Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Gas Turbin GT 13 E 1 ABB 130 Mw beroperasi pada temperatur tinggi dimana dalam analisa operasi dan kerusakan pada komponen Gas Turbin diperlukan data yang akurat, sedangkan kondisi di lapangan, data yang ada sangal terbatas. Dengan bantuan teknologi CFD (Computerized Fluid Dynamic ) diharapkan dapat diketahui distribusi aliran pada combustor dan hot gas casing Turbin Gas.Permodelan dilakukan dengan melakukan penggambaran geometri ruang bakar (Combustor) dan hot gas casing dllanjutkan dengan meshing. Program fluent versi5.3 digunakan untuk menjalankan hasil meshing geometri dengan langkah mendifinisikan model, material dan kondisi batas serta memberikan data input pada kondisi batas serta aliran adalah coldflow dapat dilakukan iterasi sehingga dihasilkan visualisasi aliran fluida didalam kombuslor dan hot gas casing.Dengan visualisasi yang dihasilkan, analisa dapat dilakukan terhadap sifat aliran fluida terhadap temperature, kecepatan, turbulent, densitas dan fraksi ch4."

"Simulasi penguapan yang terjadi pada udara yang diinjeksi oleh pancaran air berupa butiran-butiran air dengan suhu 297°K di dalam saluran berbentuk L-bow dua dimensi dengan ukuran 8,6 x 3,8 meter. Butiran-butiran air dengan laju aliran 0,17 liter/menit akan menguap dan mendinginkan udara masuk kompresor pada laju massa 510 kg/s, kemudian berubah fase menjadi uap air. Temperatur aliran udara masuk sebesar 300K dan juga mengalami perpindahan panas secara konveksi dengan dinding saluran yang bertemperatur 305 K Simulasi dengan mempergunakan software CFD Fluent versi 4.4.8 untuk memprediksi prosesnya. Karena aliran fluida lurbulen dengan Rezr1,3 x 104, makes untuk kasus ini dipilih model turbulen k-Epsilon. Suhu rata-rata dari gas pada sisi keluar saluran tersebut tercapai 297,6 K dan butiran air yang disemprotkan pada udara tersebut hanya mencapai sekitar 76,9% dari total massa yang berhasil menguap sedangkan sisanya akan masuk kedalam kompresor.

---

The simulation of evaporating water spray of water droplets at temperature 297°K injected into air flowing in a 2D L-bow duct which dimension 8,6 x 3,8 m. The wafer droplet is 0,17 liter/minute will evaporate and cool the air flow, and the water vapor will enter the gas phase. The inlet air flow is 510 kg/s at temperature 300K and also exchanges heat by convection with the duct walls, which are at 305 Kelvin. The simulation by CFD software FLUENT 4.4.8 to predict the phenomena of process. Cause of fluid flow in duct at Re =1,3 x 104, so turbulence models k-epsilon is selected. The results that average temperature of gas at the duct outlet is 297,6 K and the droplet evaporate only reach 76,9% of the total mass flow so the rest enter the compressor."

"Pemakaian Turbin Gas dewasa ini sudah semakin banyak digunakan terutama untuk pembangkit daya (power plant). Hal ini didorong oleh semakin meningkatnya prestasi turbin gas dalam hal daya output yang dihasilkan maupun etisiensi siklus dari sistem turbin gas tersebut. Prestasi suatu sistem turbin gas cenderung akan menurun dengan usia pemakaian turbin gas itu sendiri. Untuk menentukan kebutuhan pemeliharaan atau overhaul maupun pertimbangan penggantian turbin gas maka perlu dilakukan perhitungan yang cermat terhadap prestasi suatu turbin gas pada suatu periode waktu tertentu. Turbin gas yang digunakan untuk membangkitkan energi poros dengan daya 2 x 17 MW. Daya Iistrik ini disuplai untuk sumber energi bagi operasi produksi minyak dari China National Offshore Oil Corporation (CNOOC) Southeast Sumatera Limited yang berlokasi di area Widuri, lepas pantai, Laut Jawa. Energi yang dikandung gas yang diambil dari sisa produksi minyak, dlgunakan untuk bahan bakar bagi turbin gas. Tugas Akhir ini akan mencoba menganalisis salah satu turbin gas bertipe MS 5001 PA secara temwdlnamika dengan memakai data-data lapangan yang diukur kemudian membandlngkan unjuk kerja turbin gas terhadap kondisi desainnya."

