,85Ba0,15Mn1-xTixO3 single phase untuk semua komposisi x, yang mempunyai struktur kristal monoklinik. Pengukuran magnetisasi sampel dilakukan dengan phermagraph, sedangkan Four Point Probe (FPP) dilakukan untuk mengukur nilai resistivitas dan magnetoresistansi (MR) pada sampel. Dari hasil Permagraph didapatkan kurva hyterisis yang menunjukkan bahwa pada saat sampel belum didoping Ti masih bisa termagnetisasi oleh medan magnet eksternal, tetapi setelah didoping Ti sifat magnetnya menjadi paramagnetik yang tidak dapat termagnetisasi. Sedangkan hasil pengukuran dengan FPP menunjukkan bahwa sampel mengalami penurunan resistivitas tetapi setelah mencapai medan magnet tertentu. Nilai rasio magnetoresistansi meningkat seiring dengan semakin besarnya medan magnet eksternal, tetapi menurun dengan bertambahnya doping Ti. Nilai Magnetoristansi terbesar pada saat x = 0 yaitu -3,44%.

---

Alloy perovskite compounds La0,85Ba0,15Mn1-xTixO3 with composition x = 0,0; 0,1; 0,15; and 0,2 were made by synthesizing the basic materials La2O3, MnCO3, BaCO3, and TiO2 by Mechanical Alloying methods. This four basic ingredients are mixed using Planetary Ball Milling for 25 hours, calcined at 800oC temperature for 10 hours, in compacting, and sintering at 1200oC temperature for 12 hours. Then be indentified by X-Ray difraction phase and GSAS refinement and obtained sample La0,85Ba0,15Mn1-xTixO3 single phase for all composition x, which has monoclinic cristal structure. Magnetization measurements were conducted with phermagraph, while the Four Point Probe (FPP) is performed to measure the value of resistivity and magnetoresistance (MR) in the sample.

From the results obtained Permagraph hyterisis curve which shows that when the Ti doped samples yet still be magnetized by an external magnetic field, but after the Ti doped the magnetic properties paramagnetic that can not be magnetized. While taking the measurements with FPP results indicate that the sample resistivity decreased but at a certain activation field. Magnetoresistance ratio also decreased but very small, with the largest negative magnetoresistance when x = 0 is -3.44%."

"Telah dilakukan sintesis bahan perovskite manganites La1-xAgx 0,8Ca0,2MnO3 yang disubtitusi dengan Ag pada site La dengan x = 0; 0,03; 0,07; 0,1; 0,2; 0,3; 04 dan 0,5. Pembuatan sampel dilakukan dengan metode sol-gel pada temperatur sintering 900 C. Prekursor yang digunakan adalah La2O3, AgNO3, Ca NO3 2.6H2O dan Mn NO3 2.4H2O. Hasil karakterisasi XRD untuk x < 0,1 menunjukkan fasa tunggal dengan struktur kristal orthorombik dan space group pnma. Pada x = 0,2; 0,3 dan 0,4 terdapat puncak Ag dan x = 0,5 terdapat puncak Ag, Ca dan nitrat. Pengujian nilai efek magnetoresistan di fokuskan pada x < 0,1. Ukuran rata-rata grain dari hasil karakterisasi SEM pada sampel yaitu dalam skala nanometer. Hasil kemurnian sampel telah dikonfirmasi menggunakan karektersasi EDX, dimana tidak terdapat pengotor atau impuritas. Hasil karakterisasi VSM menunjukkan bahwa nilai koersivitas semakin meningkat dengan meningkatnya doping Ag, nilai tertinggi HC = 234 Oe dengan sifat soft magnetik. Nilai optimum MR = 61,5 pada x = 0,07, temperatur 50 K di bawah pengaruh medan magnet luar sebesar 2T.

---

The synthesis of perovskite manganites La1 xAgx 0.8Ca0,2MnO3 was substituted with Ag on La site with x 0 0.03 0.07 0.1 0.2 0.3 04 and 0.5. Sample preparation was done by sol gel method at sintering temperature 900 C. The precursors are La2O3, AgNO3, Ca NO3 2.6H2O and Mn NO3 2.4H2O. The XRD characterization results for x 0.1 showed a single phase with orthorombic crystal structure and pnma space group. There is Ag peak at x 0.2 0.3 and 0.4 and at x 0.5 there are Ag and Ca peaks. The magnetoresistance effect value test was focused on x 0.1. The average size of grain from SEM characterization results in the sample is in the nanometer scale.

