Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKIndustri pertambangan batubara di Indonesia semakin meningkat sejalan denganmeningkatnya kebutuhan manusia akan energi. Industri pertambanganmenghasilkan limbah oli bekas yang jumlahnya cukup besar yang memilikipotensi untuk dimanfaatkan sebagai subsitusi solar dalam pembuatan ANFOnamun banyak pelaku industri pertambangan yang belum memanfaatkan limbaholi bekasnya karena belum mengetahui proses, manfaat lingkungan, ekonomi dansosialnya. Penelitian ini bertujuan menganalisis proses pemanfaatan limbah olibekas dalam pembuatan ANFO serta menganalisis manfaat lingkungan, ekonomidan sosialnya. Penelitian ini menggunakan metode kuantitatif dan kualitatif yaitusurvei, wawancara mendalam dan kuesioner. Hasil penelitian menunjukkan bahwakegiatan pemanfaatan oli bekas sejak tahun 2012-2015 dapat mengurangi limbaholi bekas sebesar 3.585.233,33 liter, menghemat bahan bakar fosil sebesar3.887.602,41 liter dan memberikan keuntungan ekonomi bagi industri dalam halefisiensi biaya sebesar Rp. 38.876.024.096 dengan nilai NPV>0 dan B/C Ratio33,51 serta meningkatkan pengetahuan dan perilaku pekerja dalam halpengelolaan limbah. Kegiatan ini mendukung pembangunan berkelanjutan sektorpertambangan

---

ABSTRACTCoal mining industry in Indonesia is increasing in line with the growing humanneed for energy. The mining industry generates large amount of used oil that haspotential to be used as a fuel mixture auxiliary blasting (ANFO) but there are stillmany perpetrators of the mining industry that have not been utilizing their usedoil because not knowing the process, environmental, economic and social benefitsof used oil utilization. This research aims to analyze process, environmental,economic and social benefits of used oil utilization. This research was carried outby applying quantitative and qualitative methods by undertaking survey, in-depthinterviews and questionnaires. The results present that used oil utilization from2012 until 2015 has environmental benefits that can reduce 3,585,233.33 liters ofused oil, saving on fossil fuels 3,887,602.41 liters and provides economic benefitsin terms of operational cost efficiency Rp. 38,876,024,096 with NPV>0 and B/Cratio 33.51 and improved the knowledge and behavior of workers in terms ofwaste management. Used oil utilization activities supporting sustainabledevelopment of the mining sector"

"Lawele Granular Asphalt (LGA) merupakan aspal alam, yaitu aspal buton yang berada di Pulau Buton, Indonesia. Namun, penggunaan LGA dinilai belum maksimal, sehingga teknologi dalam pemanfaatan LGA masih terus dikembangkan. Penelitian ini dilakukan untuk mengoptimalkan penggunaan LGA dengan memaksimalkan proses ekstraksi LGA dalam campuran menggunakan oli bekas dan meningkatkan ketahanan campuran terhadap perubahan suhu dengan menggunakan Nano Crumb Rubber (NCR). Penambahan aditif ONCR dilakukan dengan nilai 5%, 10%, 15%, dan 20% terhadap kandungan aspal minyak serta 0% sebagai campuran pembanding. Stabilitas pada pengujian marshall menunjukan penurunan seiring dengan bertambahnya kadar ONCR. Berdasarkan spesifikasi pembanding, spesifikasi CPHMA, didapatkan KAO sebesar 8,55% pada penambahan ONCR 10% dan 8,92% pada penambahan ONCR 0%. Pengujian lebih lanjut dilakukan untuk mengetahui stabilitas dinamis campuran menggunakan Wheel Tracking Machine (WTM) pada suhu pengujian 26 °C, 35 °C, 45 °C, dan 60 °C. Campuran dengan penambahan aditif ONCR 0% menunjukan kinerja yang lebih baik dibandingkan campuran dengan penambahan ONCR 10%. Selain itu, performa ketahanan terhadap suhu ONCR 0% memiliki hasil yang lebih baik dibandingkan dengan ONCR 10%, yang ditandai dengan nilai deformasi alur yang lebih kecil pada setiap seuhu pengujiannya. Penambahan aditif ONCR dengan komposisi 85% oli bekas dan 15 % NCR tidak bisa meningkatkan kualitas campuran aspal. Penggunaan oli bekas pada campuran berperan signifikan dalam meningkatkan fleksibilitas aspal, yang ditandai dengan penurunan titik lembek campuran.

---

Lawele Granular Asphalt (LGA) is natural asphalt, namely with buton asphalt that stored in Buton Island, Indonesia. However, the use of LGA is considered not optimal, so that, the technology to optimize the use of LGA still being developed. This research was conducted to optimize the use of LGA by maximalizing the LGA extraction process using used oil and increasing the mixture resistance to temperature change by using Nano Crumb Rubber (NCR). The addition of ONCR additive was carried out with value of 5%, 10%, 15%, and 20% to the content of oil asphalt also 0% for the comparison mixture. Stability in marshall testing showed a decrease with the increasing content of ONCR. Based on the comparison specifications, CPHMA specification, the value of optimum asphalt content obtained on the amount of 8,55% for the addition of 10% ONCR and 8,92% for the addition of 0% ONCR. Further test was carried out to determine the dynamic stability of the mixture by using the wheel tracking machine (WTM) at 26 °C, 35 °C, 45 °C, and 60 °C test temperatures. Mixture with the addition of 0% ONCR showed better performance than the 10% ONCR mixture. In addition, the 0% ONCR mixture temperature resistance performance showed better result compared to the 10% ONCR mixture, which is characterized by smaller rutting deformation values at each test temperature. The addition of ONCR additives with a composition of 85% of used oil and 15% of NCR could not improve the quality of the asphalt mixture. The use of used oil in the mixture has a significant role in increasing the flexibility of the asphalt mixture, which is characterized by a decrease in the softening point of the mixture."