"ABSTRAKMini power plant turbin gas PROTO-X1 dengan tipe yaitu radial turbin, merupakan salahsatu alternatif pembangkitan daya dengan kapasitas kurang dari 200 KW. Untukmeningkatkan performa dan efisiensi turbin, perlu dilakukan penelitian aliran udaramelalui pipa annulus menuju ruang bakar. Dengan melakukan pengujian dan simulasipada SOLIDWORKS FLOW SIMULATION 2010 untuk mengetahui karakteristik udarayang terjadi saat mini power plant dioperasikan. Sehingga dapat diketahui laju aliranvolume udara, dan jatuh tekanan yang terjadi pada pipa annulus. Kondisi batas yangdigunakan sebagai input data antara lain yaitu :laju aliran volume blower 0.023 m3/s.Variasi laju aliran volume bahan bakar 0 L/min, 10 L/min, 14 L/min.Berdasarkan pengujian unjuk kerja alat dan simulasi dengan mevariasi laju aliran volumebahan bakar maka didapat data sebagai berikut :Qcompressor 0.0066 m3/s, 0.013 m3/s, 0.018 m3/s, dengan ΔP terbesar -122.97 Pa saatpembakaran belum dinyalakan. Data jatuh tekanan menunjukan bahwa pada pipa annulusterjadi fenomena aliran balik dari ruang bakar.

---

ABSTRACTMini gas turbine power plant Proto-X1 with the type of radial turbines, is one of

the alternative power generation with a capacity of less than 200 KW. To improve

performance and efficiency of the turbine, necessary to study the flow of air

through a pipe into the annular combustion chamber. By doing the testing and

simulation in Flow Simulation SOLIDWORKS 2010 to investigate the

characteristics of air that occurs as a mini power plant is operated. So it can be

known air volume flow rate, and pressure drop that occurs in annular pipe.

Boundary conditions are used as input data were:

volume flow rate blower 0023 m3 / s.

Variations in fuel volume flow rate 0 L / min, 10 L / min, 14 L / min.

Based on performance testing and simulation tools with mevariasi volume of fuel

flow rate data is obtained as follows:

Qcompressor 0.0066 m3 / s, 0013 m 3 / s, 0018 m 3 / s, with the largest -122.97

Pa ΔP when combustion is not turned on. The data show that the pressure drop

occurs in the annular pipe flow phenomena behind the combustion chamber."

"Turbin Gas Mikro (Micro Gas Turbine, MGT) telah banyak digunakan sebagai pembangkit daya alternatif. Kapasitas daya hingga 200 kW, dimensi yang mini, effisiensi yang baik serta sistem kerjanya yang dapat berdiri sendiri merupakan beberapa kelebihannya sehingga banyak diaplikasikan di berbagai aspek kehidupan, seperti gedung bertingkat, perkantoran dan perumahan. Melalui aplikasi MGT, bangunan tersebut dapat menyediakan kebutuhan energinya secara swadaya, yang sejalan dengan konsep Zero Energy Building (ZEB). Keunggulan lain dari Turbin Gas Mikro adalah Turbin Gas Mikro dapat menggunakan bahan bakar yang variatif,terutama bahan bakar yang bisa diperbaharui seperti minyak jarak dan bio-ethanol sebagai pengganti atau campuran dari bahan bakar Solar yang harganya semakin tinggi dan kandungannya di bumi semakin sedikit. Dengan demikian bahan bakar bio energi menjadi alternatif utama untuk Turbin Gas Mikro pada penelitian ini. Pada Penelitian yang sudah dilakukan, energi hasil pembakaran (entalpi pembakaran) telah menghasilkan putaran maksimum pada kisaran 60000 RPM dengan bahan bakar Solar. Pada penelitian ini turbin gas mikro di kombinasikan dengan heat exchanger, dimana panas sisa dari turbin dimanfaatkan untuk memproduksi uap, dan dengan nozzle yang dirancang khusus dengan menggunakan pemodelan CFD maka potensi daya teoritis produksi uap dapat tercapai sampai 1,95 kW.

---

Micro Gas Turbine (MGT) recently has been widely used as an alternative power generator. Beside the capacity up to 200 kW, mini dimensions, well efficiency, and the system works that can stand alone, are some advantages so widely applied in various aspects of life, such as buildings, offices and home. Through the application of MGT, the building could provide energy needs independently, which is in line with the concept of Zero Energy Building (ZEB).

Another advantage of the Micro Gas Turbine,This packages is able to use a variety of fuel, especially renewable fuels such as castor oil and bio-ethanol as a substitute or a mixture of oil fuel that continues higher in prize and reserve in earth continues lower, with thus bio energy fuels become the main alternative for Micro Gas Turbine in this research.

Research has been done on the combustion energy (enthalpy of combustion) has produced maximum rotation in the range of 60000 RPM with Solar fuel, in this research the micro gas turbine combined with a heat exchanger, where the fue gas heat from gas turbines outlet used to produce steam, and with the nozzle specially designed using CFD modeling, the potential theoretical power steam production can be achieved up to 1.95 kW."