The results of the purity of the sample have comfirmed using EDX characterization. VSM characterization results showed that coercivity value increases with increasing Ag doping, the highest value of Hc 234 Oe with soft magnetic properties. The optimum value of MR 61,5 at x 0.07, temperature 50 K under the influence of the external magnetic field of 2T."

"Sampel La0.67Ba0.33Mn1-xNixO3 dengan x = 0.0 ; 0.1 ; 0.2 ; 0.4 dari bahan La2O3, BaCO3, MnCO3, dan NiO disintesis dengan menggunakan metode solid state reaction. Keempat bahan dasar tersebut dihaluskan dengan menggunakan Planetary Ball Milling selama 25 Jam , dikompaksi, dikalsinasi dengan suhu 8000 selama 10 jam dan di sintering pada suhu 13500 selama 20 Jam. Identifikasi fasa dilakukan dengan difraksi sinar X dan refinement High Scorer Plus dan diperoleh fasa tunggal La0.67Ba0.33Mn1-xNixO3 yang memiliki struktur kristal Orthorombik. Pengukuran terhadap nilai resistivitas dan magnetoresistansi (MR) sampel diukur menggunakan FPP (Four Point Probe), sedangkan magnetisasinya diukur dengan menggunakan permaghrap. Disimpulkan bahwa semakin besar doping Ni yang diberikan pada sampel La0.67Ba0.33Mn1-xNixO3 membuat nilai resistivitas sampel meningkat dan nilai negative magnetoresistansi sampel mengalami peningkatan dengan hasil MR terbesar pada sampel x = 0.1 yaitu 1,54 %.

---

La0.67Ba0.33Mn1-xNixO3 with x = 0.0 ; 0.1 ; 0.2 ; 0.4 of La2O3, BaCO3, MnCO3, and NiO sintetic using solid state reaction. The Fourth of basic matter are mixed with Planetary Ball Milling for 25 hours, compacted, calcination on 8000 C for 10 hours and sinter 13500 C for 20 hours. Phase identification is carried out Using XRD and High Scorer Plus. Refinement, resulting La0.67Ba0.33Mn1-xNixO3 Wich single phase for All x compotition. The have Orthorombik Crystal Structure. Measurement of resistivity and magnetoresitance (MR) using FPP (Four Point Probe), while magnetization is measured using permaghraph. We get that the bigger Ni doping the more increases of resistivity and for negative magnetoresitance generally is increase, except the biggest negative magnetoresitance is 1,54 % for x = 0.1"

"Heterojunction adalah sambungan yang dibentuk antara dua material semikonduktor dengan bandgap yang berbeda yang mempunyai ketipisan di bawah 50nm yang menumbuhkan lapisan campuran Si1-xGex sebagai basis. Sambungan tersebut dapat berupa sambungan yang abrupt atau graded.Pada penelitian ini dipelajari formulasi dari pengaruh konsentrasi doping terhadap tahanan basis dan bandgap narrowing pada Si/Si1-xGex/Si Heterojunction Bipolar Transistor dengan sambungan emitter-basis yang abrupt, selain memperhatikan mobilitas dan lebar basis pada resistansi basis juga pengaruh fraksi mole pada energi bandgap.Dari hasil perhitungan menunjukkan bahwa penambahan konsentrasi doping dari NB=5.1018 cm-3 menjadi NB=5.1020 cm-3 pada basis dapat menurunkan nilai resistansi basis sebesar 3.6 %, menaikkan bandgap narrowing sebesar 0.126, dan meningkatkan kerapatan arus kolektor sebesar 1.36 kali pada Ge sebesar 24%.

---

Study About High Influence Doping to Base Resistance and Bandgap Narrowing at Si/Si1-xGex/Si Heterojunction Bipolar Transistor. Heterojunction is a link formed bedween two semiconductor materials and differend bandgap which has thinness under 50nm and grow the mixture of plate SiGe as bases. The link is an abrupt link or graded one.In this research learnt formulation of doping concentration influence to basis resistance and bandgap narrowing through Si/Si1-xGex/Si Heterojunction Bipolar Transistor with abrupt emitter-basis link, besides taking care to mobility and basis wide to basis resistance, it is also influence of mole fraction to bandgap power.From the result shows that doping concentration addition of NB=5.1018 cm-3 to NB=5.1020 cm-3 in basis can decrease resistance basis value about 3.6%, increase bandgap narrowing about 0.126, and increase collector current density for about 1.36 times to Ge 24%."